1. Типы зубьев фрез. Их применение.

1. Типы зубьев фрез. Их применение.

2. Цилиндрический зенкер – конструкция.

3. Как осуществляется завивание и дробление стружки при точении?

4. Покажите на схеме геометрические параметры резьбонарезной плашки.

5. Виды фрез.

6. Виды фасонных резцов, назначение, как закрепляются.

7. Основные конструктивные параметры ружейного сверла.

8. Перечислить типы режущих инструментов.

Одним из основных классификационных критериев является особенность конструкции режущего инструмента. По нему выделяют такие виды, как:

· Резцы: инструмент однолезвийного типа, позволяющий выполнять металлообработку с возможностью разнонаправленного движения подачи;

· Фрезы: инструмент, при использовании которого обработка выполняется вращательным движением с траекторией, имеющей неизменный радиус, и движением подачи, которое по направлению не совпадает с осью вращения;

· Сверла: режущий инструмент осевого типа, который используется для создания отверстий в материале или увеличении диаметра уже имеющихся отверстий. Обработка сверлами осуществляется вращательным движением, дополненным движением подачи, направление которого совпадает с осью вращения;

· Зенкеры: инструмент осевого типа, с помощью которого корректируются размеры и форма имеющихся отверстий, а также увеличивается их диаметр;

· Развертки: осевой инструмент, который применяется для чистовой обработки стенок отверстий (уменьшения их шероховатости);

· Цековки: металлорежущий инструмент, также относящийся к категории осевых и используемый для обработки торцовых или цилиндрических участков отверстий;

· Плашки: используются для нарезания наружной резьбы на заготовках;

· Метчики: также применяются для нарезания резьбы – но, в отличие от плашек, не на цилиндрических заготовках, а внутри отверстий;

· Ножовочные полотна: инструмент многолезвийного типа, имеющий форму металлической полосы с множеством зубьев, высота которых одинакова. Ножовочные полотна используются для отрезания части заготовки или создания в ней пазов, при этом главное движение резания является поступательным;

· Долбяки: применяются для зуботочения или зубодолбления шлицев валов, зубчатых колес, других деталей;

· Шеверы: инструмент, название которого происходит от английского слова «shaver» (в переводе – «бритва»). Он предназначен для чистовой обработки зубчатых колес, которая выполняется методом «скобления»;

· Абразивный инструмент: бруски, круги, кристаллы, крупные зерна или порошок абразивного материала. Инструмент, входящий в данную группу, применяется для чистовой обработки различных деталей.

9. Абразивные материалы для затачивания инструмента из твердого сплава и быстрорежущей стали.

Быстрорежущую сталь затачивают электрокорундом (белым или красным)
Твердый сплав – алмазом, карбидом кремния зеленым.

10. Плюсы и минусы СМП.

11. Основные конструктивные параметры сверла БТА.

12. Почему при затыловании применяют архимедову спираль.

13. Конструкция и геометрические параметры перового сверла. Их достоинства и недостатки.

(на это вроде ответил – посмотреть новые виды перовых сверл)

14. На что рассчитываются внутренние протяжки.

(вн.прот. расчитываются на прочность, из - за возникающих растягивающих напряжений, таким образом отношение силы протягивания к площади опасного сечения не должно быть выше допускаемого значения.Опасных сечений у протяжки 2 – 1 это выточка в хвостовике, 2 это сердцевина первой стружечной канавки.Так же протяжки рассчитывают по коэффициенту заполнения канавки, тем самым проверяют, умещается ли стружка в канавке или нет.

, где Lo - длина обрабатываемого отверстия, аz – подъем на зуб, h – высота зуба)

15. Почему фрезы с остроконечными зубьями обеспечивают большую производительность, чем фрезы с затылованным зубом?

16. Назовите схемы удаления припуска при работе внутренних протяжек. Их достоинства и недостатки.

Одинарная схема резания отличается тем, что каждый зуб снимает определенный припуск, который определяется поднятием на зуб. Так как кольцевая стружка недопустима, необходимо прорезать в протяжке стружкоделительные канавки v- образной формы, которые расположены в шахматном порядке при переходе от зуба к зубу. Таким образом снимаемая стружка будет иметь ребро жесткости, которое приблизительно равно удвоенной величине поднятия на зуб.

Групповая схема резания отличается от одинарной тем, что существуют секции зубьев одинакового диаметра, которые снимают одинаковый припуск внутри группы. (от 2 до 5 зубьев в группе). С помощью такой схемы резания, стружка не имеет ребра жесткости, хорошо скручивается и размещается в стружечной канавке. Таким образом возможна работа с повышенными величинами поднятия на зуб, тем самым появляется возможность сократить длину режущей части протяжки.

При профильной схеме контур всех режущих зубьев подобен контуру обрабатываемого отверстия, однако в формировании контура обработанного отверстия принимают участие только последние зубья. Остальные зубья удаляют только припуск. При сложных формах отверстия увеличивается стоимость изготовления протяжки.

При генераторной схеме контур режущих зубьев не подобен контуру обработанного отверстия. При этом резко падает стоимость изготовления протяжки (шлифование всех зубьев напроход абразивным кругом). Однако в обработанном отверстии возможно появление рисок после обработки, что ухудшает поверхность отверстия.

Целесообразно использовать комбинированную схему резания – комбинация профильной и генераторной схемы.

17. Основные конструктивные параметры проходного резца (нарисовать резец и его углы показать)

18. Основные конструктивные параметры метчиков.

(двойное затылование)

Дата добавления: 2015-08-28