Расчет выбросов автотранспорта (ИЗА 0004, 6001)

Расчет выбросов автотранспорта (ИЗА 0004, 6001)

Привести текстовку с характеристикой источников выбросов и режимов их работы

Расчет выбросов от автотранспорта выполнен в соответствии с «Общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта» ОНТП-01-91 (Росавтотранс) [1] для проектируемых предприятий автомобильного транспорта.

Расчет максимально разового выброса выполнен по формуле:

, (1)

где n – количество типов автомобилей;

q_ji - удельный выброс j –того загрязняющего вещества одним автомобилем i -того

типа с учетом возраста и технического состояния парка на рассматриваемый

год, г/км;

L - условный пробег одного автомобиля за цикл на территории предприятия с

учетом времени запуска двигателя, движения по территории (L₁ - выезд, L₂ –

въезд), км определяется по формуле:

L= L₁ + L₂ + Lу, где Lу –путь эквивалентный работе двигателя автомобиля при

его прогреве, м;

A_э(то) - эксплуатационное количество автомобилей на территории с учетом коэф-

фициента выпуска;

k_с - коэффициент, учитывающий влияние режима движения (скорости)

автомобиля;

t_в – время выпуска или возврата автомобилей (равно 1 часу).

Расчет валовых выбросов выполнен по формуле:

, (2)

где Д – количество рабочих дней в году;

Т – количество часов работы источника в сутки.

Исходные данные для расчета

Удельные выбросы загрязняющих веществ (оксидов углерода, углеводородов и оксидов азота) при расчетах принимаются по данным ОНТП-01-91 (табл. 4 приложения 5) [1] по показателям 2000 г.

Удельные выбросы диоксида серы принимаются по данным «Временных совместных решений…» [2].

Условный пробег одного автомобиля принимается по данным ОНТП-01-91 (табл. 5 приложения 5) [1] с учетом «Временных совместных решений…» [2].

Необходимые исходные данные для расчета приведены в таблице 1.

Таблица 1

Группа транспортных средств	Кол., Aэ(то)ед/час	Удельные выбросы по веществам, qji, г/км	Условный прогрев 1 а/м, Lу, км	Коэффициент режима движения по веществам, kс
СО	NOх	СН	SO	СО	NOх	СН	SO
Легковые а/м среднего класса (1,8-3,6 л)	***	20,8	0,63	1,40	0,07	0,04	1,4	1,0	1,2	1,0
Легковые а/м малого класса, (мене 1,8 л)	***	17,2	0,55	1,30	0,07	0,04	1,4	1,0	1,2	1,0
Грузовые автомобили, груз 5-8 т.	***	17,0	6,8	7,7	0,85	0,04	2,0	1,0	1,6	1,0

легковой n_{1 =} ______, грузовой n_{2 =__________},

легковой L₁ =______, L₂ =_______, Lу =________.

грузовой L₁ =______, L₂ =_______, Lу =________.

легковой q_{j1 =} ______, грузовой q_{j2=__________},

легковой A_{э(то) 1 =} ______, грузовой A_{э(то) 2 =__________},

легковой k_{с1 =} ______, грузовой k_{с 2 =__________},

легковой t_{в1 =} ______, грузовой t_{в 2 =__________},

легковойД _{1 =} ______, грузовой Д_{2 =__________},

легковой Т_{1 =} ______, грузовой Т_{2 =__________},

Литература

1. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта. ОНТП-01-91. – М.: Росавтотранс, 1991.

2. Временное совместное решение по корректировке нормативных требований, представленных в ОНТП-01-91, МГСН 5.01-94 и касающихся разработки разделов по охране окружающей среды при проектировании стоянок легковых автомобилей.

Расчет выбросов загрязняющих веществ при механической обработке

металлов в РМЦ (ИЗА 0002)

На участке осуществляются работы по механической обработке металлов на различных металлообрабатывающих станках. На участке эксплуатируется 5 металлообрабатывающих станков, в том числе один заточной. Для охлаждения в металлообрабатывающих станках СОЖ не применяется.

При работе металлообрабатывающих и заточных станков в атмосферу выделяются пыль металлическая (железа оксиды) и пыль абразивная. Загрязняющие вещества из помещения, в котором размещены 4 металлорежущих станка и один заточной станок, с помощью собственной системы вытяжной вентиляции выбрасываются в атмосферу (ИЗА 0002).

Расчет выбросов загрязняющих веществ при механической обработке металлов проводится согласно «Методике расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных показателей)». Утв. Приказом Госкомприроды РФ от 14.04.97 г. № 158 – С.-Пб.: НИИ Атмосфера, 1997[3].

Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при механической обработке металлов без применения СОЖ, вычисляется по формуле (5-2)[3]:

М_выб. = 3.6 × K × Т × (1-η) × 10^-3, т/г,

где η – степень очистки воздуха пылеулавливающим оборудованием (в долях единицы);

K – удельные выделения пыли технологическим оборудованием, г/с [3]);

Т - фактический годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Валовый выброс загрязняющих веществ при обработке металлов в случае применения СОЖ и газоочистки рассчитывается по формуле (5.3) [3]:

М^х_выб. = 3.6 × K^х × N × Т × (1-η) × 10^-3, т/г,

где K^х – удельные показатели выделения масла и эмульсола, г/с [3]);

N - мощность установленного оборудования, кВт.

