Бункер имеет две торцовых, переднюю и заднюю стенки и верхнее перекрытие, выполненные в виде панелей сварной конструкции из листовой стали и уголков, соединенные между собой болтами. В вертикальном сечении он имеет треугольную форму, благодаря чему исключается зависание корма. В верхней части бункера есть загрузочная горловина с выступающими бортиками, которая закрывается крышкой. На передней стенке сделано смотровое окно для контроля загрузки и расхода кормов. В нижней части задней стенки расположено кормовыходное отверстие с наклонным лотком и защитным козырьком. Для удобства проведения технического обслуживания, а также очистки и дезинфекции дно бункера откидывается. Внизу бункера расположен барабанный дозатор. Он представляет собой обечайку с приваренными к ней уголками, образующими на поверхности 24 ячейки. Ячеистые участки чередуются с гладкими нерабочими. Суммарная длина рабочей части дозатора к кормораздатчику РММ-5 равна 550 мм, а к КТУ-10 - 1200 мм при общей длине барабана соответственно 1265 и 1635 мм.
Механизм привода барабана позволяет быстро регулировать частоту вращения барабана дозатора от 0,14 до 2,14 с-1 на ПРММ-5 и от 0,10 до 1,57с-1 на ПКТУ-10, тем самым изменять норму выдачи кормов животным от 0,5 до 4 кг/пог.м с интервалом в 0,5 кг как при односторонней, так и при двухсторонней раздаче.
При одновременной раздаче концентрированных, грубых и свиных кормов включают продольный и поперечный транспортеры, битера, а также дозирующее приспособление. Его отключают при раздаче только грубых или сочных кормов, для чего выводят цепочное колесо из зацепления со звездочками ведущего и ведомого блоков коробки передач.
Для раздачи одних концентратов отключают рабочие органы раздатчика, выведя собачку из зацепления с храповым колесом кривошипно-шатунного механизма.
В случае подачи корма на стационарный кормораздатчик КЛО-75 или КЛК-75 агрегат устанавливают таким образом, чтобы его окно находилось пoд лентой в торце транспортера. После этого сначала включают в работу привод стационарного раздатчика, а затем мобильного. По окончании работы их включают в обратной последовательности. Применение приспособления позволяет снизить эксплуатационные издержки в 6,5 и затраты времени в 14,4 раза (КТУ -10) и соответственно в 6,5 и 11,5 раза (РММ-5,0).
Техника безопасности при работе на кормораздатчиках
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1. Эксплуатировать неисправный агрегат;
2. Смазывать машины во время работы;
3. Открывать загрузочные люки;
4. Подтягивать болтовые соединения и другие крепления во время работы.
Все вращающиеся части агрегатов защищать специальными ограждениями.
Во время ремонта отсоединять карданную передачу от ВОМ трактора и глушить двигатель трактора.
Контрольные вопросы
1. Как регулируется норма выдачи корма у мобильных кормораздатчиков?
2. Отличия кормораздатчика КТУ-10 от РСП-10.
3. Назначение кормораздатчика РММ-5.
4. Назначение кормораздатчика КУТ-ЗА и его отличия от КУТ-3,ОБМ.
5. Назначение приспособлений ПКТУ-10 и ПРММ-5.
Для отчета по данной работе необходимо: записать в тетрадь назначение, общее устройство и регулировки кормораздатчиков, зарисовать технологические схемы.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №7
СТАЦИОНАРНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ
Содержание работы
Ознакомиться с устройством и работой стационарных кормораздатчиков ТВК-80А, ТВК-80Б, РКУ-200, РК-50 и устройством перспективных кормораздатчиков (КЛО-75, вибрационных).
Необходимое оборудование
Планшет с рисунками кормораздатчиков, макеты, плакаты по изучаемым машинам.
ТРАНСПОРТЕР-РАЗДАТЧИК КОРМОВ TBK-80A
Транспортер-раздатчик кормов предназначен для раздачи и скармливания всех видов грубых и сочных кормовых смесей на фермах с привязным содержанием крупного рогатого скота (рис.5).
Кормораздатчик состоит из скребкового транспортера 3, расположенного в кормовом желобе 2, приводной 1 и натяжной 5 станций, приемного 4 и разгрузочного бункеров и электрооборудования. Кормушки, выполняющие одновременно и роль желоба, изготовлены из дерева, сборного железобетона или кирпича. Скребковый транспортер выполнен из пластинчатой разборной цепи с шагом 80 мм и кронштейнов (скоб) для резиновых скребков. Приводная станция смонтирована на металлической раме со стороны, противоположной разгрузочному бункеру. В ее состав входит электродвигатель, редуктор и цепная передача.
