2.1 Розрахунок кількості обладнання та коефіцієнту його завантаження

2.Розрахунковий розділ

2.1 Розрахунок кількості обладнання та коефіцієнту його завантаження

Визначення потрібної кількості обладнання

Уточнення виробництва

Визначення коефіцієнту завантаження обладнання

Уточнення виду виробництва проводиться у курсовому проекті з «Технології машинобудування» [1.с.17.т3.1.1]

Для середньосерійного виробництва потрібна кількість обладнання визначається шляхом розрахунку виконаного на підставі даних технічної частини курсового проекту та даних механічного цеху.

Таблиця 2.1 – Технологічний маршрут деталі «Шпиндель»

№ операції	Найменування операції	Вид обладнання	Норма часу,Т шт.к, хв	Розряд робіт
	Фрезерно-центрувальна	МР-76М	2,45
	Токарна з ЧПК	16К20Т1
	Токарна з ЧПК	16К20Т1	15,6
	Радіально- свердлильна	2М55
	Шліцефрезерна	5350А
	Шліфувальна з ЧПК	3М152МВФ2
	Шліфувальна з ЧПК	3М152МВФ2

При обґрунтуванні виробничої програми виробничою потужністю важливо мати інформацію про рівень її використання на підприємстві. Тому для оцінки її реального стану й використання потрібна система показників.

Коефіцієнт завантаження обладнання – характеризує ступінь використання дійсного фонду часу обладнання при заданому обсязі виробництва, тобто цей коефіцієнт значною мірою залежить від обсягу виробництва.

Кількість обладнання розраховується за формулою 2.1

Де N – річна програма випуску деталей, шт.

Т шт.к – норма часу на виготовлення однієї деталі, хв.

Feф – ефективний фонд часу одного верстату, н/год

Квн – коефіцієнт виконання норм [К=1.05]

Де Др. – кількість робочих днів у році, дні [241]

Т зм – тривалість зміни, год [8][][][][][][][][][][][][][][][]

К зм – коефіцієнт змінності, [2]

n – відсоток ремонтних робіт,% [7]

Коефіцієнт завантаження обладнання розраховується за формулою 2.3

Де Ср – розрахункова кількість обладнання,од

С пр – прийнята кількість обладнання, од.

Середній коефіцієнт завантаження по дільниці розраховується за

формулою 2.4

Всі розрахунки зводимо в таблицю 2.2

Таблиця 2.2 – Кількість обладнання та його завантаженість

№ операції	Найменування операції	Вид обладнання	Норма часу	Кіл-ть верстатів	Коефіцієнт завантаження, %
Ср	С пр
	Фрезерно-центрувальна	МР-76М
	Токарна з ЧПК	16К20Т1
	Токарна з ЧПК	16К20Т1
	Радіально- свердлильна	2М55
	Шліцефрезерна	5350А
	Шліфувальна з ЧПК
	Шліфувальна з ЧПК
	Разом

Розрахунок до таблиці 2.2

2.2 Розрахунок дозавантаження обладнання

У зв’язку з недостатнім завантаженням обладнання проводимо його дозавантаження. Кількість годин дозавантаження розраховуємо за формулою 2.5

Де Кз – коефіцієнт завантаження

Тп.з – трудомісткість за заданою програмою, год.

Всі розрахунки зводимо до таблиці 2.3

Таблиця 2.3 – Дозавантаження обладнання

№ операції	Найменування операції	С пр	Feф н/год	Кз	Розподіл норми годин	Т пз, год	Кількість годин дозавантаження обладнання
	Фрезерно-центрувальна
	Токарна з ЧПК
	Токарна з ЧПК
	Радіально- свердлильна
	Шліцефрезерна
	Шліфувальна з ЧПК
	Шліфувальна з ЧПК
	Разом

Дозавантаження обладнання до:

Фрезерно-центрувальний – 85%

Токарний з ЧПК – 85%

Радіально- свердлильний– 85%

Шліцефрезерний - 85%

Шліфувальний з ЧПК - 85%

Розрахунок до таблиці 2.3

Таблиця 2.4 – Зведена відомість обладнання

Найменування обладнання		Модель верстату	Габаритні розміри,мм
Фрезерно-центрувальна
Токарна з ЧПК
Токарна з ЧПК
Радіально- свердлильна
Шліцефрезерна
Шліфувальна з ЧПК
Шліфувальна з ЧПК
Разом

2.3 Розрахунок чисельності робітників дільниці

Чисельність працюючих на дільниці визначається за групами та категоріями:

Основні(виробничі) робітники, допоміжні робітники, керівники, службовці, МОП, інші.

2.3.1 Розрахунок чисельності основних робітників

Ведеться за кожною професією, за кожним кваліфікаційним розрядом окремо, виходячи з трудомісткості робіт за рік з урахуванням дозавантаження

Де Q – трудомісткість річної програми з урахуванням дозавантаження, н/год

Feф.роб – ефективний річний фонд часу одного робітника,год

Кв.н – коефіцієнт виконання норм

Де Др. – кількість робочих днів у році, дні

Т зм – тривалість зміни, год

В – витрати робочого часу,%

Трудомісткість річної програми з урахуванням дозавантаження розраховується за формулою 2.9

Q= Т пз + Тд

Де Т пз – трудомісткість за заданою програмою, год

Тд – кількість годин дозавантаження, год

Середній розряд робітника визначаємо за формулою 2.10

Де Чr- чисельність робітників відповідного розряду, чол.

R – відповідний розряд

Ч – загальна кількість робітників,чол.

Всі розрахунки зводимо в таблицю 2.5

Таблиця 2.5 – Розрахунок чисельності основних робітників.

Професія	Розряд робочих	Кількість робітників	Середній розряд	Тарифна ставка	Середня тарифна ставка, грн
Фрезерувальник
Токар
Токар
Свердлильник
Фрезерувальник
Шліфувальник
Шліфувальник
Разом

2.3.2. розрахунок допоміжних робітників дільниці розраховуємо у відсотках від основних робочих.

Кількість допоміжних робітників визначається найраціональнішим співвідношенням між основними і допоміжними робітниками:

А) налагоджувальники обладнання:

3% від чисельності основних робітників

Б) слюсарі по ремонту та обслуговуванню обладнання:

7% від чисельності основних робітників

В) чергові слюсар – електрики:

2% від чисельності основних робітників

Г) контролери:

8% від чисельності основних робітників

Всі розрахунки зводимо до таблиці 2.6

Таблиця 2.6 – Розрахунок допоміжних робітників дільниці

Професія	Кількість основних робітників,чол
налагоджувальники обладнання
слюсарі по ремонту та обслуговуванню обладнання
чергові слюсар – електрики
Контролери
Разом

2.3.3 Розрахунок чисельності керівників

Чисельність керівників розраховується на підставі галузевих нормативів за функціями управління з обліком штатного розпису, встановленого відповідно з типовою структурою та схемою управління підприємством.

2% від загальної чисельності основних і допоміжних робітників:

Чк= = =1

2.3.4 Розрахунок спеціалістів

Використовується нормативний метод, який ґрунтується на застосуванні нормативів навантаження, обслуговування, керованості і чисельності спеціалістів.

8% від загальної чисельності основних і допоміжних робітників:

Чсп= = = 3

2.3.5 Розрахунок чисельності МОП

2% від загальної кількості основних і допоміжних робітників

Чмоп= = = 1

2.3.6 Розрахунок інших

1% від загальної кількості основних і допоміжних робітників

Чі= х0.01= =

Всі розрахунки зводимо до таблиці 2.7

Таблиця 2.7 – Розрахунок чисельності робітників

Посада	Кількість основних і допоміжних робітників, чол	Відсоткове співвідношення, %	Кількість робітників, чол
Керівники
Спеціалісти
МОП
Інші
Разом

2.4 Розрахунок площі дільниці

Виробнича площа розраховується з погляду кількості робочих місць та площ, зайнятих проїздами та проходами:

Sq = Sвир+Sдоп

Де Sвир – виробнича площа, м²

Sдоп – допоміжна площа, м²

Де S1 - питома площа на одиницю обладнання, м²

S2 - питома площа на проїзди та проходи, м²

Спр – кількість обладнання, яке прийнято, од

Sдоп = Ś1+ Ś2+ Ś3+ Ś4

Де Ś1 – площа складальної дільниці,

Ś2 – площа під інструментально – роздаткову кладову,

Ś3 – площа контрольного пункту,

Ś4 – площа побутово – контрольних приміщень

Дата добавления: 2015-09-29