Результаты расчета по источникам выбросов приведены в таблице:

Результаты расчета выбросов по источникам выброса 0002
Наименование производственной операции	Вещество	K [г/с]	Т [ч]	η	N [кВт] при применении СОЖ	G [г/с]	Mвыд [т/г]
Источник выделения: 0002-01. Заточной 3Б632 (круг. Ø 300 мм)
Охлаждающая жидкость: нет
Обработка деталей из стали	Железа оксид	0,021			-
Пыль абразивная	0,013			-
Источник выделения: 0002-02. Токарно-винторезный 16К20
Охлаждающая жидкость: нет
Обраб. деталей из стали	Железа оксид	0,0097
Источник выделения: 0002-03. Токарно-винторезный 1А62
Охлаждающая жидкость: нет
Обраб. деталей из стали	Железа оксид	0,0097
Источник выделения: 0002-04. Фрезерный 675
Охлаждающая жидкость: нет
Обраб. деталей из стали	Железа оксид	0,0139
Источник выделения: 0002-05. Фрезерный ФСШ-1
Охлаждающая жидкость: нет
Обраб. деталей из стали	Железа оксид	0,0139
Итого по 5 источникам выделения ИЗА 0005 ^*1):
	Железа оксид
Пыль абразивная

Примечания:^*1) При расчете максимально разового выброса учитывается, что на участке одновременно работает не более одного станка;

Согласно рекомендациям, приведенным в «Методическом пособии по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. – С.-Пб.: НИИ Атмосфера, 2002. [4]», в виду осаждения крупной пыли в помещении, к выбросам пыли металлической и пали абразивной из помещения механической мастерской применяется поправочный коэффициент равный 0,2. Выбросы пыли металлической и пыли абразивной с учетом вышеприведенных рекомендаций по источникам выбросов 0004 и 0005 составляют:

ИЗА 0002

Железа оксид - G = ______________ г/с, M_выд = ______________ т/год;

Пыль абразивная - G = ______________ г/с, M_выд = ______________ т/год.

Варианты для самостоятельной работы:

Диаметр круга,мм
K, [г/с] железа оксид	0,006	0,008	0,012	0,016	0,021	0,024	0,029	0,032	0,036	0,040
K, [г/с], пыль абразив.	0,004	0,006	0,008	0,011	0,013	0,016	0,019	0,022	0,024	0,027
Номер варианта

Литература:

[3]. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных показателей). Утв. Приказом Госкомприроды РФ от 14.04.97 г. № 158 – С.-Пб.: НИИ Атмосфера, 1997

Расчет выбросов загрязняющих веществ при сварке металлов (ИЗА 0003)

Для проведения сварочных работ на территории предприятия оборудован стационарный сварочный пост для электродуговой сварки металлов (ИЗА 0003).

При электродуговой сварке металлов применяются штучные электроды марки МР-4. В процессе сварки металлов в атмосферу выделяются сварочный аэрозоль (железа оксид, марганец и его соединения) и фтористый водород.

Расчет выбросов загрязняющих веществ при сварке металлов проводится согласно «Методике расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (на основе удельных показателей)». Утв. Приказом Госкомприроды РФ от 14.04.97 г. № 158 – С.-Пб.: НИИ Атмосфера, 1997 [4].

1. Валовый выброс М^с_i i -го загрязняющего вещества при ручной электродуговой и газовой сварке рассчитывается по формуле: М^с_i = K^χ_m × B × (1-η) × 10^-3, кг/год

где B - расход применяемых сырья и материалов, кг/год;

K^χ_m - удельный показатель выделения загрязняющих веществ «χ» на единицу массы расходуемых материалов, г/кг(принимается по табл. 5.1 [4]);

η – степень очистки воздуха в соответствующем аппарате, которым снабжена группа технологических агрегатов.

Максимально разовый выброс G^с_i i -го загрязняющего вещества рассчитывается по формуле: G^т_i = K^χ_m × b × (1- η)/(3600 × t_c), г/с

где b - максимальный расход применяемых материалов (электродов) в течение суток, кг/сут;

t_c – время затрачиваемое на сварку в течение дня, час.

Результаты расчета приведены в табличной форме:

Марка применяемого сырья и материалов	B, кг/г	b, кг/сут	tc, час	Вещество	K^χm, г/кг^*1), г/час^*2), г/кг^*3)	η	G^тi, [г/с]	М^сi , [т/г]
ИЗА 0003 ( сварочный пост)
Электроды марки МР-4	____	____	___	Железа оксиды	9,72^*1),
Марганец и его соед.	1,08^*1),
Фтористый водород	1,53^*1),

Примечание:

*1) – удельное выделение загрязняющего вещества при дуговой электросварке, г/кг расходуемых электродов;

B, кг/г
b, кг/сут	0,5	0,75	1,0	1,25	1,5	1,75	2,0	2,25	2,5	3,0
Номер варианта

Литература:

[4]. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (на основе удельных показателей). Утв. Приказом Госкомприроды РФ от 14.04.97 г. № 158 – С.-Пб.: НИИ Атмосфера, 1997

Дата добавления: 2015-09-30