Скребки устанавливают в общую транспортную цепь через каждые 640 мм, кроме того, в цепь вставляют два скребка, имеющих специальные упоры для конечных выключателей. Эти скребки монтируются в начале и конце рабочей ветви. При этом нужно учесть, что первый упор должен остановить транспортер после заполнения всех кормушек кормом, а второй- после очистки кормового желоба от остатков и после установки транспортера в исходное положение для последующей загрузки. Скребки при движении цепи имеют возможность, протаскивать корм со скоростью от 0,11 м/с до 0,44 м/c.
Кормовой желоб - это набор деревянных кормушек. Деревянные секции кормушек выполнены так, чтобы задний борт кормушки был немного выше переднего борта, что облегчает доступ животных к корму,
Рис.5. Транспортер-раздатчик кормов. ТВК-80А
1-приводная станция; 2-кормовой желоб; 3-скребковый транспортер;
4-приемный бункер; 5-натяжная станция
Рис.6. Технологическая схема кормораздатчика РКУ-200;
1-бункер-дозатор; 2-транспортер-загрузчик; 3-правая раздаточная платформа; 4-кормушка; 5-горизонтальный транспортер; 6-левая раздаточная платформа
размещенному на дне кормушки между скребками транспортера. Вдоль дна секции кормушки (по середине) закреплена деревянная рейка, уменьшающая сопротивление движению цепи со скребками и предотвращающая износ дна кормушки.
Загрузочный бункер является естественным продолжением раздаточного устройства, расположенного на одной линии с секциями кормушек. Бункер сварен из двух наклонных боковин. Снизу к нему приварены угольники для крепления его к раме и к задней откидной стенке. Загрузочный бункер через торцевую стену коровника выведен в помещение кормового тамбура. Из тамбура, в зависимости от принятой в хозяйстве организации работы, в загрузочный лоток производится засыпка корма.
Приводная станция предназначена для привода скребкового транспортера. Она состоит из нижней и верхней рам. На верхней раме установлен электродвигатель с редуктором, на нижней крепится ведущий вал скребкового транспортера, получающий вращение через цепную передачу от редуктора. Движение скребкового транспортера осуществляется при помощи звездочки, установленной посередине вала.
Приводная станция монтируется в конце установки с противоположной стороны от места загрузки кормов. Монтаж ее осуществляется на металлической раме.
От двигателя в 4,5 кВт n=950 мин-1 через муфту крутящий момент передается к редуктору типа РИ-180-37-3, от которого с помощью приводной цепи передается на звездочку ведущего вала. Через звездочку, установленную на центральной линии плоскости дна кормушки, движение передается цепи транспортера.
Натяжная станция поддерживает цепь транспортера в натянутом виде и состоит из рамы, бункера и натяжной оси со звездочкой. Как и у приводной станции, рама загрузочного лотка и натяжной станции связана с рамой всего устройства и составляет с ней единую силовую схему. Цепь транспортера, сочлененная со звездочкой ведомого вала, при перемещении последнего по специальным пазам, может быть натянута в большей или меньшей степени.
Пускозащитная аппаратура служит для полуавтоматического управления транспортером-раздатчиком. Запуск устройства и остановка его могут быть осуществлены с двух различных мест. Один комплект пусковых кнопок устанавливается у загрузочного лотка, а другой - у приводной станции в удобном месте для включения и выключения. В схеме кроме магнитного пускателя предусмотрены автоматический, а также концевой выключатели. Концевой выключатель находится на специальном кронштейне приводной станции.
Процесс работы установки. Доставленный в тамбур скотного двора корм с транспортных средств подают в загрузочный лоток транспортера-раздатчика. Одновременно с этим включают в работу скребковый транспортер установки.
Как при ручной, так и при механизированной загрузке корма в загрузочный лоток особое внимание должно быть обращено на равномерность распределения корма в транспортере.
Непрерывно двигающиеся по дну скребки захватывают порции корма и перемещают их постепенно, заполняя весь комплект секции кормушек на всей его длине. В момент подхода корма к концевой, наиболее удаленной от загрузочного лотка кормушки, срабатывает концевой выключателей транспортер останавливается. После остановки устройства животных допускают к кормушке. Одновременно из кормушки могут поедать корм 55 коров.
Перед тем, как приступить к следующей раздаче кормов кормушку очищают от остатков и объедков. Для этого пускают в работу транспортер, и он, двигаясь в том же направлении, как и при загрузке, выносят остатки корма за пределы кормушки.
Очистку кормового желоба можно производить и при движении транспортера в обратного направлении. Для этого нажимают кнопку "НАЗАД" открывают переднюю стенку загрузочного бункера и повертывают кронштейн с концевым выключателем вверх для прохода скребка с упором. Необходимо следить, чтобы выгруженный корм не попадал под кормушки.
Когда первый скребок с упором займет исходное положение под погрузку, транспортер выключить.
Регулировки устройства. Конструкция секций кормушек позволяет регулировать общую длину устройства при монтаже в зависимости от местных условий и потребностей. Цепь транспортера со скребками при этом соответственно укорачивают или удлиняют. Однако максимальная длина с натяжкой станцией не может превышать 77,5 м. Именно при этой длине установки одновременное получение корма обеспечивается для 55 коров.
В процессе эксплуатация цепь транспортера требует регулировки, которая осуществляется с помощью натяжной станции. Имеющиеся на натяжной станции два натяжных болта позволяют осуществлять регулировку рабочей цепи путем перемещения подшипников вала с ведомой звездочкой. Натяжение считается нормальным, если цепь свободно сходит с ведомой звездочки и не защемляется ее зубьями. При этом нижняя ветвь должна касаться нижних направляющих на расстоянии 4-5 м от оси натяжной звездочки, зазор между скребками и боковыми стенками желоба должен быть равен 27 мм. Если нормального натяжения цепи нельзя добиться из-за сильного ее удлинения, то удаляют парное число звеньев.
Натяжение приводной цепи осуществляется установкой соединительного вала звена и натяжной звездочкой. Провисание правильно натянутой цепи должно равняться 22-25 мм.
Установка конечного выключателя автоматической остановки рабочей цепи кормораздатчика в заданном исходном положении производится ослаблением крепления и перемещением конечного выключателя в нужном направлении. Отклонение от вертикали допускается не более 5-7°.
Регулировка зазора между выключателем и упором осуществляется путем опускания концевого выключателя таким образом, чтобы нижняя кромка ролика была ниже верхней плоскости упора на 5 мм.
Сменными звездочками регулируют скорость транспортной цепи. Она может быть 0,44 м/с при механической загрузке кормов (на вал редуктора устанавливают звездочку с числом зубьев z1=40, на вал транспортера z2=25) и 0,11 м/с при ручной (на вал редуктора устанавливают звездочку z1=16; на вал транспортера z2=40).
КОНВЕЙЕР-РАЗДАТЧИК ВНУТРИ КОРМУШЕК ТВК-80Б
В 1976 году рекомендован в производство конвейер-раздатчик внутри кормушек ТВК-80Б (ТВК-80А 000). Он предназначен для раздачи всех видов кормов, кроме жидких на фермах крупного рогатого скота.
Рабочий орган, транспортирующий корм,- лента. Тяговое усилие на ленту передается от приводной станции с помощью цепи. Цепочно-ленточный конвейер состоит из двух ветвей одинаковой длины. Одна ветвь - несущая, выполнена из прорезиненной ленты шириной 500 мм и толщиной 8 мм, вторая - холостая, представляет собой цепь с шагом 80 мм.
Технологический процесс раздачи кормов осуществляется следующим образом. По мере заполнения бункера кормом лента перемещается вдоль кормового желоба, заполняя его кормом по всей длине, после чего цепь с лентой автоматически останавливается. При этом срабатывает конечный выключатель под действием упора, установленного на одном из кронштейнов цепи.
Рис.7. Технологическая схема кормораздатчика РК-50
По окончании кормления кормовой желоб очищается за счет движения цепи с лентой в обратном направлении. Остатки корма сбрасываются в приемник бункера.
В настоящее время кормораздатчик выпускается под маркой РВК-Ф-74.
КОРМОРАЗДАТЧИКИ РК-50 И РКУ-200
Промышленность выпускает для раздачи кормов кормораздатчики РК-50 и РКУ-200 (рис.7,6) с перемещающимися ленточными транспортерами у РК-50 и платформой у РКУ-200, установленными над кормушками, причем корма сбрасываются то с одного, то с другого торца раздаточного транспортера в кормушки.
Раздатчик РК-50 предназначен для раздачи всех видов измельченных кормов на молочных и откормочных фермах крупного рогатого скота.
Кормораздатчик выпускается в двух исполнениях: на 100 голов (на один кормовой проезд с одним конвейером-раздатчиком) и на 200 голов (на два кормовых проезда с двумя конвейерами-раздатчиками).
Во втором исполнении кормораздатчик РК-50 состоит из наклонного конвейера, поперечного, двух конвейеров-раздатчиков и шкафа управления.
Раздающие конвейеры установлены над кормушками на высоте 1,6-2,1 м. Раздатчик может распределять корм при кормовом прохода до 1,4 м. Это имеет по сравнению с серийным ТВК-80Б следующие преимущества:
- нет необходимости ограждать животных во время раздачи кормов;
- процесс раздачи идет непрерывно для 200 животных;
- установка с просветом 1,8 м обеспечивает перегон скота по среднему поперечному проходу.
Конвейер-раздатчик состоит из привода, секций, прорезиненной ленты, поддерживающих и опорных роликов ленты, направляющих желобов, роликов перемещения конвейера-раздатчика, устройства натяжений ленты.
Привод секции и устройство натяжения соединены между собой болтами и образуют общий желоб, в котором размещена на барабанах и роликах конвейерная лента. В местах соединения секций имеются ролики с ребордами, на которых по направляющим, выполненным из швеллера № 6,5, перемещается конвейер-раздатчик. Конвейерная лента - основной рабочий орган раздатчика кормов. Скорость движения ленты - 1,3 м/с, Скорость перемещения раздатчика 0,13; 0,15; 0,17; 0,20; 0,23 м/с. Перемещается раздатчик с помощью коноидных барабанов, установленных с двух сторон привода, через натянутый трос. На коноиды наматывается по два витка троса. При вращении они передвигаются с раздатчиком относительно канатов и направляющих. Привод барабана и коноидного барабана осуществляется через единую систему передач.
Отклоняющий желоб служит для изменения направления высыпания корма из выгрузочных окон раздатчика и может поворачиваться вокруг вертикальной оси.
Наклонный и поперечный конвейеры установлены над конвейерами-раздатчиками кормов в среднем поперечном проходе коровника. Приемная воронка наклонного конвейера выведана в кормовое отделение. Кнопка управления раздатчиком продублированы. По наклонному конвейеру корма подаются на раздатчик или поперечный конвейер. Наклонный конвейер унифицирован с раздатчиком кормов и поперечным конвейером. В конструкции привода отсутствует механизм привода перемещения (коноиды, шестеренчатые передачи).
При раздаче кормов участвуют оператор и тракторист, который включает в работу кормораздатчик по сигналу оператора. Корм из кормораздатчика типа КТУ-10 поступает в приемную воронку наклонного конвейера, а оттуда на конвейерную ленту раздатчика кормов. Оператор включает перемещение раздатчика и наблюдает за его работой. Подача сигналов трактористу о включении и выключении кормораздатчика KTУ-I0 происходит автоматически. После загрузки половины фронта кормления движение ленты и раздатчика кормов переключается на противоположное. Изменение нормы выдачи регулируется скоростью продольного транспортера мобильного кормораздатчика. Раздатчик кормов РКУ-200 предназначен для приема кормов из транспортных средств и раздача его крупному рогатому скоту в коровниках с двухрядным расположением кормушек.
Общее устройство и принцип работы аналогичны раздатчику кормов для свиней РKC-3000M. Отличие заключается в том, что в кормоприемнике-питателе для регулирования производительности установлен специальный отбойный! планчатый транспортер, который можно перемещать в вертикальной плоскости и фиксировать в нужном положении.
Технические данные кормораздатчиков показаны в табл. 4
Таблица 4
Техническая характеристика кормораздатчиков для ферм крупного рогатого скота
Показателя | ТВК-80А | ТВК-80Б | РК-50 | РКУ-200 |
Производительность, т/ч при механической загрузке при ручной загрузке |
14,1 4,65 |
|
29х |
1-10xx |
Мощность привода, кВт | 5,5 | 5,5 | 9,0 | 13,4 |
скорость движения цепи, ленты платформы, м/с при механической при ручной |
0,44 0,11 |
0,516 0,134 |
1,3 |
0,46 - |
Количество обслуживаемого скота, гол. | 60-62 | 100-200 | ||
Габариты, мм длина ширина высота |
|
|
- - - | XXX |
Масса, кг | - |
х - на зеленой массе.
