18.Схемы установки свай и наголовника на сваю. Технологии установки свай: с выемкой грунта; с частичной выемкой грунта; непосредственно без выемки грунта; с использованием проходного шнека По способу установки сваи можно разделить на забивные и набивные. Забивные сваи устанавливают при помощи специализированной техники – копров. Перед забивкой сваи устанавливаются в вертикальное положение в стрелах копра и фиксируются ползуном. Для защиты головы сваи от разрушения на нее устанавливаются литые металлические наголовники со сменными прокладками-амортизаторами. Глубина вбивания свай 1-1,5 метра достигается при подъеме молота копра на 0,5 м, дальнейшее забивание происходит при подъеме молота на высоту 1,5-2 м. |
19.Схема сваебойной установки (копра). Сваебойная установка – это машина, предназначенная для ориентировки, наведения и фиксации свай. Механизм передвижения копра может быть разным – данное оборудование может передвигаться на катках, гусеничных тележках, а также на рельсовом ходу. Главными параметрами копров являются высота, определяющая максимальную длину забиваемой сваи, и вес ударной части молота.Передвижные копры представляют собой металлическую конструкцию башенного типа высотой 15—20 м в зависимости от длины забиваемых свай. Основанием копра служит горизонтальная рама с ходовым оборудованием. На головной части конструкции размещены блоки для канатов подъема сваи и подъема молота. На лицевой стороне смонтированы направляющие стрелы, по которым перемещается молот в процессе забивки свай. |
20.Погружение свай вибрацией. При вибрационном методе погружения сваю погружают при помощи вибрационных машин. Суть метода состоит в том, что при интенсивной вибрации (амплитуда и частота колебаний) преодолевается сопротивление трения на боковой поверхности сваи и лобовое сопротивление, возникающее под острием сваи, что позволяет погрузить сваю на проектную глубину. Амплитуда колебаний и масса вибросистемы должны обеспечить разрушение структуры грунта с необратимыми деформациями. Вибрационный способ применяют в основном для погружения шпунта и свай-оболочек в несвязные водонасыщенные грунты. Вибрационное погружение свай-оболочек производится согласно проекту с извлечением или без извлечения грунта из полости сваи. Для удаления грунта используются грейферы, виброгрейферы и эрлифтовые установки. Вибропогружатели данного вида имеют проходное отверстие, благодаря чему можно чередовать погружение и извлечение грунта без снятия вибратора. При большой глубине погружения и недостаточной погружающей способности вибромеханизма применяется подмыв грунта с подачей воды под большим давлением. В некоторых случаях применяется виброударный метод погружения свай с помощью вибромолотов. Вибромолоты могут самонастраиваться, т. е. увеличивать силу удара с повышением сопротивления грунта погружению свай. |
21. Погружение свай вдавливанием и вибровдавливанием. Вибровдавлив. осущ. с использ. вибропогружателя. Свая погруж. за счет собствен. массы, массы вибропогружателя и части массы трактора, передаваемой вдавливающим канатом через вибропогружатель на сваю. Одноврем. на сваю воздейств. вибрация. Для облегчения вдавлив. в плотных грунтах предварительно пробуривают лидерную скважину, кот-я уменьшает сопротивление грунта при погруж. сваи и одноврем. явл-ся направляющей для погруж. сваи. Технология вдавливания свай следующая. Трактор с мачтой устанавливают над местом погружения свай и с помощью малой лебедки опускают на землю опорную плиту. После этого на опорную плиту устанавливают пригрузочный трактор. Предварительно с помощью малой лебедки сваю помещают в проем мачты трактора, находящегося на грунте. Усилия от большой лебедки передаются на наголовник, и он начинает перемещаться по направляющим, обеспечивая тем самым вдавливание сваи. |
22. Погружение свай в мерзлый грунт. Извлечение свай и шпунтов. Если глубина промерзания не превыш. 0,7 м – использ. молоты и вибромолоты. В ост.случ. необходимо предотвращ. промерз. грунта путем заблаговремен. утепления мест забивки свай подручными материалами (опилки, солом и др.). В этих же целях мерзлый грунт разрушают на месте забивки свай механич. способами; устраивают лидирующие скважины бурильными машинами и спец. виброударными установками или нарезают прорези по рядам будущих свай с помощью баровых машин; оттаивают слой мерзлого грунта. Грунт оттаив. различными спос.: огневым с пом. ручных и станковых термобуров с реактивными горелками, термомеханическим. Примен. также глубинный электронагрев грунтов. Иногда грунты отогрев. ТЭНами (тепловые электронагреватели) или электронагревателями. ТЭНы и электронаг. устан. в узкие скважины, пробурен.в груте до отметки 25…30 см выше глубины промерзания. П/д исполнением контрольного динамич. испытания сваи должны быть приняты меры по устранению воздействия смерзания сваи с грунтом. Методы погруж. свай в вечномерзлые грунты. 1. В оттаявший грунт. Вначале оттаивают и затем погруж. сваи в образовавш. в мерзлом грунте полость разжиженного грунта. Грунт оттаивают с пом. паровой иглы, перфорирован.в нижнем конце. Под действ.пара, выходящ. у острия иглы, грунт разжижается до текучего сост., и в него погруж. иглу по проектной глубине. Ч/з некот. время после погруж. происх. вмерзание и свая, будучи как бы заделанной в толщу вечномерзлого грунта, приобрет. необходимую несущ. способн.; 2. Метод погруж. свай в пробурен.скважины: а. бурение скважины с пом. установки, размещен.на песчано-гравийной или шлаковой подсыпке, обеспечивающей возможн. перемещ. оборуд. при слабых местных грунтах, с погруж-ем в скважину обсадной трубы; б. заполн. скважины песчано-глинистым раствором; в. погруж. сваи, сопровождающейся выжиманием раствора; г. извлеч. обсадной трубы. В пластично-мерзлые высокотемперат. грунты сваи погруж. забивным и бурозабивным методом. Метод погруж. в вечномерзлые грунты примен. для погруж. ж/бетон.свай, иногда для погруж. металлич. шпунтов, деревян. свай. |
23. Устр-во ростверка и приемка свайных работ. Ростверки объедин. группу свай в одну конструкц., при этом равномерно перераспределяя нагрузку от сооружения на отдельные сваи. Конструкцию ростверка и технолог.его устр-ва приним. в завис. от типа свай. По форме: квадр., прямоуг., треуг.. При устр-ве забивных свай их оголовки могут оказ. на разных отметах. Перед устр-ом ростверка они выравнив. (срез.бетон и обрез. арматура). Деревян. сваи срез.механич. и электрич. пилами, стальные – сваркой, железобет. – с пом. пневматич. отбойн. молотков. Также примен. разрывные устр-ва – сваерезы, с пом. кот-х обрыв.бетон сваи вместе с арматурой (рис. 1). Соедин. сваи и ростверка мож. быть свободн. или жестким (рис.2). При жестком соедин. арматуры свай и ростверка должны б. сварены м/у собой. Бетонир. ростверка выполн. с пом. опалубки обычн. спос.. Сборный ростверк соедин. со сваями сваркой с замоноличиванием стыков. При безростверковом фундаменте роль ростверка выполн. стеновые панели поперечных стен 1-го этажа. |
24.Каменные кладки и их элементы. В зависимости от вида применяемого камня различают следующие кладки: -кирпичную — из глиняного или силикатного кирпича, используемую для возведения стен, столбов, арок, сводов и т. п.;-мелкоблочную — из керамических и природных камней правильной формы для сооружения стен и столбов; -облегченную — из пустотелого кирпича и теплоизоляционных материалов для возведения наружных стен; -тесовую — из природных камней, которым при обработке придают правильную форму, для строительства монументальных зданий и инженерных сооружений; -бутовую — из природных камней неправильной формы; -бутобетонную — из бетонной смеси и втапливаемых в нее камней, которую применяют для устройства фундаментов, стен подвалов, подпорных стенок и т. п. Камни имеют опорные и боковые поверхности (). Опорные поверхности — это постель камня, а боковые — тычок и ложок. Камни, уложенные ложками вдоль стены (), называют ложковыми, а поперек — тычковыми. Крайние камни в стене называют верстовыми, а промежуточные между верстовыми — забуткой. |
25. Растворы для каменной кладки. Растворы сост. из вяжущ., заполнит. (песка) и воды. По кол-ву вяжущ.они дел. на простые (цементный, известковый раствор и др.) и сложные (комбинац. вяжущ. вещ-в: цемент-известь, цемент-глина и др.). Цементно-известков. раств. чаще всего использ. для надземной кладки или для штукатурки подвальных помещений. Поэтому для камен.кладки, располаг. ниже уровня грунтов. вод, такие раств. примен. нельзя. Крупность песка должна соответств. толщине кладочного шва. Подвижность раст-ра – способн. растек. по основанию ровным слоем без спец. уплотнения. Как прав., раств. завозят на строит.площ. в готовом виде, но при небольш. объемах работ их затворяют на месте работ. Такие растворы обычно прод. в виде готовой смеси, для их пригот. достат. добав. воды. Цементный раствор получ. т.о.: готовят сух. смесь, кот. тщательно перемеш., затем затворяют водой, перемеш. и использ. в теч. 1-1,5 ч.. Для пригот. цементно-известков. раствора сух. смесь из цемента и песка затворяют известков. молоком и тщат. перемеш. Марка раствора назнач. в завис.от вида конструкции, долговечности здания и услов. работы. |
26.Приспособления и инстр-ты для каменной кладки. Инструменты, применяемые для каменной кладки: -кельма для разравнивания раствора, заполнения им вертикальных швов и удаления излишков раствора, -ковш-лопата или совковая лопата для подачи, расстилания и разравнивания раствора, -молоток-кирочка односторонняя для рубки и тески кирпича, кирочка двусторонняя для фигурной тески кирпича, -расшивки — прямоугольная и вогнутая для обработки швов на поверхности неоштукатуриваемых стен, -кувалда и молоток для околки и осаживания камней при бутовой кладке. Инвентарь: ящик для раствора металлический или деревянный емкостью 0,3...0,4 м3 на рабочем месте каменщика, бункер металлический емкостью 0,75 м3 для подачи раствора из растворного узла к рабочему месту каменщика, контейнеры или поддоны для транспортировки кирпича. Контрольно-измерительные принадлежности: -отвес (весок) со шнуром для проверки вертикальности кладки; -метр складной, рулетка для разбивки и проверки размеров проемов, простенков и столбов; -уровень универсальный для проверки горизонтальности кладки; -деревянный угольник для проверки и закладки углов; -порядовка — рейка длиной З...3,5 м с делениями через 7,7 см для разметки рядов кирпичной кладки по высоте (для блоков и камней правильной формы размер деления равен толщине блока или камня плюс толщина шва с раствором); -причалки — крученый шнур толщиной 2...3 мм натягивается между порядовками для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов во время кладки; -правило — деревянный брусок длиной 1,2...1,5 м и сечением 40x50 мм для проверки прямолинейности рядов и правильной плоскости стен выполняемой кладки. |
27.Способы каменной кладки и ее элементы. Кирпич укладывают тремя способами: впритык, впритык с подрезкой и вприжим. Способ впритык применяют главным образом при кладке стен впустошовку. Раствор расстилают грядкой толщиной 2-2,5 см не доходя до края стены на 2...3 см. Ширина слоя-раствора для тычкового ряда 22...23 см, а для ложкового —9...10 см. Способом впритык кирпич укладывают без кельмы. Каменщик, держа кирпич в руке под углом к постели, двигает его к ранее уложенному кирпичу, захватывая часть раствора. Захватывать раствор начинают на расстоянии 6...7 см от ранее уложенного кирпича. Укладываемый кирпич осаживают нажимом руки. При установке кирпича на место вертикальный шов между ним и ранее уложенным камнем должен быть.почти заполнен раствором. Кладку способом впритык можно вести двумя руками, что повышает производительность труда. Способом впритык с подрезкой ведут кладку при необходимости полного заполнения швов раствором с расшивкой. В этом случае раствор расстилают, отступая от края стены на 1 см.1 Кирпич укладывают так же, как и при укладке способом впритык, а раствор, выжатый из шва на лицевую поверхность стены, подрезают кельмой. При возведении стен и столбов, воспринимающих значительные нагрузки и требующих полного заполнения швов раствором, кладку ведут способом вприжим. Раствор на постели распределяют грядкой высотой 2,5...3 см, шириной 21...22 см подтычковый ряд и 8...10 см — под ложковый. При укладке кирпича каменщик срезает кельмой с постели часть раствора, наносит его на грань ранее уложенного кирпича и зажимает укладываемым кирпичом, постепенно поднимая кельму. Равномерное обжатие горизонтальной постели достигают осаживанием кирпича до уровня причального шнура. Выжатый раствор срезают кельмой. При этом горизонтальные и вертикальные швы полностью заполняются раствором |
28.Виды отделки швов каменной кладки. Порядок чередов. кирпича образ.определен. систему перевязки швов. Их сущ. множество, но более широк.примен. получ. однорядная (цепная) и многоряд. система перевязки. Одноряд. – чередов. тычкового и ложкового рядов. Многорядная система перевязки швов кладки осущ. чередов. одного тычкового и нескольких ложковых рядов. При многоряд. сист. перевязки швов два первых ряда уклад.по цепной системе перевязки. При этом 1-й должен б. тычковым, а 2-й – ложковым. Последующ. 3-й, 4-й и 5-й и 6-й ряды выклад. только ложками. Разновидн. многорядной сист. перевязки явл-ся трехрядная, при кот.тычковый ряд выклад. не ч/з пять, а ч/з кажд. три ложковые ряда. Примен. при кладке столбов и простенков шириной не более 1 м, т. к. она позвол. использ. значит.меньшее кол-во неполномерного кирпича по сравн. с др. сист. перевязки. Сущ. также крестовая, готич., голландская и многие др. системы перевязки. Достоинства цепной системы явл.: 1. большая прочность из-за полного заполнения швов – в ней соблюд. все три правила разрезки; 2. более высок.теплоизоляция стен по сравн. с многорядн. системой. Недост.: повышен.расход матер. из-за большого кол-ва трехчетвертных камней в углах, простенках и других вертик. ограничениях, а также больш. трудоемкость. Дост. многорядн. сист.: 1.меньшая теплопроводн. стены из-за того, что вертик. продольные швы можно частично оставлять не заполненные раствором, создавая тем самым в ней воздушн. прослойки; 2. больш. устойчивость при неравномерн. осадке стен; 3. высок.производит. труда каменщиков благод. однообразию перевязки кладки, повторяемости одних и тех же приемов работы. Недост.: снижение несущей способности кладки по сравн. с однорядной. |
29.Технология кирпичной кладки и организация труда каменщиков. Стандартная кирпичная кладка. Толщина кладки кратна размерам кирпича и обычно измеряется количеством кирпичей укладываемых по толщине стены. Так кладка толщиной в 25 см считается кладкой в один кирпич, 38 см — полтора, 51 см — два, 64 см — два с половиной, кладка в 12 см считается кладкой в пол-кирпича. Кирпич укладывают на слой раствора, который называют постелью. Промежутки между кирпичом заполняют раствором и называют швами, толщина которых не должна превышать 12 мм. Швы могут быть заполнены раствором полностью до наружной грани стены или не полностью. Швам, заполненным полностью придают выпуклую форму или вогнутую. Кладку, выполненную впустошовку делают в тех случаях когда необходимо оштукатурить или облицевать поверхность с помощью штукатурного раствора. Организация труда каменщиков. В зависимости от сложности кладки число каменщиков может быть различным; кладку ведут звеньями — «двойка», «тройка», «четверка» и «пятерка». Звено «двойка» осуществляет кладку стен с большим количеством проемов при толщине до 1,5 кирпичей. Звено состоит из ведущего каменщика, выполняющего кладку верстовых рядов, и подсобного, раскладывающего материал на стене и производящего забутку. Звено «тройка» целесообразно использовать при стенах простой и средней сложности толщиной в два кирпича, с небольшим количеством проемов, но большим количеством забутки. В таком звене ведущий каменщик выкладывает только наружные версты, один подсобник расстилает весь раствор по стене и раскладывает до 50% кирпича, второй осуществляет забутку и также раскладывает на стене до 50% кирпича для основного каменщика. Звено «четверка» Кладку стен ведут двумя звеньями «двойка», при этом ведущие каменщики выполняют кладку наружных и внутренних верстовых рядов, все вспомогательные работы выполняют два подсобных рабочих. Звено «пятерка» Звено разбивается на три самостоятельных потока: наружную версту выкладывает первый каменщик с подсобным, на расстоянии 2...2,5 м за ним на внутренней версте работает второй каменщик со своим подсобным, и, отставая на такое же расстояние, еще один подсобный укладывает забутку |
30.Кладки из камней неправильной формы (бутовая и бутобетонная). Растворы. Бутовую кладку выполн. «под лопатку» или «под залив». Для кладки использ. искусств.или прир. камни размером не более 500 мм, связан. м/у собой раствором. Камни должны б. массой не более 50 кг разной конфигурации и размера. Бутовую кладку желат. вести с перевязкой швов, а в местах примыканий нужно уклад.более крупн. постелистые камни. Кладка «под залив»: кажд. камень высот. 15-20 см выклад. насухо в распор со стенами траншеи или опалубки. Ее выполняют из рваного бутового или булыжного камня. Камни выклад. без верстовых рядов и строг.перевязки швов. Пустоты заполн. щебнем и залив.жидк. раствор. подвижности 13-15 см. Раствор не запол. все отверстия, и кладка получ. с пустотами, что сниж. ее прочность. Примен. для зданий не более 2 этаж.. Кладка «под лопатку»:кладка верстовых рядов выполн. слоями высотой 20…30 см. Перевязка швов достиг.поочередной укладкой верстовых рядов тычком и ложком – по однородной системе перевязки. Кажд. камень после укладки осажив. трамбовкой. Промежутки м/у камнями расщебенивают. Такая кладки более прочная. Бутобетонная кладка: уклад.слой бетон. смеси толщиной до 20 см, в него на глубину не менее половины высоты втапливаются камни размером не более 1/3 ширины возводимой конструкции; уклад-ся слой бетон. смеси и уплотняется вибрированием. Далее процесс кладки повтор. |
31.Техника безопасности при каменной кладке. На строительной площадке обязательно должна быть аптечка для оказания первой доврачебной помощи. Она включает бинты, стерильную вату, лейкопластырь, резиновый жгут, йод, раствор бриллиантового зеленого, нашатырный спирт, средство от ожогов. Следует соблюдать правила техники безопасности при работе с инструментами. Ручные инструменты нельзя класть в карманы или за пояс, поскольку это может привести к несчастным случаям. Работая, например, долотом, нужно направлять его от себя. Невыполнение этого правила приводит к тяжелым травмам груди или живота. Режущую часть инструмента также следует направлять в сторону от себя. Электрические инструменты должны иметь изоляцию на ручках. Подобные инструменты подключают к сети с помощью безопасной штепсельной вилки. Во время работы следует надевать диэлектрические перчатки. Работать пневматическим инструментом следует только с устойчивых оснований. Недопустимо пользоваться приставными лестницами. Стремянки и подмости даже небольшой высоты нужно снабжать перилами, а по краям приколачивать бортовые доски. При скреплении частей конструкции между собой следует делать в них пропилы, так достигается большая прочность. Подмости и настилы, расположенные на большой высоте, требуют особого внимания при сборке и укреплении. В центральных узлах таких конструкций рекомендуется использовать не гвозди, а длинные шурупы. Лестницы и стремянки нельзя загружать строительным материалом. |
32.Общие сведения о бетонных работах. Бетонирование — один из наиболее ответственных, завершающих процессов возведения монолитных железобетонных конструкций и сооружений.Вследствие того что затвердевший бетон трудно поддается исправлению, все операции, связанные с бетонированием, нужно выполнять особенно тщательно. Бетонная смесь не только должна заполнить опалубку, но и обеспечить получение высококачественного бетона. Рабочие операции, входящие в технологический процесс бетонирования, можно разделить на три группы: подготовительные, основные и вспомогательные. К числу подготовительных операций относят операции, связанные с подготовкой объекта, блоков бетонирования, механизмов и инструментов, применяемых в этом случае. Перед приемом бетонной смеси следует очистить территорию объекта, убрать все мешающее с рабочих мест, осмотреть и подготовить подъездные пути, настилы, пандусы и т. д. К числу основных операций относят прием, распределение и уплотнение бетонной смеси. Их необходимо выполнять в непрерывной последовательности, так как задержка любой из них вызывает схватывание смеси, ухудшает качество бетона и увеличивает трудовые затраты.За выполнением этих ответственных операций налаживают постоянный контроль со стороны технического персонала стройки. Вспомогательные операции, сопутствующие бетонированию, заключаются в установке, закреплении и перемещении транспортных устройств и приспособлений: вибропитателей, виброжелобов, хоботов, бетоновозов. Сюда относят также очистку и промывку машин и механизмов после бетонирования. |
33.Опалубочные работы. Опалубкой называется формообразующая временная конструкция, предназначенная для формования монолитных бетонных и железобетонных конструкций и состоящая из собственно формы, поддерживающих лесов и крепежных устройств. Опалубка должна быть устойчивой и прочной, обеспечивать правильность и неизменяемость конструкции, качество поверхности бетона, быстро собираться и разбираться, не создавать затруднений при установке арматуры, укладке и уплотнении бетонной смеси. При расчете опалубки учитывают вертикальные и горизонтальные нагрузки от собственной массы опалубки и лесов, бетонной смеси и арматуры, работающих людей и транспортных средств, вибрационных и динамических нагрузок, возникающих при выгрузке бетонной смеси в опалубку, а также бокового давления бетонной смеси. В зависимости от применяемого материала опалубка бывает деревянной, металлической, деревометаллической, железобетонной, армоцементной, из синтетических или прорезиненных тканей. Конструкция опалубки должна обеспечивать достаточные прочность, надежность и простоту монтажа и демонтажа ее элементов, возможность укрупненной сборки и широкую вариантность компоновки при их минимальной номенклатуре. По оборачиваемости различают опалубку неинвентарную, используемую только для одного сооружения, и инвентарную, т. е. многократно используемую. Инвентарная опалубка может быть разборно-переставной и подвижной. Инвентарная разборно-переставная опалубка собирается из щитов, коробов, крупноинвентарных стоек и других элементов. Унифицированная разборно-переставная опалубка отличается от обычной инвентарной большой взаимозаменяемостью элементов, имеет повышенную жесткость и инвентарные приспособления (схватки, замковые соединения и др.) облегчающие монтаж. Такая опалубка может быть деревянной, деревометаллической (комбинированной) или стальной. Скользящая и катучая опалубки относятся к так называемым подвижным системам опалубки. Скользящую (подвижную) систему опалубки применяют для бетонирования высоких сооружений с компактным периметром и неизменяемой по высоте формой плана. |
34.Арматурные работы. Производительность станка для резки арматуры. Арматурные работы это комплекс работ по изготовлению, укладке в форму или установке на место бетонирования арматурных элементов железобетонных конструкций. Арматурные работы можно условно разделить на три этапа:подготовка арматуры; соединение арматуры, создание арматурных каркасов; монтаж арматурных изделий на строительной площадке Подготовительные арматурные работы включают следующее: 1.Правка арматуры выполняется для исправления искривления стержней. 2.Очистка арматуры применяется для удаления с поверхности загрязнений, ржавчины и для подготовки под сварку. 3.Резка арматуры нужна для получения стержней заданной, в проектной документации, длинны. 4.Гибка арматуры используется для получения отгибов арматурных стержней, крюков, полухомутиков, хомутиков, спиралей, сеток и других арматурных элементов. Основные виды и типы арматурных работ по соединению стержней между собой:1.Сварка арматуры. Для сварки арматуры, как правило, применяется электросварка различных видов. 2.Ванная одноэлектродная сварка арматуры: ванная полуавтоматическая сварка арматуры; контактная стыковая сварка арматуры; полуавтоматическая сварка открытой дугой голой проволокой; полуавтоматическая сварка порошковой проволокой. 3.Вязка арматуры - соединение арматурных стержней с помощью вязальной проволоки (разными способами вязки) без использования сварки. Некоторые особенности имеет вязка арматуры в условиях строительной площадки. 4.Арматурные фиксаторы - использование специальных металлических изделий для соединения. |
35.Способы сварки арматуры и сеток. Наиболее широко используется несколько основных способов сварки арматуры: Контактная стыковая – используется для соединения арматурных стержней равного или различного диаметра встык. Контактная точечная– предназначена для соединения различных элементов арматуры и узлов каркаса. Применима только для арматуры с диаметром профиля не более 50 мм.Электродуговая точечная позволяет соединить стержни арматуры диаметром до 20 мм, изготовленные из различных марок стали.Сварка продольными швами позволяет соединять арматурные стержни диаметром до 80 мм (при условии применения арматуры из малоуглеродистых сталей).Ванная - применяется для создания арматурных стержней нестандартной длины и позволяет создать единый силовой каркас без потерь прочности и жесткости по всей площади конструкции. Сварка осуществляется с использованием специальных накладок, так называемых ванночек для сварки арматуры. Такой способ сварки существенно сокращает расход электродов и расход стали на стык, что отражается на снижении стоимости работ |
36.Доставка арматуры на строй площадку. Приемка арматурных работ. Правила приемки. Арматурные стержни принимают партиями, в каждой из которых должна быть сталь одного диаметра, одного класса и одной плавки-ковша. Она сопровождается документом о качестве в котором должны быть указаны: наименование и товарный знак предприятия-изготовителя, потребитель, номер заказа, дата выпуска документа о качестве, номер транспортного средства, марка стали, номер плавки и номер партии, наименование продукции, размеры, число мест, общая масса, данные о группах и категориях стали, ее химический состав, результаты всех испытаний, штамп отдела технического контроля. Для проверки арматурной стали на растяжение, изгиб и ударную вязкость, размеров сечения и массы 1 М длины стержня от партии отбирают два стержня. Маркировку арматурной стали осуществляют на ярлыках (деревянных, пластмассовых или металлических), навешенных на связки, пачки или мотки. Кроме того, стандартами на арматурную сталь предусматривается дополнительная маркировка концов стержней несмываемой краской. Качество сварки контролируют в три этапа: предварительный контроль; текущий контроль в процессе сварки; контроль качества выполненных сварных соединений и изделий. |
37.Предварительное напряжение арматуры. Предварит. напряж. арматуры при возведении зданий и сооруж. в монолитном исполнении премен. для большепролетных ферм, балок, плит перекрытий, пролетных строений, контурных элементов оболочек, резервуаров и др. Предварит.напряженные ж/бетон. конструкции в завис. от их типа армируют стальными стержнями периодического профиля, пучками высокопрочной арматуры или канатами спиральной свивки. Концы стержневой арматуры должны б. приспособлены для надежного захвата их натяжным устройством. Арматурные пучки, изготовлен.из высокопрочной проволоки, не должны иметь стыков по длине заготовки. Два способа натяжения арматуры: 1. на упоры – при изгот. сборного бетона. Арматуру п/д бетонир. конструкций натягив. на форму или спец. упоры до заданного натяжения и фиксир. зажимами. После того как конструкция забетонирована и бетон достиг проектной прочности, арматуру освобожд. из зажимов и сжимающие усилия перед-ся на бетон. 2. на бетон. При натяж. на бетон в опалубке, подготовленной к бетонир-ю конструкции, устанавливают каналообразователи. Для этого примен. стальные трубы, стержни, резиновые рукава с проволочным сердечником и др. При напряжен.армировании крупноразмерных конструкций каналы устраивают путем закладки стальных тонкостенных гофрированных трубок, кот-е остаются в конструкции. После того как бетон набрал проектную прочность, в каналы устанавл. арматуру и натяг.ее. Наряду с механич. примен. и электротермич. способ натяжения. Он заключ. в том, что арматурные стержни, уложенные в канал бетонной конструкции, при пропускании через них перемен.тока промышленной частоты в результате теплового расширения металла удлиняются, фиксир-ся гайками, а при остывании укорачив-ся и передают сжимающие усилия на бетон. |
Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 21 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |