ТОВАРОВЕДНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГРУПП ПОСУДЫ
МЕТАЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА. Изготовляется из стали, чугуна, алюминия, медных сплавов и реже из других видов металлов. В зависимости от разных свойств этих металлов, а также и сплавов, имеются различия в методах изготовления, защитной отделки и декорирования посуды.
Стальная эмалированная посуда обладает высокими гигиеническими и эстетическими свойствами. Ее долговечность при умелом пользовании достаточно велика. Из недостатков этой посуды следует отметить невысокую механическую и термическую стойкость.
Металлическую основу стальной эмалированной посуды изготовляют методом сшивки или глубокой вытяжки. Сшившую посуду делают из декорированной листовой стали или кровельной стали БСТ1 КП, БСТ2, КП. Соединения деталей сшивной посуды производят с помощью шовной электросварки или сшивки «в замок». Глубокой вытяжкой изготавливают посуду из тонколистовой холоднокатной качественной стали марок 08КП и 10КП с содержанием углерода не более 0,1 %.
Арматура посуды, которая не подвергается эмалированию, в зависимости от назначения может изготовляться из сплавов цветных металлов, древесины твердолистовых пород, пластмасс и керамики. Дужки ведер, ручки бидонов и державки для судков – из стальной проволоки или из горячекатной круглой стали. Детали арматуры к корпусу посуды крепятся точечной электросваркой.
Для обеспечения достаточной жёсткости крупногаборитной посуды на бортах корпусов выдавливают один-два кольцевых выступа (зига), а в бурт закатывают стальную проволоку диаметром до 6 мм.
Выпускается также эмалированная посуда с утолщенным дном и бортами, отделанными лентой из нержавеющей стали или из хромированной, и пластмассовыми ручками. Дно этих изделий с наружной стороны не покрывается эмалью, что повышает их тепловые свойства вследствие лучшей аккумуляции тепла и равномерного распределения по дну, жидкость быстрее закипает, а пища не пригорает. Посуда с таким дном не скользит по конфоркам нагревательных приборов. (51).
Посуду покрывают изнутри белой или светлоокрашенной эмалью и снаружи – белой и цветной эмалью.
Стальную эмалированную посуду подвергают украшению фоторазделкой, тонированию, нанесением цветных полос, трафарета, декалькоманией.(13)
Стальную оцинкованную посуду вырабатывают из листовой горячекатной и холоднокатной стали нормальной или глубокой вытяжки, тонколистовой кровельной стали с последующим горячим цинкованием, но приемущественно из предварительно оцинкованной тонколистовой стали. Оцинкованная посуда имеет характерный рисунок «мороз».
Для производства посуды используют сшивку или штамповку.
Проволочная арматура изготавливается из стальной проволоки или горячекатной круглой стали. Арматура к корпусу приваривается точечной электросваркой или приклёпывается.
Для обеспечения жесткости посуды вместимостью более 11 л. Применяются заготовка корпуса: по ее окружности наносят один-два зига, в борт закатывают проволоку.
Цинковое покрытие наде5жно защищает посуду от коррозии, но гидрооксидная плёнка легко растворяется в горячей воде, слабых растворах кислот и щелочей с образованием токсичных соединений. Поэтому ассортимент оцинкованной посуды состоит из посуды непищевого назначения.
Стальная луженая посуда. Такую посуду изготовляют из низкоуглеродистой холоднокатной стали БСТ1, КП, БСТ2, КП или из качественной стали марок 08КП или 10КП методом штамповки либо сшивки с последующим лужением или из предварительно луженой стали (жести). Для лужения используют олово марок 01 или 02. При изготовлении посуды из белой жести швы пропаивают припоем. Жесткости посуды придают закаткой в борт проволоки и нанесением на цилиндрические поверхности кольцевых зигов. Арматура к корпусу крепится точечной сваркой или клепкой.
