38.Приготовление бетонной смеси. Схемы бетонных заводов. Бетонную смесь приготовляют из цемента, щебня или гравия, песка и воды. Обычно в качестве вяжущего вещества применяют цемент. Самым распространенным явл.портландцемент, кот.выпускают нескольких марок: 300, 400, 500, 600. Из-за быстроты схватывания его нужно использовать в течение 1—2 ч. Для строительства небольших домов применяют портландцемент марок 300 и 400; его применяют как для устройства фундаментов, так и для приготовления кладочных растворов и изготовления блоков и железобетонных конструкций. Цемент марки 600 имеет высокую первоначальную прочность, которая при строительстве небольших домов не требуется, а работа с этим цементом неудобна из-за быстрого схватывания. Заполнителем бетона служит песчано-гравийная или песчано-щебеночная смесь. Качество заполнителя существенно влияет на прочность бетона. Песок не должен содержать загрязнений, снижающих качество бетона. Вода для приготовления бетонной смеси д/б чистой, без запаха, не содержать хлора, масла, агрессивных веществ и т. д. Бетонную смесь готовят на стройке преимущественно в бетономешалках, что быстрее, чем вручную. В барабан загружают щебень, песок, цемент и после кратковременного перемешивания добавляют воду. |
39.Технологическая хар-ка бетонных смесей. При изготовлении железобетонных изделий и бетонировании монолитных конструкций самым важным свойством бетонной смеси является удобоукладываемость (или удобоформуемость), т.е. способность заполнять форму при данном способе уплотнения, сохраняя свою однородность. Для оценки удобоукладываемости используют три показателя: -подвижность бетонной смеси (П), являющуюся характеристикой структурной прочности смеси; -жесткость (Ж), являющуюся показателем динамической вязкости бетонной смеси; -связность, характеризуемую водоотделением бетонной смеси после ее отстаивания. Подвижность бетонной смеси характеризуется измеряемой осадкой (см) конуса (ОК), отформованного из бетонной смеси, подлежащей испытанию. Подвижность бетонной смеси вычисляют как среднее двух определений, выполненных из одной пробы смеси. Если осадка конуса равна нулю, то удобоукладываемость бетонной смеси характеризуется жесткостью. Жесткость бетонной смеси характеризуется временем (с) вибрирования, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости. Связность бетонной смеси обуславливает однородность строения и свойств бетона. Очень важно сохранить однородность бетонной смеси при перевозке, укладке в форму и уплотнении. При уплотнении подвижных бетонных смесей происходит сближение составляющих ее зерен, при этом часть воды отжимается вверх. Уменьшение количества воды затворения при применении пластифицирующих добавок и повышение водоудерживающей способности бетонной смеси путем правильного подбора зернового состава заполнителей являются главными мерами борьбы с расслоением подвижных бетонных смесей. |
40.Технология приготовления бетонной смеси в аппаратах цикличского и непрерывного действия. Точность дозировки компонентов. Бетон.смеси пригот. на заводах, приобъектных растворобетон. узлах (РБУ), в автобетоносмесителях, разгружаемых на бетон. заводах отдельными компонентами. Бетон.смеси, кот. производ. на заводах, наз. товарным бетоном. Бетоносмесители по принципу действия: а. периодич. действия (циклич.) – операции разгрузки, перемешивания компонентов и их выгрузка осущ. после заверш. предыдущ. цикла; б. непрерывного действия эти операции выполн. непрерывно. По спос. перемеш. бетоносмесит. делят на: а. гравитационные – пригот. бетон.смеси происх. за счет вращ. барабана и свободного падения частиц компонентов бетон. смеси; б. принудит.действия – обеспеч. более кач. смеш. компонентов: использ. барабан с неподвижн. или (и) вращающимися лопастями. Важн. услов. кач. бетон. смеси явл оптим. водоцемент. отнош. и др. показат. При использ. бетоносмесителей снач. в барабан подают воду в кол-ве 15-20% от общего объема, затем загруж. ч/з дозирующие устр-ва одновременно цемент и заполнитель, добавляя при этом воду до требуемой нормы. |
41.Определение производительности бетоносмесителя циклического действия. Транспортирование бетонной смеси. В бетоносмеситель цикличного действия перемешиваемый материал загружают порциями (замесами), причем каждый новый замес может быть загружен в барабан (чашу) лишь после выгрузки из него предыдущего готового замеса.В смесительных машинах циклического действия приготов- ление смеси заключается в загрузке, перемешивании и выгрузке готового замеса. Эти операции выполняются последовательно одна за другой и за время, рав- ное полному циклу на замес. Каждая последующая порция компонентов смеси подается в смесительную емкость только после выгрузки готового замеса. Главным параметром смесительных машин циклического действия является объем готового замеса в литрах, выданный за один цикл работы. Транспортирование бетонной смеси - это перевозка ее от бетоносмесительного узла или установки к объекту. Перемещение в пределах объекта до места укладки называют подачей бетонной смеси. Правильно запроектированная и осуществленная транспортировка в значительной мере определяет качество смеси в момент ее укладки в конструкцию. Применяемые способы транспортирования должны исключать возможность попадания в смесь атмосферных осадков, нарушение однородности смеси, потерю цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от вредного воздействия ветра и солнечных лучей. Следует максимально сократить число перегрузочных операций и по возможности разгружать смесь непосредственно в бетонируемую конструкцию или бетоноук-ладочное оборудование. |
42.Укладка бетонной смеси в опалубку. Уплотнение смеси. Перед укладкой бетонной смеси необходимо проверить: плотность н прочность опалубки, устойчивость поддерживающих лесов, правильность установки арматуры и закладных частей. Арматуру и опалубку до укладки бетонной смесн следует очистить от мусора и грязи, а арматуру и от ржавчины. Подготовленное основание для укладки бетонной смеси должно быть очищено от мусора, грязи, масел, снега и льда, промыто и не иметь на поверхности воды. Существует несколько способов уплотнения бетонной смеси: вибрирование, виброштампование, центри-фугирование, Трамбование, прессование, прокат и вакуумированием. Наибольшее распространение получили первые три способа. Осуществляются они с помощью вибромеханизмов различных конструкций и центрифуг. |
43.Уход за бетоном и распалубка. Уход за бетоном должен обеспечить: 1. температурно-влажностный режим, исключающий интенсивное высыхание бетона и связанные с этим температурно-усадочные деформации; 2.условия, исключающие механические повреждения свежеуложенного бетона, нарушение прочности и устойчивости забетонированной конструкции. Условия выдерживания бетона и сроки распалубки определяют на основании требований, установленных действующими строительными нормами и правилами. При летней температуре наружного воздуха, характерной для большинства западных, центральных и восточных регионов страны, более открытые поверхности бетона (например, плоскости перекрытия) защищают от прямого воздействия солнечных лучей и ветра рогожей, мокрыми опилками, полимерными пленками. Бетон на портландцементе поливают в течение 7 суток, на глиноземистых цементах в в течение 3 суток и на прочих цементах в 14 суток.При температуре воздуха выше 15С бетон первые 3 суток поливают с интервалом в 3 ч. В последующие дни полив может быть сокращен до 3 раз в сутки. Снимать опалубку со строительных конструкций можно только тогда, когда бетон набрал достаточную прочность. Для распалубки действуют следующие правила. -Необходимо соблюдать сроки распалубки. -Необходимо соблюдать предписания по предотвращению несчастных случаев, например долгое пребывание под конструкцией во время снятия опалубки запрещено, при работах по распалубке необходимо надевать защитный шлем. |
44.Бетонирование в зимних условиях. Бетонные работы в зимних условиях должны выполняться таким образом, чтобы уложенный бетон до замерзания приобрел прочность не менее 50% от проектной и не менее 50 кГ/см2. При более раннем замерзании бетон не приобретает проектной прочности. |
45.Торкретирование. Торкретирование — прогрессивный способ нанесения на поверхность конструкции одного или нескольких слоев раствора под давлением сжатого воздуха при ремонте железобетонной, бетонной поверхности. В результате нанесения раствора на поверхность под давлением образуется уплотненный слой торкрета, свойства которого отличаются от свойств обычного бетона или раствора. По сравнению с обычным бетоном торкрет обладает повышенной механической прочностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью, лучшим сцеплением с поверхность сооружения. Преимущество торкретирования перед другими методами ремонта состоит почти в полной механизации процессов, обычно требующих больших затрат труда, и в соединении в одной технологической операции транспортирования, укладки и уплотнения раствора. Торкрет применяют: 1.при восстановлении защитного слоя железобетонных конструкций; 2.при ремонте уже выветрившихся поверхностей, а также поверхностей, имеющих неглубокие раковины и трещины; 3.для укрепления откосов выемок и насыпей в ответственных случаях. 4. Процесс торкретирования заключается в том, что раствор выбрасывается из сопла со скоростью 120—180 м/с и, покрывая поверхность конструкций |
46.Подводное бетонирование. Подводным бетонированием называют укладку бетонной смеси под водой без производства водоотливных работ. Для успешного подводного бетонирования необходимо решить две задачи: предотвратить свободное падение бетонной смеси через слой воды и предохранить свежеуложенный бетон от размывающего действия воды.Методы подводного бетонирования - метод вертикально перемещающейся трубы и метод восходящего раствора. При ведении работ этими способами бетонную смесь или раствор укладывают в пространство, огражденное шпунтовыми рядами, или в специально изготовленную и установленную опалубку, имеющую форму пространственного блока. Метод вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) применяют при глубинах до 50 м и при необходимости высокой прочности и монолитности подводного сооружения.Для производства работ над бетонируемым сооружением на сваях устраивают рабочую площадку. На площадке устанавливают траверсу, к которой подвешивают трубу диаметром не менее 200 мм с загрузочной воронкой, собранную из звеньев длиной до 1 м с легкоразъемными соединениями. Подвеска и рабочая лебедка должны обеспечивать вертикальный подъем трубы с точностью 30-50 мм и возможность ее мгновенного опускания на 30-40 см, что требуется для предотвращения выдачи бетонной смеси в воду. Метод восходящего раствора (ВР) подразделяется на безнапорный и напорный. При безнапорном в центре бетонируемого блока устанавливают шахту с решетчатыми стенками, в которую опускают на всю глубину стальную трубу с водонепроницаемыми легкоразъемными соединениями. В пространство, ограниченное опалубкой, отсыпают каменную наброску, пустоты которой заполняют раствором, подаваемым через трубу. Цементный раствор и цементное тесто, подаваемые в шахту через трубу, должны свободно растекаться и обволакивать заполнитель, поэтому для приготовления раствора применяют мелкие пески. Трубы необходимо заглублять в раствор не менее чем на 0,8 м. По мере повышения уровня укладываемого раствора трубы поднимают, демонтируя их верхние звенья. |
47.Контроль качества бетонных работ. При производстве бетон. и ж/бетон. работ провер. кач-во опалубки, геодезического обеспечения монтажа и эксплуатации ее, соответствие проекту устанавлив. арматуры, закладных частей и их расположения в конструкции, кач-во бетон. смеси у места укладки в конструкцию и в процессе выдерживания и др. Важн. услов. качеств.ведения работ при бетонир. в скользящей опалубке явл-ся геодезич. контроль за ее положением в процессе подъема, кот-й заключ. в проверке горизонтальности рабочего пола скользящей опалубки и вертикальности ее движения. Для этого использ. лазерные системы. Ход бетонир. фиксир. в журнале произв-ва бетон.работ. Кач-во бетон.смеси опред-ся ее подвижностью, поэтому данный показатель провер. не реже 2 раз в смену у места пригот. и укладки ее. Прочность уложен.бетона оценив. на сжатие. Спец. конструкции испыт. на водонепрониц. и морозостойкость. Контрольные образцы в виде кубов размером 20*20*20 см изгот. у мест бетонир. конструкций и хранят в услов., близких к услов. выдерживания конструкций. Бетон счит. выдержавшим испыт., если средняя прочность контр.образцов будет не ниже 85% проектной. Марка бетона может б. установл. и в уже готовой конструкции с использ. неразрушающих механич. (воздейств. на бетон испытат. приборов с определ. прочности) и физич. (импульсивный ультразвуковой) методов испытаний. Радиометрич. методами устан. степень уплотнения бетон.смеси в процессе формования. При прозв-ве бетон.работ в зимних услов. тщательно не реже чем ч/з 2 провер. темпер. бетон. смеси у места укладки, а при ее приготовл. на приобъектных установках – и у выхода из смесителя. |
48.Методы и способы монтажа строит-х конструкций. Мелкоэлементный монтаж - сборка и установка в проектное положение отдельных деталей и конструкций. Этот метод трудоемкий и продолжительный. Блочный монтаж - процесс предварительного укрупнения отдельных конструкций в плоские или пространственные блоки. Решение о выборе метода зависит от направления технологического процесса в возводимом здании. Дифференцированный метод монтажа предусматривает последовательную установку всех однотипных конструкций в пределах здания или участка монтажа и только после этого установку конструкций другого типа. Комплексный метод предполагает последовательный монтаж разнотипных конструкций в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания, образующих жесткую устойчивую систему. Комбинированный метод представляет собой сочетаний двух предыдущих. При этом колонны и подкрановые балки монтируют обычно дифференцированным (раздельным) методом, а конструкции покрытия - комплексным. При дифференцированном методе выше производительность труда и точность установки конструкций, при комплексном - быстрее открывается фронт для последующих строительных работ, сокращаются сроки строительства и сдачи готовых объемов строительного комплекса. |
49.Башенные краны с подъемной стрелой. Назначение, устр-во, важнейшие характеристики. Подъёмная стрела предст. собой пространствен. металлоконструкциюс квадратным, треуг., либо прямоуг. попереч. сеч.. Конструкция прикреплена при пом. опорного шарнира к башне. На конце стрелы расположены блоки, кот-е могут быть разнесены с использованием балансира, кот-й соедин. с головной частью стрелы. Груз при этом постоянно подвешен к блокам, оснащённым грузовыми канатами. Стрела этой разновидности устанавлив. наклонно к горизонту. Путём её перемещ. с подвешенным к блокам грузом, изменяется её вылет — на допустимый угол наклона. Преимущества этого типа стрел: простота конструкции. В сравнении с кранами, снабжёнными, к примеру, балочными стрелами, подъёмные стрелы демонстрир. лучшую маневренность в стеснённых услов. и более технологичны и удобны в изготовл. и эксплуат.. При равных же характ-ках, такой кран легче (до 20 %), чем кран с балочной стрелой. Недост.: при изменении вылета, стрела не имеет возмож. горизонт-го перемещ. груза, а горизонт.скорость перемещ. груза при этом будет невысокой и неравномерной. Стрелы этой разновидности не позвол. охватить с одной стоянки крана всю зону обслужив., напр., вблизи башни самого крана. |
50.Башенные краны с консольной стрелой. Назначение, устройство. Краны с ручным поворотом консоли изгот. стационарно (на колонне). Все грузоподъём. консольные краны (консольно-поворотные краны, краны-укосины) прим. для обслуж. огранич. площадей, в том ч. примыкающ. к стенам зданий или др. сооруж-м, для передачи грузов из одного пролета здания в др.. Они также м. быть установлены на открыт. площадках и использ. для погруз.-разгруз. работ в пределах зоны обслуж., образуемой мин. и максим. вылетами крюка и углом поворота стрелы. |
51.Такелажное оборудование при монтажных работах: канаты, стропы, траверсы. Стропы – отрезки канатов и цепей, соединен.в кольца или снабжен. крюками, коушами, карабинами и др. Примен. универс. и спец. стропы. По числу ветвей стальн. канатные стропы дел.на виды (рис. 11.3): 1. одноветвевые (1СК); 2. двухветв. (2СК); 3. трехвет. (3 СК); 4. четырехвет. (4 СК); 5. кольцевые (4СК). Специальн. стропы предназнач. для определен.категор. грузов. Их разновидн. явл. балансирные стропы с блоками, обеспечивающ. равномерн. натяж. ветвей стропов. При подъеме конструкции в стропах возник.усилия. Строп не допуск. к использ. при выявл. каких-л. поврежд.. При испыт. стропы и канатыдолжны выдерж. пробн. нагрузку в теч. 10 мин. без достат. деформации. Грузозахватные траверсы примен. для перемещ. крупногабаритн. и длинномерн. грузов. Траверсы бывают: балочные, решетчатые, рамные, пространствен. Изделия без петель стропуют с пом. захватов. |
52.Лебедки и полиспасты башенных кранов. Полиспастом называется простейшее грузоподъемное устройство, состоящее из подвижной и неподвижной блочных обойм, на блоки которых навиваются канаты или цепи. Полиспасты башенных кранов представляют собой часть грузоподъемного или стрелоподъемного механизма, в котором груз подвешивается к подвижной обойме, а последняя ветвь каната полиспаста наматывается на барабан лебедки. В качестве механизмов подъема в большинстве случаев используются однобарабанные лебедки. Все лебедки изготовляют по единой конструктивной схеме, которая имеет П-образную компоновку. Электродвигатель, редуктор, барабан соединены в единый блок. Электродвигатель прикреплен к корпусу редуктора на фланце, а барабан жестко связан с выходным началом редуктора. При такой конструкции исключается необходимость тщательной выверки соосности соединений, что упрощает монтаж эксплуатацию лебедок. Лебедки представляют собой безрамную конструкцию и имеют три точки опоры. Две опоры находятся под редуктором, третьей опорой служит выносная опора барабана. |
53.Монтаж фундаментов и подземных конструкций. Монтаж элементов ленточных фундам. выполн. после устр-ва обноски и переноса осей здания на дно котлована, а также после тщательной подгот. основания. Фундаментные подушки (ФЛ) при песчаных грунтах уклад.на выровнен. основание, при др. грунтах – на песчаную подушку. Сначала устанавл. маячные подушки. Их располаг. по углам здания и в местах пересеч. стен. Затем по шнуру-причалке – промежуточные подушки. Верх маячных плит провер. нивелиром, верх остальных – по шнуру-причалке. Блоки стен подвалов монтир. с соблюд. перевязки на растворную постель, укладываемую на фундаментн. подушки или на нижн. ряд блоков. Перевязка блоков в смежн. рядах указ.в проектной документации, а при ее отсутствии перевязка должна б. не менее ширины блока. В местах пересеч. наружн. и внутр. стен также должна б. соблюдена перевязка. В местах примык. внутр. стен к наружн. горизонт. швы армируются в соотв. с проектной документ. Фундаменты стаканного типа обычно монтир. от одного торца здания к др.. Монтаж выполн. самоходными стрелов. кранами метод. «на весу». По окочании монтажа фундаментн. блоков выполн. геодезичес. съемку их положения - по высоте и в плане. Затем составл. исполнит.схему, на кот. указ. возможн. смещ. блоков. Смещение осей блоков относит.разбивочн. не должно превыш. 10 мм, отклон. отметок дна стаканов – 20 мм. |
54.Монтаж одноэтажных промышленных зданий. Монтаж одноэт. пром. здания произв. в три этапа: 1. монтаж конструкций подземной части; 2. монтаж конструкций каркаса (колонны, фермы и др.); 3. монтаж стеновых панелей. Монтаж выполн. следующ. методами: 1. раздельный – в здании последоват. устанавл. конструкции одного типа: сначала все колонны, затем подкрановые балки, фермы и плиты покрытия. Преимущ.: простота; возможн. примен. различн. видов кранов для разноименных элементов; высок.производит. труда за счет выполн. рабочими одних приемов. Недост.: большое число проходок крана и больш. промеж.времени от нач. монтажа до сдачи первых ячеек. 2. Комплексный метод – монтаж всех конструкций осущ. в пределах одной ячейки пролета здания. Затем – в последующей и т. д.. Преимущ.: наибол. быстр.сдача первых ячеек пролета для последующ. работ и мин. число проходок крана по пролету. Недост.: необходимость частой смены монтажной оснастки и монтаж элементов различн. массы одним краном, грузоподъемн. кот-го рассчит. на наиболее тяж.элемент. Такой метод примен для зданий тяж.типа. 3. Комбинир. метод – сочет. раздельного и комплексного. Преимущ.: сокращ. сроков строит., повыш. производит.труда, сниж. стоим. строит-ва. Это самый распростр. метод. Одноэт. здания монтир. самоходн. стреловыми кранами на гусеничном или пневмоколесном ходу, иногда – козловыми или башенными. С целью обеспеч. беспрерывн. монтажа конструкций организацию комплекса монтажн. процесс.след. выполн. поточн. методами, путем деления всего фронта работ на отдельн. участки. |
55.Заделка стыков сборных железобетонных конструкций. Взаимное примык. строит.конструкц. примонтаже наз. монтажным соединением. Кач. соедин. в значит.степени определ. надежность смонтиров. конструкций. В завис. от вида соединения они быв.: Стык – место соедин. двух крайних частей конструкции (колонны многоэт. здания). Шов – место соед. горизонт.и вертик. частей м/у смежными конструкциями (стеновые панели, плиты перекрытия). Узел – соедин. нескольк. элементов различного конструктивного назнач. (колонны с фундаментом, формы с колонной). В строит.терминологии их наз. стыками. Стыки быв.: несущие.и ненесущие (стыки элементов каркаса). В завис.от способа выполн. различ. стыки: 1. сухие – выполняются на болтах, заклепках, сваркой (стык колонны с подкрановой балкой); 2. замоноличенные – стыки, заделан.раствором или бетоном (стык колонны со стаканом). 3. смешан. – явл. более сложн.: сначала делается сухое соединение, затем – бетонирование (стык колонн верхнего и нижнего ряда). Ко всем соединен.предъявл. требов. по прочности, жесткости, коррозийной стойкости. |
56.Монтаж крупнопанельных домов. Монтаж бескаркасн. крупнопанельных зданий вып. башен.кранами поэлементно, методом наращивания. Особ.точность монтажа треб. по углам здания и по лестничным клеткам. Панели устанавл. на асбестоцементн. или растворные марки толщ.около 12 мм. При установке панели ориентир.по установочным рискам. Временно закрепл. треугольн. стойками, металлич. связями, подкосами. Вертикальность установки провер. рейкой-отвесом и рейкой-уровнем, теодолитом и нивелиром. После устан. смежных панелей окончат.закрепление произв. сваркой закладных деталей. Зачеканивают сначала швы с внутр. стор., затем с наружной.В зданиях с продольн. и несущими стенами начин.устан. двух панелей, образующих угол торцовой и наиболее удален. от крана продольной стены. Затем монтир. все элементы наиб.удален. от крана продольн. стены. После чего вып. монтаж панелей внутр. стен, примыкающ. к смонтирован.наружной стене, заверш. монтаж торцовой стены. Затем – монтаж продольн. стены, приближен.к крану. По оконч. монтажа наружн. стен заверш. монтаж внутр., затем монтир. элементы лестнич. клетки, сантехкабины, плиты перекрытия. В зданиях с поперечн. и несущ. стенами снач. монтир. панели поперечн. стен, затем панели продольн. стен, после чего – внутр. стены и перегородки, сантхкабины, лестничн. площадки и марши, панели перекрытия. |
57.Монтаж деревянных конструкций. Производят после подтягив. болтов, тяжей и устранения дефектов, появившихся при транспортировке. Места захвата несущих конструкций защищ. от смятия. Монтаж.работы ведут с пом. самоходных стреловых кранов. Строповку ферм производ. за верхние узлы; балки со сплошной стенкой стропуют полуавтоматиз. стропами в обхват, применяя спец. траверсы. Установлен.в проектное положение конструкции немедленно закрепл. постоян. или времен-ми связями и защищ. от влаги и солнца. Верхний пояс 1-й установлен.фермы раскрепляют расчалками, а также ставят прогоны, соединяющ. ферму с жесткой торцовой стеной. Установив 2-ю ферму, 1-ю пару ферм связ. в жесткий пространствен. блок связями с элементами крыши. 1-й блок ферм обеспеч. устойчивость следующ. плоских несущих констр-ций, соединяемых с ним связями и прогонами. Для сборки трехшарнирных арок большого пролета примен. передвижн. башню, устанавлив. в середине пролета в кач. времен.опоры конструкций. Опора служ. также для сборки среднего узла фермы. Арки подним. двумя кранами. Монтаж балок и прогонов перекрытий и покрытий начин.с укладки и выверки по вертик. отметкам маячных балок и прогонов, интервалы м/у кот. приним. 5-6 пролетов. Затем м/у ними уклад.остальные конструкции, выверяя их по маячным. Расст. м/у балками и прогонами провер., пользуясь шаблоном. |
58.Монтаж брусочных домов. Фундаменты под наружн. и внутр. несущие стены делают столбчатыми бутобетон.или буронабивными. По фундаменту устраив. кирпичный цоколь, на кот-й после выравнивания пов-ти раствором и высыхания его кладут два слоя толя, ширина кот-го более ширины бруса на 100 мм. По гидроизоляции из толя уклад.обвязку из антисептированных досок толщиной 50 мм, по ним слой мин. ваты или антисептированной пакли, а по пакле брусья.Стены брусчатых домов делают из древесины хвойных пород. Наружные стены домов, предназнач. для эксплуатации при темп. -30°С, собир. из брусьев сечением 150*150 мм, а при темп. -40°С-150*180 или 180*180 мм. Внутр. стены собир. из брусьев сечением 100*150 мм. М/у кажд. рядом брусьев по высоте уклад.слой пакли. В углах брусья собир. различн. способами: впол-дерева, на шпонках или путем примык. концов брусьев в шахматном порядке. По длине брусья собир. на шпонках или рейках. Нижние венцы брусчатых стен антисептируют пастой. Стыки брусьев нижнего венца располаг. только на столбах фундамента. Во избеж. выпучивания стен брусья по высоте скрепл. нагелями диаметром 25-30 мм, кот-е ставят в шахматном порядке с шагом 1,5 м. Пазы между брусьями и по периметру окон.и дверных коробок проконопачивают. Оконные коробки соед. со стенами на рейках. |
Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 31 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |