1.1. Управление технологическими процессами, предприятиями, объединениями и отраслями в целом невозможно без применения средств информационной,вычислительной и организационной техники, которые при 1 страница

1.1. Управление технологическими процессами, предприятиями, объединениями и отраслями в целом невозможно без применения средств информационной,вычислительной и организационной техники, которые при системном их использовании в сочетании с организационными мероприятиями образуют автоматизированные системы управления. Виды АСУ

автоматизированная система управления технологическим процессом или АСУ ТП — решает задачи оперативного управления и контроля техническими объектами в промышленности, энергетике, на транспорте

Автоматизированная система управления производством (АСУ П) — решает задачи организации производства, включая основные производственные процессы, входящую и исходящую логистику. Осуществляет краткосрочное планирование выпуска с учётом производственных мощностей, анализ качества продукции, моделирование производственного процесса.

1.2-?

1.3. По назначению алгоритма изменения задающего воздействия (или по виду выполняемых функций) Стабилизирующая Поддерживает регулируемый параметр на постоянном значении заданной точки. X=SP=const

Программная Изменяет регулируемую величину в соответствии с функцией задания во времени – программные задатчики. По количеству контуров регулирования Одноконтурные Содержащие один контур регулирования

2.1. Элементы автоматики чрезвычайно разнообразны по выполняемым функциям, конструкции, принципу действия, характеристикам, физической природе преобразуемых сигналов и т.д.

1) В зависимости от того, как элементы получают энергию, необходимую для преобразования входных сигналов, они делятся на пассивные и активные.

Пассивные элементы автоматики – это элементы, у которых входное воздействие (сигнал хвх) преобразуется в выходное воздействие (сигнал хвых) за счёт энергии входного сигнала (например, редуктор).

Активные элементы автоматики для преобразования входного сигнала используют энергию от вспомогательного источника (например, двигатель, усилитель).

2) В зависимости от энергии на входе и выходе элементы автоматики подразделяются на:

- электрические;

- гидравлические;

- пневматические;

- механические;

- комбинированные.

3) По выполняемым функциям в системах регулирования и управления элементы автоматики подразделяются на:

- датчики;

- усилители;

- исполнительные устройства;

- реле;

- вычислительные элементы;

- согласующие элементы;

- вспомогательные элементы и т.д.

Датчики воспринимают поступающую на их вход информацию об управляемой величине объекта управления и преобразуют её в форму, удобную для дальнейшего использования в устройстве автоматического управления. Большинство датчиков преобразует входной неэлектрический сигнал хвх в выходной электрический сигнал хвых. В зависимости от вида входного неэлектрического сигнала хвх выделяют:

- датчики механических величин (датчики перемещения, датчики скорости, датчики ускорения и т.д.);

- датчики тепловых величин (датчики температуры);

- датчики оптических величин (датчики излучения) и т.д.

Часто применяются датчики с двойным преобразованием сигнала, например, входной неэлектрический сигнал хвх сначала преобразуется в перемещение, а затем перемещение преобразуется в выходной электрический сигнал хвых.

Так, например, в системе автоматического регулирования высоты полёта самолёта, изменение барометрического давления, возникающее при изменении высоты полёта, преобразуется сначала в механическое перемещение центра анероидной коробки, а затем в напряжение, измеряемое с помощью потенциометра.

Усилители - это элементы автоматики, которые осуществляют количественное преобразование, усиление мощности входного сигнала хвх. В некоторых случаях одновременно с количественным преобразованием, усилители осуществляют и качественное преобразование (например, преобразование постоянного тока в переменный, в пневматических и гидравлических усилителях осуществляется преобразование перемещения в изменение давления).

В зависимости от вида энергии, получаемой усилителем, последние делятся на:

- электрические;

- гидравлические;

- пневматические;

- электрогидравлические;

- электропневматические.

Наибольшее распространение получили электрические усилители, имеющие высокую чувствительность, большой коэффициент усиления и удобные в эксплуатации.

Исполнительные устройства относятся к элементам автоматики, создающим управляющие воздействия на объект управления. Они изменяют состояние или положение регулирующего органа объекта таким образом, чтобы регулируемый параметр соответствовал заданному значению. К исполнительным устройствам, создающим управляющее воздействие в виде силы или вращающего момента, относятся силовые электромагниты, электромагнитные муфты, двигатели.

Двигатели в зависимости от вида применяемой для работы энергии могут быть:

- электрическими;

- гидравлическими;

- пневматическими.

В качестве исполнительных устройств, изменяющих состояние регулирующего органа, могут использоваться усилители или реле.

Реле – это элементы автоматики, у которых изменение выходного сигнала (хвых) происходит дискретно (т.е. скачкообразно) при достижении входным сигналом (хвх) определённого значения, вызывающего срабатывание реле.

Это значение входного сигнала называется уровнем срабатывания реле.

Мощность входного сигнала (хвх), вызывающего срабатывание реле, значительно меньше мощности, которой реле может управлять. Поэтому реле используется и как усилительный, и как исполнительный элемент.

Реле часто используются и как автоматически управляемые коммутаторы сигналов в многоканальных системах сбора и передачи данных, в которых обрабатывается информация от десятков, сотен и даже тысяч датчиков. Они применяются также в системах контроля, сигнализации, блокировки и защиты.Вычислительные элементы в устройствах автоматического управления осуществляют математические преобразования с поступающими на их вход сигналами. Эти операции осуществляются с целью обеспечения заданного алгоритма работы системы.

В простейшем случае вычислительные элементы выполняют отдельные математические операции, такие как алгебраическое суммирование, дифференцирование, интегрирование, логическое сложение, логическое умножение и т.д.

В замкнутых САУ необходимо осуществлять суммирование сигнала датчика и сигнала обратной связи. В корректирующих устройствах используется дифференцирование и интегрирование сигналов. Для выполнения этих операций главным образом используются вычислительные элементы аналогового типа.

В более сложных случаях в качестве вычислительного элемента может использоваться микропроцессор, специализированные и унифицированные ЭВМ цифрового и аналогового типов или комплекс этих машин. Такие задачи автоматического управления, как оптимизация, создание адаптивных (приспосабливающихся) САУ, использование алгоритмов управления, основанных на вероятностных и статистических методах обработки сигналов, невозможно осуществить без применения ЭВМ.Согласующие и вспомогательные элементы включаются в устройство автоматического управления для улучшения его параметров, расширения функциональных возможностей основных элементов и т.д.

В качестве согласующих элементов часто используют трансформаторы, редукторы, позволяющие согласовать параметры исполнительного элемента с параметрами объекта управления.

В системах автоматического управления, в которых качестве вычислительного элемента используется микропроцессор или ЭВМ, часто возникает необходимость согласования ЭВМ с датчиками информации и исполнительными элементами аналогового типа, широко применяемыми в автоматике. Для этой цели на входе ЭВМ устанавливаются аналого-цифровые преобразователи (АЦП). Аналого-цифровые преобразователи преобразуют механический сигнал (перемещения, скорости и т.д.) или электрический сигнал (напряжения, силы тока, сопротивления и т.д.), получаемый от аналоговых датчиков, в дискретный кодовый сигнал, способный восприниматься ЭВМ.

Управляющее воздействие в таких системах получают в дискретной форме как результат обработки в ЭВМ поступившей информации.

Если в устройстве автоматического управления в качестве исполнительного элемента используются электродвигатели постоянного или переменного тока, электромагнитные муфты, усилители мощности постоянного или переменного тока и т.д., то возникает потребность обратного преобразования дискретного сигнала ЭВМ в аналоговый сигнал, воспринимаемый исполнительным элементом.

Эта задача решается с помощью цифро-аналоговых преобразователей (ЦАП).

Они преобразуют кодовый сигнал, полученный от ЭВМ, в перемещение, напряжение, ток, частоту и т.д.Вспомогательные элементы автоматики – это стабилизаторы напряжения или тока, коммутаторы и распределители, генераторы напряжения специальной формы («пила»), формирователи импульсов, индикаторные и регистрирующие приборы, сигнальные и защитные устройства.

Эти элементы автоматики, не являясь принципиально необходимыми для работы устройства автоматического управления, в то же время позволяют увеличить точность и стабильность его работы, облегчают наладку и эксплуатацию, расширяют возможности использования этого устройства при создании САУ.

2.2.- стр 142

2.3. -По назначению алгоритма изменения задающего воздействия (или по виду выполняемых функций) Стабилизирующая Поддерживает регулируемый параметр на постоянном значении

3.1. Погрешность измерения — оценка отклонения измеренного значения величины от её истинного значения. Погрешность измерения является характеристикой (мерой) точности измерения.

Абсолютная погрешность — ΔX является оценкой абсолютной ошибки измерения. Величина этой погрешности зависит от способа её вычисления, который, в свою очередь, определяется распределением случайной величины Xmeas. При этом неравенство:

ΔX > | Xmeas − Xtrue |,

где Xtrue — истинное значение, а Xmeas — измеренное значение, должно выполняться с некоторой вероятностью близкой к 1. Если случайная величина Xmeas распределена по нормальному закону, то, обычно, за абсолютную погрешность принимают её среднеквадратичное отклонение. Абсолютная погрешность измеряется в тех же единицах измерения, что и сама величина.

Относительная погрешность — погрешность измерения, выраженная отношением абсолютной погрешности измерения к действительному или измеренному значению измеряемой величины (РМГ 29-99):Относительная погрешность является безразмерной величиной, либо измеряется в процентах.

Приведённая погрешность — погрешность, выраженная отношением абсолютной погрешности средства измерений к условно принятому значению величины, постоянному во всем диапазоне измерений или в части диапазона. Вычисляется по формуле

,*100 %где Xn — нормирующее значение, которое зависит от типа шкалы измерительного прибора и определяется по его градуировке:— если шкала прибора односторонняя, то есть нижний предел измерений равен нулю, то Xn определяется равным верхнему пределу измерений;— если шкала прибора двухсторонняя, то нормирующее значение равно ширине диапазона измерений прибора.Приведённая погрешность является безразмерной величиной, либо измеряется в процентах. По характеру проявления

Случайная погрешность — погрешность, меняющаяся (по величине и по знаку) от измерения к измерению. Случайные погрешности могут быть связаны с несовершенством приборов (трение в механических приборах и т. п.), тряской в городских условиях, с несовершенством объекта измерений (например, при измерении диаметра тонкой проволоки, которая может иметь не совсем круглое сечение в результате несовершенства процесса изготовления), с особенностями самой измеряемой величины (например при измерении количества элементарных частиц, проходящих в минуту через счётчик Гейгера).

Систематическая погрешность — погрешность, изменяющаяся во времени по определённому закону (частным случаем является постоянная погрешность, не изменяющаяся с течением времени). Систематические погрешности могут быть связаны с ошибками приборов (неправильная шкала, калибровка и т. п.), неучтёнными экспериментатором.

Прогрессирующая (дрейфовая) погрешность — непредсказуемая погрешность, медленно меняющаяся во времени. Она представляет собой нестационарный случайный процесс.

Грубая погрешность (промах) — погрешность, возникшая вследствие недосмотра экспериментатора или неисправности аппаратуры (например, если экспериментатор неправильно прочёл номер деления на шкале прибора или если произошло замыкание в электрической цепи).

3.2.-?

3.3.- Системы экстремального регулированияСпособны поддерживать экстремальное значение некоторого критерия (например минимальное или максимальное), характеризующего качество функционирования объекта. Критерием качества, который обычно называют целевой функцией, показателем экстремума или экстремальной характеристикой, может быть либо непосредственно измеряемая физическая величина (например, температура, ток, напряжение, влажность, давление), либо КПД, производительность и др.

4.1. Параметрические датчики. Служат для преобразования не электрического регулируемого или контролируемого сигнала в параметры электрических цепей (сопротивление, индуктивность, емкость). Эти датчики делятся на датчики активного сопротивления (контактные, реостатные, потенциометрические, тензодатчики, терморезисторы) и датчики реактивного сопротивления. Генераторные датчики. Служат для преобразования не электрических регулируемых или контролируемых сигналов в параметры ЭДС. Эти датчики не требуют посторонних источников энергии, так как сами являются источниками ЭДС. К параметрическим и генераторным датчикам предъявляются следующие требования: непрерывная и линейная зависимость выходной величины от входной; высокая динамическая чувствительность; наименьшее влияние на регулируемую или измеряемую величину; надежность в работе; применимость к используемой измерительной аппаратуре и источникам питания; наименьшая себестоимость; минимальная масса и габариты. Датчик (первичный преобразователь информации) – это устройство, преобразующее контролируемую и регулируемую величину в такой вид сигнала, который более удобен для воздействия на последующие элементы автоматики. В общем виде датчик можно представить в виде чувствительного элемента и преобразователя. Чувствительный элемент в автоматике выполняет функции “органов чувств”. Он нужен для преобразования контролируемой величины в такой вид сигнала, который будет удобным для измерения.

4.2.-?

4.3.- Назначение следящей САР-изменять регулируемый параметр, произвольно изменяя его заданное значение. Подобные САР используют при необходимости корректировать заданный режим процесса в соответствии с изменившимися условиями (напр., изменять подачу пара в куб ректификац. колонны при изменении кол-ва питания).

5.1. Датчик давления — устройство, физические параметры которого изменяются в зависимости от давления измеряемой среды (жидкости, газы, пар). В датчиках давление измеряемой среды преобразуется в унифицированный пневматический, электрический сигналы или цифровой код. Стр 17-23

5.2. -?

5.3. -?

6.1.- стр 27-30

6.2.- В резервуарных парках с резервуарами вместимостью свыше 10000 м3 или при числе резервуаров свыше шести меньшей вместимости необходимо предусматривать управление резервуарным парком из МДП.Автоматизация РП предусматривает:- централизацию управления резервуарным парком;- автоматическую защиту;- автоматическое пожаротушение.Централизация управления резервуарным парком включает:- дистанционное измерение уровня во всех резервуарах;- дистанционное измерение средней температуры нефти во всех резервуарах;- селективную сигнализацию максимального и минимального уровней во всех резервуарах;- аварийную сигнализацию при срабатывании защит;- дистанционное управление задвижками резервуарного парка и сигнализацию их положения.Для уровнемеров, используемых для учетно-расчетных операций, основная погрешность измерения не должна превышать ± 3,0 мм.В резервуарах с плавающей крышей измерение уровня допускается выполнять по положению плавающей крыши.В резервуарах с плавающей крышей следует учитывать возможность перекоса крыши. В связи с этим рекомендуется предусматривать устройства контроля угла наклона плавающей крыши.Автоматическая защита резервуарного парка предусматривает:- автоматическую защиту от перелива;- автоматическую защиту от превышения давления в трубопроводах подачи нефти в РП.Автоматическая защита от перелива должна обеспечивать прекращение поступления нефти в резервуар при достижении в нем максимального (аварийного) уровня нефти и переключение потока нефти в специально выделенную емкость.Для автоматической защиты от перелива должен использоваться датчик максимального (аварийного) уровня, не связанный с измерителем уровня.Настройка максимального (аварийного) уровня производится ниже предельного уровня, допустимого по конструкции резервуара на величину, соответствующую количеству нефти, которая может поступить в резервуар за время закрытия задвижки налива.Предельный (допустимый) уровень по конструкции резервуара определяется:- для резервуаров с плавающей крышей (или с понтоном) и для резервуаров без плавающей крыши с пеногенераторами, встроенными в стенку резервуара, - нижним краем пеногенератора минус 0,3 м;- для резервуаров без плавающей крыши с верхним вводом пены - отметкой обечайки резервуара минус 0,3 м;- максимально допустимым уровнем налива по результатам диагностирования и расчета допустимых кольцевых напряжений в стенке резервуара.Автоматическая защита от превышения давления в трубопроводах подачи нефти в резервуарный парк может выполняться путем подключения к трубопроводу, в котором повысилось давление, специально выделенной емкости. Подключение емкости должно проводиться с использованием электроприводных задвижек, параллельно которым устанавливаются механические предохранительные клапаны. Реле давления системы защиты должно настраиваться на величину на 10 % ниже, чем соответствующий предохранительный клапан.В резервуарных парках может предусматриваться контроль скорости наполнения или опорожнения резервуаров.При превышении допустимой скорости наполнения (опорожнения) открывается задвижка на линии сброса в специально выделенные емкости или подключаются дополнительные резервуары.В резервуарных парках может предусматриваться блокировка задвижек для предотвращения смешения разной нефти, последовательно перекачиваемой по трубопроводу.

6.3. Автоматические регуляторы уровняНазначение

Предназначены для автоматического наполнения или опорожнения резервуара путем включения-отключения перекачивающего насоса на пороговых уровнях заполнения резервуара. Применяется для автоматического регулирования уровня в резервуарах: очистных сооружений, котельных, топливных баках электростанций, водонапорных башнях, водораспределительных системах. Аналогичные функции выполняют программируемые приборы (см. раздел "Системы измерения "СЕНС"), позволяющие также измерять параметры топлива. Конструкция

Состоят из датчика предельных (нижнего и верхнего) уровней (ПМП-...) и вторичного прибора - сигнализатора (МС-...), который имеет релейные перекидные контакты, включающиеся в цепь катушки реле пускателя перекачивающего насоса. Исполнение датчиков: 1ExdIIBT3, Ip66, -50...+ 60 град. С. Сигнализаторы предназначены для эксплуатации в теплых отапливаемых помещениях - обычное исполнение; или во взрывоопасных зонах - исполнение 1ExdIIBT4, Ip66, -50...+ 60 град., имеющее обозначение "МС-...-ВЗ”.

?

7.1. – стр 23-27

7.2. - стр 5-7?

7.3.- Комбинированные Электропневматические, пневмо-, электромеханические. Комбинированные системы регулирования применяют при автоматизации объектов, подверженных действию существенных контролируемых возмущений. Введение корректирующего импульса по наиболее сильному возмущению позволяет существенно снизить динамическую ошибку регулирования при условии правильного выбора и расчёта динамического устройства, формирующего закон изменения этого воздействия.Основой расчета подобных систем является принцип инвариантности: отклонение выходной координаты от заданного значения должно быть тождественно равным нулю при любых задающих или возмущающих воздействиях.?

8.1.-стр 30-31

8.2.-стр 3-4

8.3. -?

9.1.- Вторичные пневматические приборы выпускаются различных типов с широкими функциональными возможностями. Действие прибора основано на компенсационном принципе измерения - усилие на приемном элементе от входного давления РВх уравновешивается усилием от устройства обратной связи типа сопло - заслонка. При изменении измеряемого параметра изменяется давление PBi, подводимое от первичного преобразователя (например, дифманометра) к чувствительному элементу сильфону /, изменяется также зазор между заслонкой 4, находящейся на конце рычага 2, и соплом. Перемещение рычага через лавсановую нить, огибающую ролики, передается указателю 8 и продолжается до тех пор, пока момент силы пружины обратной связи 5 уравновесит момент силы, развиваемой чувствительным элементом.

Технические данные пневматических вторичных приборов. Вторичные пневматические приборы предназначены для измерения унифицированных пневматических выходных сигналов 20 - 100 кПа первичных преобразователей. Приборы могут быть только показывающими, одно -, двух - или трехканальными с записью на одной диаграммной ленте. Принцип действия измерительного механизма приборов основан на методе силовой компенсации, при котором момент, развиваемый чувствительным элементом, уравновешивается моментом пружины обратной связи. Степень натяжения пружины обратной связи определяет положение стрелки на шкале вторичного прибора.

Другие вторичные пневматические приборы отличаются от рассмотренных выше числом показываемых и записываемых измеряемых параметров и наличием вспомогательных устройств: станции управления; устройства сигнализации; функционального преобразователя для извлечения квадратного корня, необходимого при работе с расходомерами переменного перепада давления. Система СТАРТ включает вторичные пневматические приборы, регуляторы и функциональные блоки.

Зависимость рвых. пневмопре-образователей от р х.| Кинематическая схема.

Манометрические термопреобразователи с дистанционной передачей показаний на вторичный пневматический прибор опробуют в два этапа. Сначала проверяют систему дистанционной передачи показаний на вторичный прибор / Для этого с помощью пневмотестера на отсоединенный от пневмопреобразователя конец линии подают давление воздуха 0 02; 0 06; 0 1 МПа и проверяют показания вторичного прибора, которые должны соответствовать 0; 50 и 100 % шкалы.

Поскольку входные и выходные сигналы унифицированы, вторичные пневматические приборы можно использовать для контроля любых технологических параметров. Шкалы и диаграммы приборов могут быть отградуированы в процентах (100 % - ная шкала) или в единицах измеряемого параметра.

Манометрические термометры с дистанционной передачей показаний на вторичный пневматический прибор опробуют в два этапа. Сначала проверяют систему дистанционной передачи показаний на вторичный прибор. Для этого при помощи прибора ПНП-2 на отсоединенный от пневмопреобразователя конец линии подают давление воздуха 0 2; 0 6 и 1 0 кгс / см2 и проверяют показания вторичного прибора, которые должны соответствовать 0; 50 и 100 % шкалы. Если на всех точках наблюдается равное завышение или занижение показаний, корректором нуля приводят показания прибора к расчетным. Заниженные пропорционально увеличению пневмосигнала показания прибора свидетельствуют о негерметичности линии, что необходимо устранить.?

9.2 область науки и техники, предметом которой является разработка методов и технических средств передачи и приёма информации (сигналов) с целью управления и контроля на расстоянии. Т. отличается от др. областей науки и техники, связанных с передачей информации на расстояние (телефония, телеграфия, телевидение и др.), рядом специфических особенностей, важнейшие из которых — передача очень медленно меняющихся данных; необходимость высокой точности передачи измеряемых величин (до 0,1%); недопустимость большого запаздывания сигналов; высокая надёжность передачи команд управления (вероятность возникновения ложной команды должна быть не более 10-6—10-10); высокая степень автоматизации процессов сбора и использования информации (Т. допускает участие человека в передаче данных только с одной стороны тракта передачи); централизованность переработки информации. Указанные особенности обусловлены спецификой задач, решаемых Т. Как правило, телемеханизация применяется тогда, когда необходимо и целесообразно объединить разобщённые или территориально рассредоточенные объекты управления в единый производственный комплекс (например, при управлении газо- и нефтепроводом, энергосистемой, ж. -д. узлом, сетью метеостанций) либо когда присутствие человека на объекте управления нежелательно (вследствие того, что работа на объекте сопряжена с риском для здоровья — например, в атомной промышленности, на некоторых химических предприятиях) или невозможно (из-за недоступности объекта управления — например, при управлении непилотируемой ракетой, луноходом).Методы и средства Т. Любой процесс управления включает собственно управление, то есть воздействие на объект с целью изменения его состояния (положения в пространстве, значений его параметров), и контроль за состоянием объекта. Управление и контроль с помощью средств Т. осуществляются обычно с пункта управления (ПУ) или диспетчерского пункта (ДП), где находится оператор (диспетчер). Объекты управления могут быть сосредоточены в одном месте, на одном контролируемом (управляемом) пункте (КП) либо рассредоточены, то есть расположены по одному или группами (на нескольких КП) на большой территории (в пространстве). Расстояние между КП и ПУ может быть от нескольких десятков (например, при управлении строительным краном) до десятков и сотен тысяч км (например, при управлении автоматической межпланетной станцией). Для передачи телемеханической информации используют выделенные для этого линии связи (проводные и кабельные), радиоканалы, оптические, гидравлические и акустические каналы, распределительные электрические сети и линии электропередачи. Нередко телемеханическая информация передаётся по каналам, предназначенным для передачи др. сигналов — например, по телефонным каналам и каналам передачи данных. В этом случае для телемеханических сигналов выделяют определённый диапазон частот канала или целиком незанятый телефонный или телеграфный канал. По одному стандартному телефонному каналу можно передавать управляющую информацию на десятки и даже сотни КП. При использовании выделенных проводных линий аппаратура КП обычно подключается параллельно к общей линии, структура которой может быть достаточно сложной (древовидной, кольцевой, кустовой и смешанной). Значительно реже (вследствие низкой надёжности) применяется цепочечное соединение линий связи и аппаратуры отдельного КП. Если для передачи телемеханической информации используют радиоканалы, то Т. называется радиотелемеханикой. Совокупность устройств, посредством которых с помощью человека-оператора осуществляется управление объектами и контроль за их состоянием на расстоянии, называется телемеханической системой (ТМС). Соответственно системы Т., выполняющие функции только управления и только контроля, называются системами телеуправления (ТУ) и телеконтроля (ТК). Частично в телемеханической системе управляющие воздействия могут вырабатываться управляющим автоматом (например, для автоматического аварийного отключения оборудования, подключения нагрузок к энергосистеме, управления устройствами по заранее заданной программе и т. п.). При телеуправлении сложными объектами используются ЭВМ для обработки полученной контрольной информации, функционирующие в режиме «советчика». Такие телемеханические системы называются телеинформационными. Телемеханические системы, в которых управляющие воздействия вырабатываются полностью автоматически, называются телеавтоматическими системами управления.

9.3. -?

10.1 -

Датчики (рис. 128) предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра избыточного и абсолютного давления, разрежения, разности давлении нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи. Датчики разности давлений могут использоваться для преобразования уровня и расхода жидкости или газа в унифицированный токовый выходной сигнал.Применяются в различных областях промышленности.Принцип действия приборов основан на использовании тензорезисторного эффекта в полупроводниках.В состав датчиков входят измерительный блок и унифицированное электронное устройство со встроенным узлом питания.Датчики рассчитаны для работы со вторичной регистрирующей аппаратурой, регуляторами и другими устройствами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, входной сигнал которых - стандартный О...5, О...20, 4...20 мА постоянного тока, и предназначены для работы во взрывобезопасных условиях.Каждый датчик имеет устройство, позволяющее устанавливать значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному значению измеряемого параметра (корректор нуля) и верхнему предельному значению измеряемого параметра (корректор диапазона), и может быть настроен на любой верхний предел измерений, указанный в паспорте.Материалы, из которых изготовлены датчики давления и перепада давления, являются коррозионно-стоикими к измеряемой среде. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯПреобразователи измерительные Сапфир-22 МПС предназначены для непрерывного преобразования значения измеряемого параметра, а так же преобразования уровня в унифицированный токовый выходной сигнал и цифровой сигнал на основе HART-протокола.Преобразователи предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, в том числе для применения во взрывоопасных производствах нефтяной, газовой и химической промышленности, на объектах атомной энергетики (ОАЭ) и для поставок на экспорт.Преобразователь состоит из измерительного и электронного блоков. Все преобразователи Сапфир-22МПС имеют унифицированный электронный блок и отличаются только конструкцией измерительного блока. Преобразователи имеют исполнение с встроенным цифровым индикатором, а также могут комплектоваться выносным цифровым индикатором.Принцип действия преобразователей основан на воздействии измеряемого давления (разности давления) на мембраны измерительного блока (для моделей 2051, 2151, 2161, 2171, 2351 на мембрану тензопреобразователя), что вызывает деформацию упругого чувствительного элемента и изменение сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя. Это изменение преобразуется в электрический сигнал, который передается от тензопреобразователя из измерительного блока в электронный преобразователь, и далее в виде стандартного токового унифицированного сигнала [(0-5), (4-20), (5-0) или (20-4)] мА.

Дата добавления: 2015-08-29