Операционные технологические процессы. Термины.

Технологическим процессом называют часть производст­венного процесса, содержащую целенаправленные действия по изме­нению и (или) определению состояния предмета труда. В результате выполнения технологических процессов изменяются физико-химиче­ские свойства материалов, геометрическая форма, размеры м относи­тельное положение элементов деталей, качество поверхности и т. д. Технологический процесс выполняют на рабочих местах.

Рабочее место — это часть цеха, в котором размещено соот­ветствующее технологическое оборудование. Технологический про­цесс состоит из технологических и вспомогательных операций.

Технологической операцией при обработке резанием называют законченную часть технологического процесса обработки заготовки, выполняемую на одном рабочем месте. Технологические операции делятся на технологические и вспомогательные переходы, а также на рабочие и вспомогательные ходы.

Технологический переход — законченная часть техноло­гической операции, выполняемая одними и теми же средствами техно­логического оснащения при постоянных технологических режимах и установке. При обработке резанием технологический переход — это процесс получения каждой новой поверхности или сочетания поверх­ностей одним инструментом. Обработку осуществляют за один пере­ход (например, сверление отверстия) или за несколько переходов (на­пример, сверление, зенкерование и развертывание отверстия).

Вспомогательный переход — законченная часть техноло­гической операции, состоящая из действия человека и (или) обору­дования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода; например, установка обрабатываемой заготовки, ее закрепление, смена режущего инструмента. Переходы могут совмещаться во времени путем одновременной обработки нескольких поверхностей детали нескольки­ми режущими инструментами (например, торца и отверстия). Пере­ходы можно выполнять последовательно, параллельно (например, од­новременная обработка нескольких поверхностей на агрегатных или многорезцовых стайках) и параллельно-последовательно.

При работе на станке с ЧПУ используют также элементарный переход, т. е. обработку отдельного участка (зоны) поверхности одним режущим инструментом.

Рабочим ходом называют законченную часть технологиче­ского перехода, состоящую из однократного перемещения инстру­мента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности или свойств заготовки.

Вспомогательный ход отличается от рабочего тем, что он не сопровождается перечисленными изменениями заготовки. При обра­ботке резанием при каждом рабочем ходе с поверхности или сочетания поверхностей заготовки снимается один слой материала. Чтобы заготовку обработать, ее нужно установить с требуемой точностью в при­способлении или на столе станка.

Установка - это часть технологической операции, выполняе­мая при неизменном закреплении заготовки. Операция может выпол­няться за одну или несколько установок. Например, для токарной об­работки вала или втулки, как правило, необходимы две установки. Положение объекта производства относительно оборудования или ин­струмента изменяют поворотными или другими устройствами. В этом случае он занимает несколько позиций.

Позицией называют фиксированное положение, занимаемо* неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой совместно с при­способлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции (одного или нескольких переходов).

Проектирование операционного технологического процесса вклю­чает в себя: выбор заготовки, станочных приспособлений, режущих и вспомогательных инструментов; определение числа установок, числа и последовательности выполнения переходов и рабочих ходов; расчет (или выбор по таблицам) режима резания. Проектирование должно осуще­ствляться с учетом требуемого качества обработки и мак­симальной производительности. Построение операций механической обработки на станках с ЧПУ в принципе не отличается от построения аналогичных опе­раций для обработки на станках с ручным управлением.

При проектировании операция обра­ботки важным является правильные выбор заготовок. Так, для токарных станков с ЧПУ использование заготовок из проката для изготовления ступенчатых деталей типа тел вращения во многих случаях нерационально из-за большой трудоемкости обработки и значительных отходов металла в стружку. В многономенклатурном производстве рацио­нально использовать комплексные штампо­ванные заготовки (рис. 4.2), приближенные по форме и размерам к готовой детали, но с таким расчетом, чтобы из одной и той же заготовки можно было изготовить несколько деталей разных типоразмеров. Для снижения трудоемкости обработки и отходов материала в ряде случаев следует предварительную обработку заготовок производить на обычной оборудовании, а окончательную — на станках с ЧПУ.

Дата добавления: 2015-07-08