По коррозионной стойкости оловянное покрытие превосходит цинковое и свинцовое, устойчиво к атмосфере, воде, среде органических кислот, молоку и не образует токсичных соединений. Поэтому олово применяют для лужения пищевой посуды.
Стальная луженая посуда применяется преимущественно для хранения и перевозки молока и молочных продуктов.
Стальная крашеная посуда изготовляется преимущественно из низкоуглеродистой кровельной или декорированной стали методом сшивки или штамповки. Арматуру изготовляют из тех же марок стали, что и корпус; применяют также проволоку или горячекатную круглую сталь. Арматуру крепят точечной сваркой. После изготовления поверхности корпуса очищают, наносят слой грунта, а затем слой масляной или эмалевой краски.
В ассортимент крашеной посуды входят изделия непищевого назначения, которые используют для санитарно-гигиенических и хозяйственных нужд.
Лакокрасочное покрытие повышает коррозионную стойкость и улучшает внешний вид посуды, но оно не обладает механической пригодностью, легко стирается и быстро разрушается в воде. Кроме этого лакокрасочное покрытие разрушается даже при незначительном нагреве. Поэтому срок службы крашеной посуды значительно меньше, чем, например, оцинкованной.
Стальную черную посуду изготовляют из тех же материалов, что и крашеную, или из черной полированной жести способом сшивки либо штамповки. Это посуда подвержена коррозии и легко разрушается во влажной атмосфере и при воздействии воды, поэтому она быстро выходит из строя.
Ассортимент черной посуды ограничен изделиями непищевого назначения.
ПОСУДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ. Для такой посуды применяют тонколистовую хромистую или хромированную сталь. Посуду изготовляют глубокой вытяжкой или сшивкой с помощью роликовой сварки. Арматуру вырабатывают из нержавеющих сталей и крепят к корпусу точечной сваркой или клепкой. Для ручек и кнопок использую также теплостойкие пластмассы или другие теплоизоляционные материалы. Наружные поверхности посуды полируют до зеркального блеска и в ряде случаев украшают штампованным рельефом.
Посуда из нержавеющей стали отличается высокой коррозионной стойкостью по отношению к пищевым продуктам, не влияет на вкусовые качества пищи, хорошо очищается от остатков пищи, жаро- и термостойкая, обладает высокими эстетическими свойствами и долговечна.
В последнее время в продаже появилась посуда таких фирм, как (Цептер, Уинстон, 1 МСО, АТС и Инокспан).
Конструкция этой посуды состоит из слоя алюминиевого сплава и листа нержавеющей стали либо из двух листов нержавеющей стали, между которыми проложен слой алюминиевого сплава. Кромки посуды либо сделаны в виде желобков, либо закруглены и отогнуты. Стенки необычно тонки, а дно толще, чем в обычной посуде.
Кроме того, эта посуда может быть снабжена теплоконтролем –цифровым устройством, которое обеспечивает контроль за температурой. На такой посуде можно жарить без жира и варить без воды.
ЧУГУННУЮ посуду вырабатывают из серого чугуна, по механическим свойствам соответствующего маркам СЧ12-28, СЧ15-32. Посуду изготовляют путем отливки в земляные или металлические формы. Арматура может быть изготовлена из других металлов, например из литейных сплавов алюминия.
Чугунная посуда термостойка, безвредна для человека. Однако при взаимодействии с пищевыми продуктами, водой и воздухом образует оксиды железа, которые переходят в пищу, придают им запах и портят вкус.
Для устранения этих недостатков на поверхность чугунной посуды наносят слой эмали с внутренней стороны или с внутренней и наружной сторон, кроме дна. Для эмалирования внутренней поверхности обычно применяют белую эмаль, а для наружную поверхность-цветную эмаль, в некоторых случаях с декоративной отделкой. Однако, следует сказать, что современная посуда покрывается и внутри темной эмалью, которая в меньшей степени отражает тепло, обеспечивает быстрый нагрев. На наружные поверхности, не имеющие эмалевого покрытия, наносят жаростойкий лак.
Чугунная посуда используется в качестве кухонной для приготовления пищевых продуктов.
АЛЮМИНИЕВУЮ посуду изготовляют из листового алюминия и из вторичных литейных сплавов.
Алюминиевую штампованную посуду вырабатывают из листового алюминия марок А5, А7, А0 и марок АД, АД1 методом глубокой вытяжки и на давильных станках. Для отделки поверхности посуды используют травление, шлифование, механическое и электрическое полирование и нанесение эмалевых покрытий. Внутреннюю поверхность посуды шлифуют или подвергают травлению. В последние годы широко используется антипригарное покрытие – политетрафторэтилен, которое известно под торговыми марками Сильверстоун, Тефлон 2, Греблон, БЕКАДУР.
Некоторые виды посуды подвергают цветному анодированию, покрывают цветными эмалями и наносят рисунки штампованием, гравированием и методом вибронакатки. Полированию подвергают наружные поверхности, кроме дна.
Арматуру для алюминиевой посуды изготовляют из алюминия, термореактивных пластмасс и древесины твердолиственных пород, крепят арматуру алюминиевыми заклепками.
Ассортимент посуды из листового алюминия разнообразен и включает изделия пищевого и санитарно-гигиенического назначения.
Алюминиевая штампованная посуда отличается хорошими эксплутационными свойствами. Она легка, безвредна, обладает высокой теплостойкостью и теплопроводностью, не разрушается при ударе. Алюминий не влияет на цвет и вкус пищи.
К недостаткам этой посуды следует отнести ее потемнение, появление на поверхности темных точек. В ней пригорает и быстрее остывает пища. По санитарно-гигиеническим свойствам эта посуда уступает эмалированной. При сжатии, трении и других механических воздействиях на изделиях могут появиться вмятины, царапины или забоны.
Алюминиевую литую посуду изготовляют отливкой в кокиль из алюминиевых сплавов марок АК5М2 (АЛ3В), АК7 (АЛ9В), АК7М2 (АЛ14В), АЛ2, АК5М2п и АК7п (28). После отливки поверхность изделия очищают пескоструйкой обработкой или крацеванием. Наружные поверхности посуды часто подвергают полированию. Арматура может быть изготовлена из алюминиевых сплавов, термореактивных пластмасс, древесины твердолиственных пород, керамики и других материалов.
Литая посуда из алюминиевых сплавов отличается от чугунной черной меньшим весом и лучшим внешним видом, имеет высокую коррозионную стойкость и обладает довольно хорошими эксплуатационными свойствами. Эта посуда предназначена в основном для горячей обработки пищи.
Посуда из медных сплавов подразделяют на латунную, мельхиоровую и нейзильберовую.
ЛАТУННУЮ посуду изготовляют из латуней марок Л62, Л68, Л70 штамповкой или сшивкой. При сшивке швы пропаивают оловянным припоем. Изделия отделывают полированием, а также покрывают никелем и хромом. В связи с тем, что соединения меди и цинка ядовиты, внутреннюю поверхность латунной посуды обязательно лудят. Не покрывают оловом только тазы для варенья, так как высокая концентрация сахара в варенье препятствует переходу ионов меди и цинка в раствор. Некоторые изделия украшают штампованным рельефом или чеканкой.
Латунная посуда обладает значительной прочностью, коррозионной стойкостью, долговечностью, надёжностью в эксплуатации и высокими эстетическими свойствами.
Посуда из медно-никелиевых сплавов изготовляют штамповкой или сшивкой из мельхиора МН19 и нейзильбера МНЦ15-20. Внутреннюю поверхность посуды покрывают оловом. Наружные поверхности для повышения коррозионной стойкости и эстетических свойств покрывают хромом, никелем, а также серебром или золотом.
Посуду из этих сплавов, как правило, украшают штампованным рисунком, гравировкой, филигранью, иногда используют для сервировки стола и подачи пищи к столу.
Ассортимент посуды из мельхиора и нейзельбера представлен изделиями, которые используют для сервировки стола и подачи пищи к столу.
Посуда из медно-никелевых сплавов обладает коррозионной стойкостью, прочностью, долговечностью, хорошо очищается от остатков пищи, обладает высокими эстетическими свойствами.
СТЕКЛЯННАЯ посуда. Изготавливают стеклянную посуду выдувную, прессованную и прессовыдувную.
Выдувная посуда имеет разнообразные формы, большое количество приставных деталей и элементов, тонкие стенки, отсутствие на поверхности следов от пресс-формы. Вырабатывают эту посуду преимущественно из калиевосиликатной стекломассы. Значительный вес среди выдувной посуды занимают изделия из хрустального стекла, содержащего 18-30% PbO или не менее 25% BaO.
Ассортимент прессованной посуды по форме и украшения менее разнообразен, чем выдувной, что обусловлено особенностями производства. Она отличается от выдувной и более толстыми стенками, менее сложной стенки (верхний диаметр изделий больше нижнего). Прессованные изделия вырабатываются из бесцветного и цветного стекла. Их изготовляют без приставных деталей, больших выступов и углублений.
Прессованные хрустальные изделия имеют узор от формы, с последующей дополнительной обработкой – огневой полировкой и дошлифовкой. Прессованную посуду выпускают в ограниченном ассортименте. Для изделий характерны простые формы и украшения. На поверхности имеется след от соединения пресс-формы с простым выпуклым рисунком.
ЖАРОСТОЙКАЯ посуда предназначена для приготовления пищи и должна выдерживать перепад температур от 20 до 6000С. Вырабатывается из стекла двух типов: боросиликатного и ситаллового. Более высокой потребительской ценностью обладает ситалловая посуда. Получают ситаллы направленной кристаллизацией стекол. Жаростойкую посуду изготовляют прессованием, а из боросиликатного стекла – с последующей термической обработкой – закалкой, придающей стеклу повышенную термостойкость и механическую прочность.
Из ситалла изготовляют и посуду, напоминающую фарфоровую, с высокой термической стойкостью и ударной прочностью, значительно превосходящей закаленную посуду из боросиликатного стекла.
Жаростойкая посуда обладает высокой химической устойчивостью, не подвергается коррозии, не влияет на вкус и цвет продукта, в ней длительное время сохраняется пища, она время варки и долго сохраняет тепло, гигиенична. Используют жаростойкую посуду и для микроволновых печей.
Кроме посуды из ситаллов и боросиликатного стекла, изготавливают посуду и из химико-лабораторного стекла (чайники и кофейники, снабженные фильтром, никелированным обручем и крышкой, карболитовыми ручками; тарелки, стаканы, чашки с блюдцами, молочники, хромированные латунью и пластмассой и другие).
КЕРАМИЧЕСКАЯ посуда. Изготовляется эта посуда из фарфора, фаянса, майолики, гончарных глин.
Фарфоровая посуда принадлежит тонкокерамическим изделиям покрытым прозрачной глазурью. Имеют белый спекшийся непористый черепок, дающий блестящий раковистый твердый излом. При ударе по краю издает высокий, мелодичный, долго не смолкающий звук. Характерны признаком фарфора, отличающим его от других, керамических материалов с белым черепком, является просвечиваемость в тонких слоях. Однако выпускают и изделия из низкотемпературного фарфора, который имеет более высокое водопоглащение и не просвечивает даже в тонких слоях, имеет повышенную термостойкость, используется для посуды столовой, бытовой кухонной.
ФАЯНСОВАЯ посуда в отличие от фарфоровой имеет черепок пористый, непросвечивающий даже в тонком слое. Фаянс при даре по краю издает низкий, глухой, быстро затухающий звук.
Изготавливают фарфоровую и фаянсовую посуду методом литья из массы с добавлением воды и электролитов (шликера) и пластического формования при помощи шаблона. Затем изделия сушатся, обжигаются, глазуруются. Для украшения применяются керамические краски, препараты золота и серебра, люстры и специальные глазури (цветные, потечные, кракле и другие). Майоликовая посуда имеет цветной или бесцветный пористый непросвечивающий даже в тонких местах черепок; цвет от светло-серого до красно-коричневого. Обычно украшается рельефными рисунками и покрывается цветными непросвечивающими глазурями. При ударе по краю издает низкий, глухой, быстро затухающий звук.
Изготавливается майоликовая посуда в гипсовых вращающихся формах при помощи шаблона, литьем в составных гипсовых формах либо на гончарных кругах. Декорируется росписью цветными и подглазурными красками, после чего изделия глазуруют прозрачными бесцветными поливами, покрытием (глазурованием) изделий, имеющих рельефные рисунки на поверхности, однотонными цветными или глушенными поливами. Иногда применяется декорирование при помощи трафаретов или кистью.
Посуда гончарная обладает значительными термоизоляционными свойствами. Дольше чем посуда из других материалов сохраняет свою первоначальную температуру. Посуда гончарная имеет не просвечивающийся естественно окрашенный пористый черепок. Цвет от светло-желтого до коричнево-красного. Формовка изделий производиться большей частью вручную или отливается в гипсовых вращающих формах при помощи шаблона, а в отдельных случаях изготовляется лепкой вручную или отливается в гипсовых формах из жидкой глиняной массы. Гончарные изделия глазуруются с внутренней стороны или с внутренней и внешней сторон. Посуда гончарная обычно выпускается без декоративной отделки. В отдельных случаях такие изделия, как кувшины, миски, кушанцы и другие, декорируются до глазурования, чаще всего ангобами и цветными глазурями.
ПЛАСТМАССОВАЯ посуда – небьющаяся, легкая, разнообразная по форме и расцветками посуда. Особенно удобна и практична в дорожных условиях. Изготовляется преимущественно из аминопластов и фенопластов (прессование), полистирола (литьем под давлением), органического стекла – полиметилметакрилата (выдуванием или методом ручной склейки) и полиэтилена. В разъемной посуде различные виды пластмасс могут сочетаться между собой (например, оргстекло с аминопластом). Поверхность посуды может быть однотонной или разноцветной, прозрачной или непрозрачной, гладкой или глазурованной. Для декорирования применяются различные методы (см. п. 1, 2, 4).
АЛФАВИТНЫЙ ТОВАРНЫЙ СЛОВАРЬ
БАК – металлическая хозяйственная посуда используется для различных целей. Основными видами баков являются: баки для кипячения белья, баки для приготовления и хранения пищи, баки с краном для воды.
Баки для кипячения белья изготавливают из стали, сшивные, оцинкованные с закатанной в бурт проволокой, конусной или цилиндрической формы, с двумя ручками-скобами, со съемной крышкой и вставной выпуклой решеткой для предохранения белья от пригорания. Баки также могут комплектоваться гейзерами-приспособлениями состоящими из решетки с трубчатой стойкой, на которую насажен перфорированный грибок. Вода, закипающая на дне, поднимается и выливается на верхний слой белья. Емкость баков: 15, 20, 25, 32 и 36 л. Выпускают также эмалированные цилиндрической формы, емкостью 14, 16, 20, 25, 32, 40 и 50 л. (прил. 31, рис. 76).
Баки наплитные применяются для изготовления и хранения пищи на предприятиях общественного питания и т.п. Изготавливаются в основном стальные эмалированные цилиндрической формы с двумя ручками-скобами, с крышкой. Могут быть изготовлены с краном. Конструкция обычно сшивная. Изготавливаются также алюминиевые цельнотянутые или сварные, литые из алюминиевых сплавов и цельнотянутые и сварные из нержавеющей стали. Емкость: 14, 16, 20, 25, 32, 36, 40 и 50 л.(прил. 31, рис. 67)
Баки с краном для воды емкостью до 20 л изготавливаются латунные, никелированные, изнутри луженные, большей частью цилиндрической формы, с двумя ручками, круглообразной съемной крышкой и поворотным или откидным краном.
Баки для воды стальные оцинкованные с краном емкостью: 25, 32 и 36 л производятся сшивные, с двумя ручками, со съемной крышкой и с краном (прил. 31, рис. 66, 68, 69).
БАНКА КУХОННАЯ (для сыпучих продуктов, для специй) – полое изделие преимущественно цилиндрической формы с крышкой, предназначенное для хранения пищевых продуктов. Выпускаются жестяные, алюминиевые, пластмассовые, керамические (прил. 31, рис. 163, 167).
Банки алюминиевые изготовляются цельноштампованные, цилиндрической, прямоугольной, квадратной формы: крышки съемные, бортовые, с пластмассовыми кнопками. Емкость: цилиндрических – от 0,5 до 5 л; квадратных от 1 до 5 л; прямоугольных – от 0,5 до 3 л.
Банки жестяные изготовляются из белой жести, окрашенной способом шелкографической печати в различные цвета с орнаментом. Выпускаются прямоугольной, цилиндрической, восьмигранной формы, сливные, с откидными или съемными бортовыми крышками. На банках могут быть отпечатаны наименования продуктов для которых они предназначены. Емкость: 0,25, 1 и 5 л. Выпускают также стальные эмалированные, с крышкой емкостью от 1 до 4 л. (прил.31, рис.164-165)
Банки керамические выпускают цилиндрической, реже кубической формы, с крышкой или без нее, следующих размеров: 800-900, 550-600 и 250-300 мл. Декорируют банки трафаретом, деколью. Кроме этого могут быть нанесены указательные надписи, например: «крупа», «перец», «соль» и т.п. (прил.10, рис. 9)
Банки пластмассовые предназначены в основном для хранения сыпучих продуктов. Изготовляют из полиэтилена, ударопрочного полистирола различной формы, с обыкновенными, накладными или навинченными крышками (некоторые крышки с отверстием, с движком для высыхания продуктов). Емкость от 0,15 до 3,5 л (прил.31, рис. 12, 13)
Банки выпускают одиночными и в виде наборов (прил.32, рис. 20).
БАРАНЧИК – металлическое блюдо со съемной крышкой для подачи столу вторых блюд в горячем виде. Изготавливаются из мельхиора и нейзильбера, посеребрянные, круглые одно- и двухпорционные и овальные 1, 2, 3, 4-порционные, а также из нержавеющей стали – открытые и с крышками, полированные. Размеры (мл): из мельхиора и нейзильбера овальные (длина×ширина×высота) – 300×165×15, 340×190×20, 420×260×20, 500×300×35, 540×350×40 и 800×600×40; круглые (диаметр высота) – 195×106 и 220× 110; из нержавеющей стали (диаметр) – 195, 168, 200 (прим 1, рис. 2.11, 2.12).
БИДОН – сосуд для хранения, переноски и перевозки жидких и полужидких продуктов. Изготовляются металлические и пластмассовые.
Бидоны для хозяйственных нужд выпускаются цилиндрической формы с неподвижными (припаянными) или подвижными (типа ведерных) ручками. Эти бидоны под пищевые продукты (молоко, соленья, повидло, квас и пр) имеют широкую вытянутую горловину, закрывающуюся съемной крышкой с глубокой посадки и подвижную проволочную ручку (дужку) с валиком. Изготавливаются бидоны стальные эмалированные (цельнотянутые или сшивные) емкостью 1, 2, 3, 4 и 6 л; алюминиевые цельнотянутые миниатюрные емкостью 0,4-0,5 л; алюминиевые сшивные или сварные емкостью 10-15 л; из белой жести сшивные или сварные с пропаянными швами мелкие – от 1 до 6 л и крупные – от 10 до 15 л (прил.31, рис. 117, 122).
Пластиковые бидоны изготавливаются из полиэтилена емкостью 1,5; 2; 2,5 и 4 л (прил. 32, рис. 7-10).
БЛЮДО – плоское изделие, преимущественно круглой или овальной формы, с приподнятыми и развернутыми краями, предназначенное для подачи к столу пищи. Изготавливаются из фарфора, фаянса, стек ла, металла и пластмассы. Продаются в составе сервизов или отдельно.
Блюда фарфоровые и фаянсовые вырабатываются различных размеров и фасонов, чаще всего круглые и овальные, с вырезными, рельефно-вырезными и гладкими краями, с фацетами зубчатыми и вырезными и т.д.
Блюда круглого фасона изготавливают методом пластического формования, а овальные – отливкой или литьем с помощью гипсовых форм. Оформляются как простыми рисунками (отводками, печатью, реже трафаретами), так и более сложными, наносимыми обычно ручным способом. Размеры (мм): диаметр круглого фасона – 300 и 350 и овального (измеренного по большей оси) – 300, 350, 400 и 450. Имеются и овальные глубокие блюда, предназначенные для рыбы, диаметром по большей оси 600-800 мм; и блюда круглой формы с бортом и сферической крышкой, предназначенные для подачи к столу блинов (прил.1, рис. 2,3).
Блюда стеклянные по способу выработки подразделяются на выдувные и прессованные. Выдувные стеклянные вырабатываются чаще всего из хрусталя и из бесцветной стекломассы. Блюда круглой формы имеют диаметр (мм): 240-270, 280-310, 330-360, 400-420. реже выпускаются овальные блюда. Края блюд может быть гладкий, вырезной или зубцами: во всех случаях он шлифуется и полируется, на наружной и внутренней боковой поверхности края наносится фацет. Наружная поверхность дна и стенок декорируется наиболее сложными рисунками алмазной грани.
Прессованные стеклянные блюда вырабатываются способом прессования из хрусталя, бесцветная или цветной стекломассы. По форме БЛЮДА могут быть круглые – диаметром 250 мм, а овальные – размером 205/341 и 240/325мм (по малому и большому диаметру). Kpaй блюд может быть гладкий или зубцами; выступ дна шлифуется и полируется; на наружной поверхности дна в процессе прессования наносится рельефный рисунок. Рисунки на, блюдах из хрусталя дополнительно шлифуются и полируются (Прил. 21).
БЛЮДА металлические служат для рыбных блюд, плова, птицы и т,д. Наиболее распространены эллиптические удлиненной формы и реже круглые. Блюда обычно изготавливают гладкие, полированные.. Размеры блюд разнообразные – от 250 до 800 мм. Блюда малых размеров, 250-З00 мм. служат для подачи порционных блюд. Изготовляют блюда из нержавеющей стали, мельхиора, серебра, а также из латуни с последующим покрытием серебром (Прил. 1 рис. 2,9; 2.10)
Пластмассовые блюда изготовляют из мелалита и аминопласта с декоративным покрытием, диаметром 245,300 и 370 мм.
БЛИННИЦА – см. блюдо.
БЛЮДЦЕ – плоское изделие преимущественно круглой формы, являющееся подставкой для чашки и бокала. Производятся из фарфора, фаянса, майолики, стекла и пластмассы. По назначению подразделяются на чайные, кофейные и для варенья (розетки для варенья) (Прил. 19, рис.1).
Фарфоровые и фаянсовые блюдца выпускаются следующих размеров: для варенья – 90-100 мм, кофейные – 11O-I20 мм; чайные 135-200 мм. Украшаются фарфоровые блюдца разнообразными разделками, рисунки же фаянсовых блюдец менее разнообразны и более просты.
БЛЮДЦА – стеклянные выпускают двух видов: чайные – диаметром 110-140мм. и для варенья – диаметром 75-IOO мм. В зависимости от способа выработки подразделяются на выдувные и прессованные. Выдувные блюдца отличаются тонкими стенками и гладкой блестящей поверхностью. Вырабатываются из обыкновенной бесцветной стекломассы и из хрусталя. Наружная поверхность украшается такими разделками, как матовая лента, простая и номерная шлифовка, травлением, гравировкой, прямой широкой гранью и рисунками алмазной грани, шлифуется и полируется.
Прессованные блюдца, по сравнению с выдувными более толстостенные. Наружная поверхность их декорируется в процессе формирования рисунками, напечатанными на поверхность прессформы. Мотивы рисунка имитируют алмазную грань или представляют собой сочетание блестящих и матовых элементов узора, создающего требуемый оптический эффект. Блюдца стеклянные чайные вырабатываются из бесцветного стекла, а блюдца для варенья – чаще всего из окрашенного в светлые тона.
Пластмассовые вырабатываются из аминопласта, полистирола, мелолита следующих размеров: чайные 158 и 300 мм, для варенья: 75-100, 110-130, 134-140 мм. Блюдца пластмассовые могут иметь декоративное траневое покрытие, гравировку на донышке и наружной поверхности боковых стенок и др. (Прил.2, рис.34,35).
БОКAЛ – вид посуды, в зависимости от исходного материала имеет различный вид и назначение. Изготовляются фарфоровые, фаянсовые и стеклянные бокалы.
Фарфоровый или фаянсовый бокал – полое изделие на ножке преимущественно цилиндрической формы или формы усеченного конуса, предназначенное для питья. Бокал является разновидностью фарфоровой или фаянсовой чашки, характерен вытянутой формы и большой ёмкостью, имеет, как правило, ножку и иногда кромку. Бокалы с ручкой выпускаются в комплекте с блюдцем и имеют следующую ёмкость: 400,550,600,700 и 750 смЗ. Бокалы большой емкости, являются преимущественно подарочным и имеют, как правило, сложную разделку украшения в виде рисунков, золотого орнамента и пр. (Прил.2).
БОКАЛЫ стеклянные – вид стеклянной выдувной посуды. Предназначен преимущественно для десертных и сухих вин. Выпускаются самых разнообразных фасонов, различаются формой верхней части (корпуса, пойла) ножки; имеют ёмкость (в смЗ): 100-120, 135-150, а также большую (у подарочных): 200-250; 300-400, 525см3.
Бокалы стеклянные вырабатываются бесцветными, цветными и с подцветом из цветного стекла. Декорируются различными видами разделок: рисунками алмазной грани всех номеров, золотом, эмалью и другими. У бокалов, декорированных рисунками алмазной грани, ножки шлифуется и полируются. При разделках матовой лентой, простой и нормальной шлифовкой ножки у бокалов обработке не подвергаются. Край бокалов шлифуется и полируется, а на наружной и внутренней боковой поверхности края наносится фацет. Бокалы отличаются от стеклянных рюмок узким пойлом, высота их обычно примерно в два раза больше диаметра. (Прим.22, рис.5).
БОКАЛЬЧИКИ – вид стеклянной посуды, имеющие такую же форму, как и бокалы, но меньшие размеры. Емкость бокальчиков I5-25смЗ. Предназначаются для ликера, рома, коньяка. В продажу поступают в виде отдельных изделий и в составе приборов, наборов. (Прим.22, рис. 6).
БОЧОНОК – хозяйственная посуда, полое изделие бочкообразной формы с крышкой, предназначенное для хранения пищевых продуктов (солений, грибов и т.п.). Изготовляют фаянсовые и стеклянные (устар.) и своей формой напоминают деревянные бочонки.
БОЧОНКИ фаянсовые изготовляют из фаянсовой массы, имеют съемную крышку, глазуруются с внутренней стороны. Вырабатываются методом пластического формирования с помощью гипсовых форм.
Бывают с подглазурной раскраской наружной стороны и крышки под естественный рисунок (текстуру) древесины дуба, белые глазурованные, а также с подглазурной раскраской. Внутренняя сторона бочонка обычно остается белой и покрывается глазурью.
Дата добавления: 2015-09-30; просмотров: 22 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |