Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Техника безопасности при обтачивании цилиндрических поверхностей

Читайте также:
  1. C — Техника передвижения
  2. C — Техника передвижения
  3. D — Техника передвижения
  4. D — Техника передвижения
  5. II. Техника микрокопирования.
  6. Security - Обеспечение безопасности
  7. VI. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ПРЫЖКОВ С ПАРАШЮТОМ.

Во всех случаях обработки на токарных станках необходимо обращать внимание на прочное закрепление детали и резца. Надежность крепления детали, обрабатываемой в центрах, в значительной мере зависит от состояния центров. Нельзя работать с изношенными центрами, так как под действием силы резания деталь может вырваться из центров, отлететь в сторону и нанести токарю ранение.

При обработке деталей в центрах и патронах выступающие части хомутика и кулачки патрона нередко захватывают одежду рабочего. Эти же части могут явиться причиной повреждения рек при измерениях детали и уборке станка на ходу. Для предупреждения несчастных случаев следует снабжать хомутики предохранительными щитками или применять безопасные хомутики, а кулачковые патроны ограждать.

На рис. 62 показан предохранительный кожух поводковой планшайбы, ограждающий хомутик. Менее опасны хомутики с отогнутым хвостом. Тип безопасного хомутика показан на рис. 63: обод 1 прикрывает не только головку болта 2, но и конец пальца 3 поводкового патрона.

Для защиты рук и одежды токарь от выступающих частей патрона или планшайбы на современных токарных станках применяют специальное ограждение (рис. 64). Кожух 1 приспособления шарнирно соединен с осью 2, закрепленной на корпусе передней бабки. При установке и снятии детали кожух откидывают.

При установке детали в центрах нужно обращать внимание на правильность центровых отверстий. При недостаточной их глубине деталь во время вращения может выскочить из центров, что очень опасно. После закрепления детали в патроне надо проверить, вынут ли ключ. Если ключ остался в патроне, то при вращении шпинделя он ударится о станину и отлетит в сторону. В этом случае возможны и поломка станка, и нанесение ранения рабочему.

Часто причиной несчастных случаев становится стружка, особенно сливная, которая при высоких скоростях резания сходит непрерывной лентой. Такую стружку не в коем случае нельзя удалить или обрывать руками - она может сильно порезать и вызвать ожог. Во всех возможных случаях следует применять стружколоматели, т.е. особые устройства, обеспечивающие размельчение сливной стружки на короткие спиральные витки. В крайнем случае, когда ломка стружки не достигается, удалять ее следует специальным крючком.

При обработке материалов, дающих короткую отскакивающую стружку, необходимо пользоваться защитными очками или применять предохранительные щитки из небьющегося стекла или целлулойда (рис. 65), прикрепляемые на шарнирной стойке к каретке. сметать мелкую стружку, получающуюся при обработке хрупких металлов (чугуна, твердой бронзы), нужно не руками, а щеткой.

Возможны ранения и увечья при зачистке деталей шкуркой и напильником вследствие небрежной работы и соскальзывания напильника. Следует быть особенно внимательным при выполнения этих операций.

Ранение рук возможно при установке и закреплении резцов в результате срыва ключа с головок крепежных болтов резцедержателя. Срыв ключа происходит при изношенных губках ключа и головках болтов. Часто, однако, срыв происходит и оттого, что токарь пользуется ключом, размер которого не соответствует размеру болта.



Установка резца по высоте центров при помощи различных неприспособленных для это подкладок (металлических обрезков, кусочков ножовок и др.) не обеспечивает устойчивого положения резца по время его работы. Под действием давления стружки такие подкладки смещаются и установка резца разлаживается, при этом ослабевает и крепление резца. В результате этого подкладки и резец могут выскочить из резцовой головки и поранить токаря. Кроме того, во время установки резца и при работе на станке возможны повреждения рук об острые кромки металлических подкладок. Поэтому рекомендуется каждому токарю иметь набор подкладок, различных по толщине и с хорошо обработанными опорными плоскостями и краями.

 

 

Обработка торцовых поверхностей


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 181 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Резцы для продольного обтачивания | Установка и закрепление резца | Установка и закрепление деталей в центрах | Установка и закрепление деталей в патроне | Навинчивание и свинчивание кулачковых патронов | Приемы обтачивания гладких цилиндрических поверхностей | Приемы обтачивания цилиндрических поверхностей с уступами | Элементы режима резания при обтачивании | Измерение деталей при обтачивании цилиндрических поверхностей | Приемы подрезания торцовых поверхностей и уступов |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Брак при обтачивании цилиндрических поверхностей и меры его предупреждений| Резцы, применяемые при обработке торцовых поверхностей и уступов, и их установка

mybiblioteka.su - 2015-2017 год. (0.007 сек.)