хх - дана производительность раздаточной платформы.
ххх- длина одной линии раздатчика кормов для здания длиной 72 м.
Правила эксплуатация и техническое обслуживание стационарных кормораздатчиков
Комплект оборудования кормораздатчиков может быть установлен в различных по размерам помещениях. При этом нужно учитывать максимальную рекомендуемую длину кормораздатчика, установленную заводом-изготовителем.
Для монтажа кормораздатчика сооружают фундаменты по месту, бетон для которых должен быть не ниже марки 200, а цемент не ниже марки 400.
После монтажа кормораздатчика необходимо тщательно осмотреть все узлы, устранять неисправности и повреждения деталей, которые могли произойти при монтаже. Перед пуском собранного кормораздатчика в эксплуатацию, его обкатывают в течение 2-3 ч, после чего проверяют все трущиеся поверхности и убеждаются в правильности работы всех агрегатов.
После скармливания кормов, кормораздатчик тщательно очищают от остатков корма. Своевременное и правильное техническое обслуживание кормораздатчиков обеспечивает работу, увеличивает срок службы и устраняет преждевременный износ деталей. За стационарными кормораздатчиками установлены следующие виды технического обслуживания: ежедневное техническое обслуживание № 1 (через 75-90 ч работы для ТВК-80А, ТВК-80Б и через 25-30 ч. для РКУ-200), техническое обслуживание № 2 (270-300 ч. работы для TBK-80A, ТВК-80Б и 450-500 для РКУ-200).
Операции технического обслуживания даются в заводских инструкциях по эксплуатации.
Правила техники безопасности. К работе на кормораздатчиках допускаются лица, знающие устройство, правила эксплуатации машин и прошедшие инструктаж.
Неисправности можно устранять только при остановленных машинах
Перед началом работы необходимо убедиться в исправности раздатчиков, проверить наличие и закрепление ограждений.
При появлении стуков и шумов в машине необходимо немедленно остановить кормораздатчик и выявить причину, вызывающую их.
При ремонте кормораздатчика отключить питание приводов и пользоваться исправным инструментом.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ НОВЫХ И ПЕРСПЕКТИВНЫХ КОРМОРАЗДАТЧИКОВ
Ленточные стационарные кормораздатчики наряду с положительными сторонами: простота, способность раздавать все виды кормов, имеют существенный недостаток - высокую стоимость конвейерной ленты и малый срок ее эксплуатации. Поэтому для компенсации этого недостатка промышленность стала выпускать ленточные кормораздатчики с односторонним КЛО-75 и двухсторонним КЛК-75 подходом животных. Принцип работы кормораздатчиков КЛО-75 и КЛК-75 (рис 8,9) аналогичен работе кормораздатчика ТВК-80Б. Отличительные особенности КЛО-75 в том, что он не загораживает поперечные скотопрогоны и не препятствует проходу животных и людей, исключает затаскивание корма под ленту.
РИС. 8. Ленточный кормораздатчик КЛК-75
Рис.9. Ленточный кормораздатчик КЛО-75
Таблица 4а
Стационарные кормораздатчики для свиноферм
Показатели
| РКА-2000
| РКА-1000
| КШ-0,5 | ||
С индивидуальными дозаторами | С групповыми дозаторами | С выгрузными воронками | |||
Скорость движения: конвейера, м/с | 0,095 | 0,086 | 0,4 или 0,56 | 0,4 или 0,56 | 0,4 или 0,56 |
Производительность, т/ч | 0,958 | 0,8 | 0,35 0,5 | 0,35 0,5 | 0,35 0,5 |
Время, затрачиваемое на одну раздачу кормов, мин | - | - | - | ||
Мощность электродвигателей, кВт | 3,0 | 3,0 | 2,89 | 2,89 | 1,35 |
Размеры, мм длина ширина высота | - | - | - | - | |
- | - | - | - | ||
- | - | - | - | ||
Длина контура, м | - | - | 60-160 | 120-140 | |
Масса, кг | 1130-2450 | 5380-4070 |
В качестве его рабочего органа применена металлическая конвейерная лента повышенной надежности и долговечности.
Кормораздатчик КЛК-75 отличается от КЛО-75 тем, что может раздавать тот же корм, но в кормушку с двухсторонним подходом животных. Это достигнуто за счет увеличения ширины ленты до 1100 мм при полной унификации остальных элементов конструкций.
Загрузка обоих кормораздатчиков осуществляется мобильным кормораздатчиком типа КТУ-10 или дозатором.
Новые ленточные кормораздатчики предназначены для существующих, реконструируемых и вновь строящихся ферм и заменяют устаревшие раздатчики TBK-80А.
Технические данные кормораздатчиков
Показатели | КЛО-75 | КЛК-75 |
Максимальная длина кормораздачи, м | до 75 | 150х |
Ширина ленты, мм | ||
Количество обслуживаемого скота, гол. | от 175 до 200 | |
Время выдачи корма группе животных, мин. | 3,00 | 4,5 |
Установленная мощность, кВт | 5,5 | 5,5 |
x - с двух сторон
За последнее время внимание специалистов сельского хозяйства привлекли вибрационные кормораздаточные транспортеры как наиболее простые по устройству и обладающие высокой надежностью в работе.
Вибрационный раздатчик представляет собой металлический желоб полукруглого сечения из секций общей длиной до 40 м, установленный на упругих деревянных подвесках. Корм транспортируется по желобу благодаря продольным колебаниям от специального привода, состоящего из электродвигателя, эксцентрикового вала и шатуна (табл.5)
Из зарубежных конструкций можно отметить вибрационный транспортер "Вайбра-Фадер" фирмы Ныо холанд.
Таблица 5
Основные технические данные кормораздатчиков вибрационного действия
Показатели | Раздатчик Вершининский комплекс | Раздатчик фирмы Нью Холанд |
Частота колебаний, мин-1 | 210-270 | |
Амплитуда колебаний, мм | 25,4 | |
Угол наклона подвесок, град. | - | |
Длина транспортера, м | ||
Масса, кг/м | 10-15 | 2,4-12,2 |
Мощность, кВт | 5,5 | 2,3 |
Преимуществом вибрационных кормораздатчиков является их универсальность, то есть возможность раздачи всех видов кормов. Он прост по конструкции, имеет небольшое количество движущихся деталей.
Различные корма перемещаются в кормораздатчике с постоянной скоростью на всех участках без расслоения и сепарации частиц.
Контрольные вопросы
1. Назовите конструктивные отличия кормораздатчика ТВК-80А от ТВК-80Б.
2. Основные регулировки кормораздатчика ТВК-80Б.
3. Преимущества вибрационных кормораздатчиков перед ленточными
4. Отличительные особенности кормораздатчиков КЛО-75 и КЛК-75.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9
Устройство, рабочий процесс и регулировки машин для уборки навоза в помещениях
Содержание работы
1. Изучить устройство, рабочий процесс и регулировки транспортеров скребкового TCH-I60A и шнекового.
2. Изучить устройство, рабочий процесс и регулировки скреперных установок и конвейера КНП-10.
3. Ознакомиться с техникой безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании машин для уборки навоза.
Необходимое оборудование
Макеты машин, плакаты, планшеты.
ТРАНСПОРТЕР СКРЕБКОВЫЙ НАВОЗОУБОРОЧНЫЙ TCH-I60A
Транспортер скребковый TCH-I60A предназначен для уборки навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой его в транспортные средства или подачей на оборудование для выгрузки навоза типа УТН-10А, ОВН-Ф-5. Транспортер обслуживает до 100...110 стойл крупного рогатого скота. На малых фермах он может быть использован на меньшем поголовье животных путем уменьшения длины контура цепи горизонтальной части транспортера. Он может работать в каналах с дополнительным желобом для цепи, когда скребки расположены над цепью, и в каналах без дополнительного желоба для цепи, когда скребки расположены под цепью.
Устройство транспортера. Транспортер TCH-I60A (рис.10) состоит из горизонтального 1 и наклонного 2 транспортеров, шкафа управления 3, привода 4, натяжного устройства 5, поворотных устройств 7.
Горизонтальный транспортер (рис.10) состоит из горизонтально замкнутой цепи, натяжного устройства 5 и поворотных устройств 7.
Цепь (рис.10д) круглозвенная, не разборная, термически обработанная и калиброванная, диаметр звена 16 мм, шаг звеньев - 80 мм. Цепь состоит из горизонтальных и вертикальных звеньев I, кронштейнов 2 для крепления скребков 3. Кронштейн 2 приварен к вертикальному звену цепи жестко. Скребок 3 при помощи болтов, шайб и гаек крепится к кронштейну 2. Цепь приводится в движение электродвигателем через ременную передачу и редуктор
Дата добавления: 2015-09-29; просмотров: 72 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |