Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Вопросы тестов к 3 рубежному контролю



Вопросы тестов к 3 рубежному контролю

1. Какая из перечисленных сталей относится к автоматным:

1) 40А;

2) А12;

3) 08пс;

4) 18ХГТ.

 

2. Строительные стали содержат:

1) до 1 % углерода;

2) свыше 1 % углерода;

3) до 0,25 % углерода;

4) свыше 0,25 % углерода.

3. Укажите у какому классу легированных сталей по структуре в нормализованном состоянии относится сталь, имеющая диаграмму изотермического распада аустенита (рис.):

Рис.

1) перлитному классу;

2) аустенитному классу;

3) мартенситному классу;

3) ферритному классу.

 

4. Укажите у какому классу легированных сталей по структуре в нормализованном состоянии относится сталь, имеющая диаграмму изотермического распада аустенита (рис.):

1) перлитному классу;

2) аустенитному классу;

3) мартенситному классу;

3) ферритному классу.

5. Укажите, у какому классу легированных сталей по структуре в нормализованном состоянии относится сталь, имеющая диаграмму изотермического распада аустенита (рис.):

1) перлитному классу;

2) аустенитному классу;

3) мартенситному классу;

3) ферритному классу.

 

6. Какая из перечисленных сталей относится к подшипниковым:

1) 40Х;

2) АС4;

3) ШХ15;

4) 18ХГТ.

 

7. Какая из перечисленных сталей относится к износостойким:

1) 40Х;

2) АС4;

3) 110Г13Л;

4) 18ХГТ.

 

8. Какая из сталей относится к коррозионно-стойким:

1) 40Х;

2) 40Х13;

3) 40;

4) 40ХГ.

 

9. Металлические материалы, способные сопротивляться разрушению в агрессивных средах, называются:

1) жаростойкими;

2) жаропрочными;

3) коррозионно-стойкими;

4) износостойкими.

 

10. Металлические материалы, способные сопротивляться ползучести и разрушению при высоких температурах при длительном действии нагрузки, называются:

1) жаростойкими;

2) жаропрочными;

3) коррозионно-стойкими;

4) износостойкими.

 

11. Металлические материалы, обладающие повышенным сопротивлением химическому взаимодействию с газами при высоких температурах, называются:

1) жаростойкими;

2) жаропрочными;

3) коррозионно-стойкими;

4) износостойкими.

 

12. Напряжение, которое вызывается за установленное время испытания при заданной температуре, заданное удлинение образца или заданную скорость деформации, называется:

1) пределом ползучести;

2) пределом прочности;

3) пределом текучести;

4) пределом длительной прочности.

 

13. Какая из перечисленных ниже структур имеет более высокие жаропрочные свойства:



1) ферритная;

2) перлитная;

3) мартенситная;

4) аустенитная.

 

14. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их теплостойкости: 1 – твердые сплавы, 2 – быстрорежущие стали, 3 – углеродистые инструментальные стали, 4 – природный алмаз:

1) 1, 2, 3, 4;

2) 4, 2, 3, 1;

3) 2, 4, 1, 3;

4) 3, 4, 2, 1.

 

15. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их твердости: 1 – твердые сплавы, 2 – быстрорежущие стали, 3 – углеродистые инструментальные стали, 4 – природный алмаз:

1) 1, 2, 3, 4;

2) 2, 1, 3, 4;

3) 3, 2, 1, 4;

4) 4, 3, 2, 1.

 

16. Цель легирования:

1) создание сталей с особыми свойствами (жаропрочность, коррозионная стойкость и т. д.);*

2) получение гладкой поверхности;

3) повышение пластических свойств;

4) уменьшения поверхностных дефектов.

17. Какой легирующий элемент обозначается буквой С при маркировке сталей?

1) Селен;

2) углерод;

3) кремний;

4) свинец.

 

18. Буква А при маркировке стали 38ХМЮА обозначает:

1) азот;

2) высококачественную сталь;

3) автоматную сталь;

4) сталь ферритного класса.

19. Буква А при маркировке стали 12ГН2МФАЮ обозначает:

1) азот;

2) высококачественную сталь;

3) автоматную сталь;

4) сталь ферритного класса.

20. Буква А при маркировке стали АС40ХГН обозначает:

1) азот;

2) высококачественную сталь;

3) автоматную сталь;

4) сталь ферритного класса.

 

21. Укажите состав стали 35Х2АФ:

1) 0,35% С; 2% Cr, ≈1% N и V;

2) 3,5% С; 2% Cr, ≈1% N и V;

3) 0,35% С; 2% Cr, ≈1% V, высококачественная;

4) 0,35% Cr, 2% N и 1% V;

 

22. В сталях, используемых для изготовления строительных конструкций, содержание углерода должно быть:

1) до 0,8%;

2) от 0,35 до 0,45%;

3) не более 0,25%;

4) до 1,2%.

 

23. Укажите состав стали 60СГ:

1) 6% углерода; 1% кремния, 1% марганца;

2) 6% углерода; 1% свинца, 1% марганца;

3) 0,6% углерода; 1% кремния, 1% марганца;

4) 0,6% углерода; 1% свинца, 1% графита.

24. Укажите состав стали 50ХФ:

1) 0,5% углерода; 1% хрома, 1% ванадия;

2) 0,5% углерода; 1% хрома, 1% вольфрама;

3) 5% углерода; 1% хрома, 1% ванадия;

4) 50% углерода; 1% хрома, 1% ванадия.

25. Укажите количество никеля в стали марки 20Х2Н4:

1) 0,2%;

2) 2%;

3) 4%;

4) 0,4%.

26. Укажите количество молибдена в стали марки 15Х11М2Ф:

1) 11%;

2) 2%;

3) 0,2%;

4) 1,1%.

27. Укажите состав стали 110Г13Л:

1) 1,1% углерода, 13% марганца;

2) 11% углерода, 13% марганца;

3) 1,1% углерода, 1,3% марганца;

4) 1,1% углерода, 13% марганца, 1% лития.

28. Выберите марку стали, подвергаемую цементации:

1) 45ХН;

2) 38ХН3МФА;

3) 40;

4) 12Х2Н4А.

29. Цеметуемые стали для упрочнения подвергают:

1) закалке с низким отпуском;

2) закалке со средним отпуском;

3) закалке с высоким отпуском;

4) закалке с трехкратным отпуском.

30. Выберите термическую отработку для рессорно-пружинных сталей:

1) закалка с низким отпуском;

2) закалка со средним отпуском;

3) закалка с высоким отпуском;

4) закалка с трехкратным отпуском.

31. Выберите термическую отработку для шарикоподшипниковых сталей:

1) закалка с низким отпуском;

2) закалка со средним отпуском;

3) закалка с высоким отпуском;

4) закалка с трехкратным отпуском.

32. Улучшаемые стали подвергаются:

1) закалке с низким отпуском;

2) закалке со средним отпуском;

3) закалке с высоким отпуском;

4) закалке с трехкратным отпуском.

23. Для изготовления мелкоразмерных режущих (слесарных) инструментов (метчиков, напильников, развёрток и др.) применяются:

1) У10А – У13А;

2) 18ХГТ, 20ХГМ;

3) 110Г13Л;

4) 03Х18Н10, 17Х18Н9.

24. Выберите оптимальный материал для режущего инструмента, работающего при температуре 100 °С:

1) 9Х5ВФ;

2) У10;

3) Р6М5;

4) Т15К10.

25. Выберите оптимальный материал для режущего инструмента, работающего при температуре 200 °С:

1) 9Х5ВФ;

2) У10;

3) Р6М5;

4) Т15К10.

26. Выберите оптимальный материал для режущего инструмента, работающего при температуре 500 °С:

1) 9Х5ВФ;

2) У10;

3) Р6М5;

4) Т15К10.

27. Выберите оптимальный материал для режущего инструмента, работающего при температуре 1000 °С:

1) 9Х5ВФ;

2) У10;

3) Р6М5;

4) Т15К10.

28. Основным легирующим элементов в быстрорежущей стали Р18 является:

1) бор:

2) углерод;

3) вольфрам;

4) молибден.

29 Какие карбиды составляют основу твердого сплава Т5К10?

1) Карбид вольфрама + карбид титана;

2) карбид хрома + карбид молибдена;

3) карбид марганца + карбид хрома;

4) карбид молибдена + карбид вольфрама.

 

30. Какие карбиды составляют основу твердого сплава ВК8?

1) Карбид вольфрама + карбид титана;

2) карбид хрома + карбид молибдена;

3) карбид вольфрама;

4) карбид молибдена + карбид вольфрама.

 

31. Укажите оптимальное содержание углерода в штамповых сталях для холодного деформирования:

1) 0,5-0,7%;

2) 0,6 – 2,0%;

3) 0,3-0,6%;

4) свыше 2,14%.

31. Укажите оптимальное содержание углерода в штамповых сталях для горячего деформирования:

1) 0,5-0,7%;

2) 0,6 – 2,0%;

3) 0,3-0,6%;

4) свыше 2,14%.

32. Латуни и бронзы – это сплавы на основе:

1) алюминия;

2) меди;

3) цинка;

4) магния.

 

33. Латунь Л80. Цифра в маркировке обозначает:

1) твёрдость;

2) временное сопротивление;

3) содержание меди;

4) содержание цинка.

 

34. Из предложенных марок сплавов выберите марку свинцовистой бронзы:

1) БрА7;

2) ЛС 80–3;

3) Бр ОЦС 4–4–2,5;

4) Бр С30.

 

35. Из предложенных марок сплавов выберите марку алюминиевой бронзы:

1) БрА7;

2) ЛА 80–3;

3) Бр ОЦС 4–4–2,5;

4) Бр С30.

 

36. Основным легирующим элементом титана является:

1) вольфрам;

2) алюминий;

3) железо;

4) углерод.

 

37. Упрочняющей термической обработкой титановых сплавов является:

1) закалка;

2) закалка с низким отпуском;

3) закалка со старением;

4) нормализация.

 

38. Титан применяется в авиастроении из-за:

1) пониженной плотности (4505 кг/м3);

2) высокой температуры плавления (1672 °);

3) высокой коррозионной стойкости;

4) хорошей свариваемости.

 

39. Высокая коррозионная стойкость алюминиевых сплавов обусловлена:

1) типом кристаллической решетки;

2) наличием тонкой окисной плёнки Al2O3;

3) наличием примесей;

4) легированием хромом.

 

40. Какой из предложенных деформируемых алюминиевых сплавов подвергается упрочняемой термообработке?

1) АМц1;

2) АМг5;

3) Д16;

4) АМг2.

 

41. Основным легирующим элементом силуминов является:

1) магний;

2) титан;

3) кремний;

4) медь.

 

42. Выберите из нижеперечисленных сплав алюминия с марганцем:

1) АМг6;

2) АМц1;

3) Д16;

4) АЛ2.

 

43. Выберите из нижеперечисленных сплав алюминия с магнием:

1) АМг6;

2) АМц1;

3) Д16;

4) АЛ2.

 

44. Выберите из нижеперечисленных сплав алюминия с кремнием:

1) АМг6;

2) АМц1;

3) Д16;

4) АЛ2.

 

45. Выберите из нижеперечисленных сплав алюминия с медью:

1) АМг6;

2) АМц1;

3) Д16;

4) АЛ2.

46. Упрочняющей термической обработкой алюминиевых сплавов является:

1) закалка;

2) закалка с низким отпуском;

3) закалка со старением;

4) нормализация.

 

47. Коррозия вызывается:

1) диффузией;

2) стремлением к уменьшению свободной энергии в различных средах в данных условиях;

3) изменением количества свободных электронов металла;

4) изменением концентрации вакансий.

 

 


Дата добавления: 2015-11-04; просмотров: 29 | Нарушение авторских прав




<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
1. Организация организмов царства Простейшие (Protozoa). Классификация и видовое разнообразие. Особенности организации и циклы развития протист типов Саркомастигофора (Sarcomastigophora), | Министерство образования российской федерации

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.031 сек.)