Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

2.2 Расчетная схема колонны. 4 4 страница



= (55 6,3 63) 7,85 = 171,36кг;

= (9 3,5 35) 7,85 = 8,65кг;

= (7 0,6 19) 7,85 = 0,62кг;

2.10.3 Опорный вес конструкции

Р = 343,8 2 196,878 0,175 2 45,71 2 5,44 2 171,36 8,65 2 + 0,62 2 =1177,088кг;

2.10.4 Определяем общий вес конструкции с учетом наплавленного металла:

= Р 0,01 Р =,кг; (2.84)

= 1177,088кг 0,01 1177,088кг = 1188,85кг;

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КП.150415.12-1. 15. ПЗ

 

3. КРАТКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛОННЫ

 

Для выполнения сборочной операции используют сборочное или сборочно-сварочное оборудование. В первом случае сборка заканчивается прихваткой; во втором – сборочное изделие сразу сваривает. Сборочная операция имеет цель обеспечить правильное взаимное расположение и закрепление деталей собираемого сварного изделия.

Сборку иногда производят при плотном сопряжении собираемых деталей, но чаще с заданным технологическим зазором. Размещение деталей в приспособлении осуществляют таким образом, чтобы технологические базы деталей опирались на установочные поверхности приспособления. В общем случаи для этого достаточно прижать детали к шести опорным точкам, расположенным в трех взаимно перпендикулярных плоскостях.

Для качественного и производительного выполнения сварочной операции необходимо обеспечить:

1) Сборку соединений с оптимальным зазором;

2) Доступность зоны соединения для инструмента;

3) Рациональное чередование сборочных и сварочных операций и соответствующую последовательность наложения швов;

4) Позиционирование свариваемых кромок в пространстве и относительное перемещение инструмента и изделия, соответствующие оптимальным условиям сварки.

Если сварку производить после полного завершения сборки, то пространственная жесткость конструкции будет способствовать уменьшению сварочных деформаций. Однако доступность некоторых соединений при этом может стать ограниченной. Чередование сборочных и сварочных операций при изготовлении конструкции путем наращивание отдельных элементов облегчает доступность соединений, но нередко способствует увеличению деформации от сварки. Общей сборке сложной конструкции может предшествовать сбор

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КП.150415.12-1. 15. ПЗ

 

 

ка и сварка относительно простых узлов, обладающих пространственной жесткостью, соединения которых легко - доступны для сварки.

Позиционирование изделия для выполнения каждого соединения в наиболее благоприятном для сварки положении требует неоднократного поворота изделия. Так, при дуговой сварке стыковые соединения обычно располагают в нижнем положении, а для угловых швов предпочтительным является положение «в лодочку». Кроме периодически установочных поворотов изделия применительно к сварке круговых и кольцевых швов требуется вращение изделия с постоянной сварочной скоростью. При выполнении сварочных операций требуется также задавать положение инструмента относительно свариваемых кромок и перемещать его со скоростью сварки. Для механизации этих операций используют устройства, обеспечивающее позиционирование или перемещение изделия а также инструмента (сварочной головки) относительно изделия.



Приспособления и установки для сборки и сварки.

Характерны следующие виды сборочного оборудования:

1. Сборочные кондукторы, имеющие жесткое основание в виде рамы или плиты, на которой размещены установочные и зажимные элементы.

2. Сборочные стенды, где неподвижное основание с установочными и зажимными элементами дополнительно оснащено передвижными устройствами.

3. Универсально-сборочные приспособления (УСП), имеющие основание в виде плиты с Т-образными пазами для размещения и закрепления набора.

4. Переносные приспособления (стяжки, струбцины, распорки и др.), применяемые главным образом при монтаже крупных изделий.

 

 

ЛИТЕРАТУРА

1 Васильев А.А. Металлические конструкции – М.: Стройиздат, 1979.

2 Мандриков А.П. Примеры расчета металлических конструкций – М.: Стройиздат, 1991.

3 Блинов А.Н. Сварные конструкции – М.: Стройиздат, 1990.

4 Металлические конструкции. В 3 т. Т. 1. Элементы конструкции – Под редакцией В.В. Горева – М.: Высшая школа. 2001.

5 Металлические конструкции В3 т. Т. 1. Общая часть. (Справочник проектирования) / под редакцией В.В. Кузнецова – М.: издательство АСВ.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КП.150415.12-1. 15. ПЗ

 

 

 


Дата добавления: 2015-08-29; просмотров: 19 | Нарушение авторских прав







mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)







<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>