Расчет выбросов загрязняющих веществ при механической обработке

Расчет выбросов загрязняющих веществ при механической обработке

металлов в РМЦ

(ИЗА 0002)

На участке осуществляются работы по механической обработке металлов на различных металлообрабатывающих станках.

На участке эксплуатируется 5 металлообрабатывающих станков, в том числе один заточной. Для охлаждения в металлообрабатывающих станках СОЖ не применяется.

При работе металлообрабатывающих и заточных станков в атмосферу выделяются пыль металлическая (железа оксиды) и пыль абразивная. Загрязняющие вещества из помещения, в котором размещены 4 металлорежущих станка и один заточной станок, с помощью собственной системы вытяжной вентиляции выбрасываются в атмосферу (ИЗА 0002).

Расчет выбросов загрязняющих веществ при механической обработке металлов проводится согласно «Методике расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных показателей)». Утв. Приказом Госкомприроды РФ от 14.04.97 г. № 158 – С.-Пб.: НИИ Атмосфера, 1997[1].

Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при механической обработке металлов без применения СОЖ, вычисляется по формуле (5-2)[1]:

М = 3.6 × K × Т × (1-η) × 10^-3, т/г,

где η – степень очистки воздуха пылеулавливающим оборудованием (в долях единицы);

K – удельные выделения пыли технологическим оборудованием, г/с [1]);

Т - фактический годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Валовый выброс загрязняющих веществ при обработке металлов в случае применения СОЖ и газоочистки рассчитывается по формуле (5.3) [1]:

М^х = 3.6 × K^х × N × Т × (1-η) × 10^-3, т/г,

где K^х – удельные показатели выделения масла и эмульсола, г/с [3]);

N - мощность установленного оборудования, кВт.

Результаты расчета по источникам выбросов можно представить в виде таблицы 1:

Табоица 1 -Результаты расчета выбросов по источникам выброса 0002
Наименование производственной операции	Вещество	K [г/с]	Т [ч]	η	N [кВт] при применении СОЖ	G [г/с]	M [т/г]
Источник выделения: 0002-01. Заточной 3Б632 (круг. Ø _______ мм)
Охлаждающая жидкость: нет
Обработка деталей из стали	Железа оксид				-
Пыль абразивная				-
Источник выделения: 0002-02. Токарно-винторезный 16К20
Охлаждающая жидкость: нет
Обраб. деталей из стали	Железа оксид	0,0097
Источник выделения: 0002-03. Токарно-винторезный 1А62
Охлаждающая жидкость: нет
Обраб. деталей из стали	Железа оксид	0,0097
Источник выделения: 0002-04. Фрезерный 675
Охлаждающая жидкость: нет
Обраб. деталей из стали	Железа оксид	0,0139
Источник выделения: 0002-05. Фрезерный ФСШ-1
Охлаждающая жидкость: нет
Обраб. деталей из стали	Железа оксид	0,0139
Итого по 5 источникам выделения ИЗА 0002^*1):
Участок металлообработки	Железа оксид
Пыль абразивная

Примечания:^*1) При расчете максимально разового выброса учитывается, что на участке одновременно работает не более одного станка;

Согласно рекомендациям, приведенным в «Методическом пособии по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. – С.-Пб.: НИИ Атмосфера, 2002. [4]», в виду осаждения крупной пыли в помещении, к выбросам пыли металлической и пыли абразивной из помещения механической мастерской применяется поправочный коэффициент равный 0,2.

С учетом понижающего коэффициента 0,2, выбросы пыли металлической и пыли абразивной по источнику выбросов 0002 составят:

ИЗА 0002

Железа оксид - G = ______________ г/с, M = ______________ т/год;

Пыль абразивная - G = ______________ г/с, M = ______________ т/год.

Варианты для самостоятельной работы:

Диаметр круга,мм
K, [г/с] железа оксид	0,006	0,008	0,012	0,016	0,021	0,024	0,029	0,032	0,036	0,040
K, [г/с], пыль абразив.	0,004	0,006	0,008	0,011	0,013	0,016	0,019	0,022	0,024	0,027
Номер варианта

Литература:

1. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных показателей). Утв. Приказом Госкомприроды РФ от 14.04.97 г. № 158 – С.-Пб.: НИИ Атмосфера, 1997

Дата добавления: 2015-09-30