1.1 Еще в древние времена первобытный человек использовал бурение-сверление кремневым буром при изготовлении из горных пород орудий труда.Египтяне бурили скважины 6000 лет тому назад при

Билет1-

1.1 Еще в древние времена первобытный человек использовал бурение-сверление кремневым буром при изготовлении из горных пород орудий труда.Египтяне бурили скважины 6000 лет тому назад при

строительстве пирамид и для извлечения из недр Земли соляных растворов.Китайцы получали из буровых скважин рассолы и выпаривали из них соль 2000 лет тому назад.В XV – XVII в.в. на Пермских соляных промыслах бурили

скважины глубиной до 100 м диаметром до 1 м. Бурение производилось вручную, ударным способом с применением деревянных штанг и креплением стенок скважины деревянными обсадными трубами. Впервые буровые скважины были использованы при разведке месторождений угля в 1850 г. инженером Г.Я. Дорошенко. В настоящее время преобладает вращательное бурение с твердосплавными (победитовыми) и алмазными наконечниками, для которых создан инструмент и высокооборотные станки, оснащенные современной контрольно-измерительной аппаратурой, а также механизмами и принадлежностями, позволяющими механизировать и автоматизировать выполнение трудоемких операций в процессе бурения.

1.2 Механическое колонковое бурение геологоразведочных скважин представляет собой сложный производственный процесс, состоящий из следующих циклично-повторяющихся простых рабочих процессов:1) подготовка площадки для буровой установки;2) постройка или сборка буровой вышки и монтаж бурового оборудования;3) собственно бурение, т.е. углубление скважины;4) крепление скважины обсадными трубами;5) гидрогеологические, геофизические и другие исследования при бурении;6) тампонирование скважины;7) измерение искривления скважины;8) извлечение обсадных труб;

9) демонтаж оборудования, разработка и перевозка вышки на новую точку.

Рабочие процессы складываются из операций, которые выполняются в определенной последовательности или частично

совмещаются во времени. Так, рабочий процесс "собственно бурение" состоит из таких операций, как: 1) спуск снаряда; 2) углубление скважины; 3) перекрепление зажимных патронов; 4) наращивание колонны бурильных труб; 5) заклинивание и срыв керна; 6) подъем снаряда из скважины и т.д.

Билет 2

2.1 Буровой скважиной называется цилиндрической формы выработка в земной коре, имеющая незначительные размеры в поперечнике при относительно большой ее протяженности.Начало скважины называется устьем, дно – забоем, а боковая

поверхность – стенками

2.2 Качество организации буровых работ характеризуется балансом рабочего времени, т.е. продолжительностью выполнения различныхопераций, выраженной в процентном отношении к общей затратевремени на сооружение скважины. При хорошо организованныхработах за счет сокращения времени на вспомогательные операции,простои и ликвидацию аварий увеличивается время чистого бурения, втечение которого происходит углубление скважины. В зависимости отусловий работ время чистого бурения обычно составляет 50-70%.

Билет 3

3.1- Буровой скважиной называется цилиндрической формы выработка в земной коре, имеющая незначительные размеры в поперечнике при относительно большой ее протяженности. Начало скважины называется устьем, дно – забоем, а боковая поверхность – стенками

3.2 Разведочно-буровые партии делятся на отряды, выполняющие буровые работы на определенных территориальных участках. В каждом отряде работает 4-6 буровых установок. Буровые партии и отряды имеют механические мастерские, глиностанции, гаражи. В крупных партиях создаются вышкомонтажные бригады, которые устанавливают буровые вышки, подводят водопровод, электролинии, монтируют оборудование, осуществляют перевозку вышек. Диспетчерская служба осуществляет круглосуточную беспроволочную связь с буровыми вышками. Руководство буровыми работами партии осуществляет технический руководитель через производителей работ или начальников отрядов, которым непосредственно подчинены буровые мастера. В буровых партиях, ведущих глубокое бурение, работают специалисты-технологи, занимающиеся разработкой и усовершенствованием параметров режима бурения. Для максимального использования оборудования во времени и соблюдения правильной технологии бурени геологоразведочных скважин ведется непрерывно в течение суток, а также в период всего производственного цикла ее сооружения без каких либо перерывов.

Билет 4

4.1 Основными элементами скважины являются диаметр, глубина и направление. При разведке угольных месторождений скважины бурят обычно диаметром 59-171 мм глубиной до 1500-2000 м. Положение скважин в земной коре определяется величинами земного и азимутального углов. Зенитным углом (З) называется угол между осью скважины и вертикалью. Угол между осью скважины и горизонтальной плоскостью называется углом наклона скважины (Н = 90˚ – З). Азимутальным углом (а) называется угол, измеряемый по часовой стрелке в горизонтальной плоскости между определенным

направлением, проходящим через ось скважины (например, на север) и проекцией оси скважины на горизонтальную плоскость

4.2 Буровая установка обслуживается бригадой, которая состоит из четырех вахт, работающих 5 дней по 8 ч и имеющих после этого 2 выходных дня. Каждая вахта буровой бригады состоит из бурильщика, помощника бурильщика и бурового рабочего. Бурильщик руководит работой членов своей вахты и непосредственно сам управляет станком, следит за механизмами, ведет документацию. Помощник бурильщика следит за работой насосов и двигателей внутреннего сгорания, состоянием промывочной жидкости. При спуско- подъемах наряда он работает около устья скважины, производя

свинчивание и развинчивание колонны бурильных труб. Буровой рабочий выполняет все подсобные работы. Во время

спуска и подъема снаряда работает на рабочем полке вышки. При работе с полуавтоматическим элеватором буровой рабочий из состава вахты исключается. Если в партии нет вышкомонтажных бригад, монтаж и демонтаж оборудования, сооружение и разборка вышки, перевозка установки на новую точку производится всеми членами буровой бригады при работе в одну смену. Работой одной-двух буровых бригад руководит буровой мастер. Результаты труда буровой бригады оцениваются по механической, рейсовой, технической, цикловой и коммерческой скорости бурения.

Билет5

5.1 Сооружение буровой скважины – сложный производственный процесс, состоящий из следующих основных рабочих операций: Разрушение породы на забое (отделение частиц породы от массива), Транспортирование разрушенной породы (бурового шлама) от забоя скважины на поверхность, Предупреждение обвалов стенок скважин от обрушения

5.2 Механическая скорость Vm (м/час) зависит от твердости и абразивности пород, типа бурового оборудования и

породоразрушающего инструмента, принятой технологии бурения, квалификации членов бригады и определяется количеством метров углубки скважины за 1 час чистого бурения (без учета времени на спуск и подъем снаряда,

(5.1), м/час где h – углубка скважины за время чистого бурения t. крепления скважины и вспомогательных работ t

Билет 6

6.1 Разрушение породы на забое (отделение частиц породы

от массива) Основными в настоящее время являются механические способыбурения, при которых порода на забое скважины разрушается путемрезания, скалывания или истирания. Наиболее распространеннымявляется вращательное бурение, при котором породоразрушающийинструмент получает вращения от ведущего механизма через колоннубурильных труб. Вращательное бурение может производиться сразрушением породы по всей площади забоя (сплошным забоем) иликольцевым забоем, когда в центре скважины оставляется колонканеразрушенной породы (керн). Такой способ бурения называетсяколонковым и широко применяется при поисках и разведкеместорождений.Колонковое бурение производится коронками кольцевой формы сприменением в качестве породоистирающих материаловтвердосплавных резцов, алмазных зерен и буровой дроби (чугунной,стальной).

6.2 Рейсовая скорость Vр (м/час) зависит от механической скорости,углубки за рейс, глубины скважины и организации работ в течение рейса. Определяется величиной углубки скважины за время, затраченное на все работы от спуска бурового снаряда в скважину до подъема его на поверхность (5.2) где h – величина углубки за рейс, м;

t – время чистого бурения за рейс, ч; t1 – время на спуск бурового снаряда в скважину, ч; t2 – время на подготовку к бурению, ч; t3 – время на перекрепление зажимных патронов и наращивание бурильной колонны, ч; t4 – время на подготовку к подъему снаряда, ч; t5 – время на подъем снаряда из скважины, ч; t6 – время на смену колонкового снаряда или породоразрушаю- щего инструмента, ч.

Билет 7

7.1 Транспортирование разрушенной породы (буровогошлама) от забоя скважины на поверхность::: Осуществляется следующими способами:- извлечение в виде разжиженного шлама желонкой при ударномбурении;- путем подъема вращающейся колонной шнеков (при шнековомбурении); - путем выноса шлама струей промывочной жидкости, закачиваемой в скважину насосами (или воздуха, подаваемого в скважину от компрессора). Последний способ очистки скважин является основным для вращательного бурения, когда забойный инструмент опускается в скважину на колонне пустотелых бурильных труб.

7.2 Техническая скорость Vт (м/час) определяется объемом,пробуренным одной бригадой в течение месяца (станко-месяц).(5.3)где Н – величина углубки скважины за станко-месяц, м;T – время чистого бурения за станко-месяц, ч; T1 – время на спуск и подъем снаряда, а также все сопутствующие рейсу вспомогательные операции за станко-месяц, ч; T2 – время, затраченное за станко-месяц работы бригады на замеры искривлений, крепление скважины, ее тампонаж, профилактический ремонт оборудования, гидрогеологические, геофизические и прочие исследования, ч.

Билет 8

8.1 Предупреждение обвалов стенок скважин от обрушения достигается: - созданием на них гидростатического давления промывочной жидкости (вода, глинистый раствор), заполняющей скважину; - образованием на них плотной глинистой корочки при промывке скважины глинистым раствором; - установкой в скважине колонны обсадных труб

8.2 Цикловая скорость Vц (м/час) определяется глубиной скважины, деленной на общую затрату времени в месяцах от перевозки и установки бурового оборудования до ликвидации скважины. (5.4) где L – глубина скважины, м; TO – общие затраты времени на сооружение скважины, мес. Величина цикловой скорости существенно зависит от правильной организации труда. Использование строительно-монтажных бригад позволяет значительно повысить цикловую скорость бурения

Билет 9

9.1 Разрушение породы может осуществляться механическим воздействием породоразрушающими инструментами, а также использованием различных физических явлений (высокой температуры, энергии взрыва, ультразвука, электронных и лазерных лучей). Основными в настоящее время являются механические способы бурения, при которых порода на забое скважины разрушается путем резания, дробления, скалывания или истирания. К механическим способам бурения относятся ударное, вращательное, ударно- вращательное и вибрационное.

9.2 Коммерческая скорость бурения (м/час) определяется количеством метров, пробуренных в течение 1 станко-месяца, с учетом всего времени, затраченного на сооружение скважины, за исключением времени на монтажно-демонтажные работы и перевозку буровой установки на новую точку: (5.5) где Т3 - время, затраченное бригадой за станко-месяц на простои и ликвидацию аварии, ч.

Билет 10

10.1 Ударное бурение применяется при разведке россыпных месторождений полезных ископаемых, а также для сооружения гидрогеологических и вспомогательных скважин. Сущность этого способа заключается в том, что тяжелый буровой снаряд с породоразрушающим инструментом (долотом) на нижнем конце периодически поднимается и сбрасывается на забой скважины, дробя и скалывая породу. Спускается в скважину долбежный снаряд на

стальном канате или на колонне бурильных труб. Соответственно различают ударно-канатное и ударно-штанговое бурение.Преимущественное применение имеет первое.

10.2Проектируя конструкцию скважины, следует стремиться к максимальной ее простоте (к бурению по возможности до проектной глубины породоразрушающим инструментом одного диаметра) и использовать оправдавшее себя на практике комбинированное бурение, т.е. чередование твердосплавных, алмазных и шарошечнох породоразрушающих инструментов, наиболее эффективных в конкретных условиях физико-механическиъ свойствв пород, степень изученности интервалов глубин геологического разреза. Одним из наиболее перспективных путей повышения производительности бурения геологоразведочных скважин колонковым способом является работа коронками малого диаметра. При уменьшении диаметра бурения упрощается конструкция скважины, снижается расход истирающих материалов и мощности. Повышается

эффективность разрушения пород. При выборе конструкции скважины важную роль играет перекрытие трещиноватых, нарушенных зон, которое осуществляется телескопической посадкой обсадных труб.

Билет11

11.1Наиболее распространенным является вращательное бурение, при котором породоразрушающий инструмент получает вращение от ведущего механизма через колонну бурильных труб или шнеков. Вращательное бурение может, производится с разрушением породы по всей площади забоя или по кольцу, когда в центре скважины оставляется колонка неразрушенной породы. Такой способ бурения, называемый колонковым, является основным при поисках и разведке

месторождений твердых полезных ископаемых. Колонка неразрушенной породы (керн) извлекается на поверхность ииспользуется для изучения структуры и вещественного состав породы.Колонковое бурение осуществляется породоразрушающими инструментами (коронками) кольцевой формы, заправленными резцами из твердых сплавов или алмазными зернами. Соответственно различают

два основных вида колонкового бурения: твердосплавное и алмазное.

11.2 Буровая установка,буровой агрегат,насосы,силовой привод буровой установки,контрольно-измерительные приборы,технологический инструмент(бурильная колонна,бурильная труба).

Билет 12

12.1 При ударно-вращательном бурении медленно вращающимся породоразрушающим инструментом наносятся частые удары по забою. В результате эффект разрушения пород средней и высокой твердости получается значительно выше, чем при вращательном бурении. Для бурения ударно-вращательным способом применяют специальные механизмы: гидроперфораторы и пневмоударники.

12.2 Буровым агрегатом называется комплекс оборудования, состоящий из бурового станка, насоса для промывки скважины и силового привода к ним. В состав бурового агрегата включается также аппаратура контроля и регулирования процесса бурения. Основными станками являются Зиф-300 М, Зиф-650 М, Зиф-1200 МР. Насосы для геологоразведочного бурения должны быть просты по конструкции, надежны в эксплуатации, легко транспортабельны и

расчитаны на перекачку вязкой жидкости, содержащей значительное количество абразивных частиц породного шлама. Для промывки геологоразведочных скважин применяются отвечающие вышеуказанным требованиям двухцилиндровые поршневые насосы двойного действия, а также одно- и трехплунжерные насосы простого действия. Силовой привод буровых установок. Привод установок колонкового бурения осуществляется электродвигателями и двигателями внутреннего сгорания (иногда при подземном бурении с пневматическим приводом).

Билет13

13.1 При вибрационном бурении для разрушения породы на забое скважины используются механические колебания большой частоты, передаваемые породоразрушающему инструменту от вибрационной машины или магнитостриктора. В зависимости от типа применяемого источника возбуждения вибрации различают вибрационное, виброударное и магнитострикционное бурение.

13.2 Ранее сказано, что в зависимости от способа механического воздействия на разрушаемую породу различают бурение ударное, вращательное, ударно-вращательное и вибрационное. Превалирует вращательное бурение, которое осуществляется твердыми сплавами и алмазами. Твердыми сплавами бурят осадочные, а также некоторые

метаморфические и магматические породы, относящиеся к I – VII категориям по буримости. Для армирования коронок колонкового бурения применяются резцы из вольфрамокобальтовых металлокерамических твердых сплавов. Карбид вольфрама придает сплаву твердость, а увеличение процентного содержания кобальта повышает его вязкость. Технологическим режимом бурения (твердыми сплавами) называется сочетание параметров, характеризующих процесс

работы породоразрушающего инструмента:

1) осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;

2) частота вращения коронки;

3) качество и количество подаваемой в скважину промывочной жидкости.

Билет 14

14.1 Знание физико-механических свойств горных пород геологического разреза, в котором намечается сооружение скважины, обеспечивает возможность правильного выбора способа бурения и разработки ее конструкции, применение рациональных типов породоразрушающих инструментов и параметров технологического режима бурения, а также

принятия мер, предупреждающих осложнения и аварии в скважине. На эффективность бурения влияет комплекс физико-

механических свойств горных пород: механическая прочность, твердость, абразивность, хрупкость, упругость, пористость,

трещиноватость, водопроницаемость.

14.2 Величина осевой нагрузки обуславливает глубину внедрениярезцов коронки в породу и интенсивность ее разрушения. Принимаетсяиз расчета удельной нагрузки на один основной резец коронки:С = С0 · m, (8.1)где С0 – удельная нагрузка на один резец коронки; m – количество основных резцов коронки.

Билет 15

15.1 Горные породы состоят из минеральных частиц, связанных междусобой силами молекулярного взаимодействия или цементирующими материалами. По степени связности они разделяются на скальные,связные, сыпучие (рыхлые) и плывучие.

15.2 Частота вращения снаряда определятся по величине средней

окружной частоты вращения коронки, принятой соответственно

характеру буримой породы (8.2)

где V – средняя окружная частота вращения коронки, принятой

соответственно характеру буримой породы, м/с;

D – наружный диаметр коронки, м; Π = 3,14.

Билет16

16.1 Скальные породы отличаются большой силой сцепления между частицами. К ним относятся кристаллические (гранит, кварцит, мрамори т.д.) и обломочные сцементированные породы (конгломераты,песчаники и др.). Скальные породы разделяются на хрупкие, хрупкопластинчатые ипластинчатые. На разрушение пластинчатых пород затрачивается

больше работы, чем на разрушение хрупких. Скальные породы могут быть монолитные и трещиноватые. Стенки скважин, пройденных в скальных породах, устойчивы за исключением трещиноватых, раздробленных участков. Следует также различать две группы скальных пород: содержащих свободный кварц и бескварцевые. Кварцевые породы бурятся труднее и быстрее истирают породоразрушающий инструмент

16.2 Количество промывочной жидкости, которое нужно подавать в скважину для ее очистки, определяется по формуле: Q = Vn · F, л/с (8.3) где Vn – скорость восходящего потока промывочной жидкости в кольцевом зазоре F между стенками скважины и колонной бурильных труб, дм/с (обычно Vn = 2,5÷6 дм/с). Практически необходимое количество закачиваемой в скважину промывочной жидкости чаще определяют из расчета на 1 мм диаметра коронки: Q = q · D, л/мин (8.4) где q – удельный расход промывочной жидкости на 1 мм диаметра коронки, л/мин; D – диаметр коронки, мм..

Билет17

17.1 Связные породы характеризуются изменяющимися силами сцепления между частицами в зависимости от их влажности (глинистые породы, мел и др.). Разбуриваются эти породы сравнительно легко. Стенки скважин в связных породах устойчивы и не нуждаются в креплении. Однако среди глин встречаются такие, которые жадно впитывают воду, увеличиваясь при этом в объеме и вызывая сужение ствола скважины. При бурении таких пород для промывки скважины

применяют глинистый раствор с малой водоотдачей.

17.2 ^{При бурении скважин промывочная жидкость должна циркулировать по замкнутому гидравлическому контуру,} осуществляя очистку забоя от частиц выбуренной породы, охлаждение инструмента, обеспечение устойчивости стенок ^{скважины, смазывание трущихся о стенки скважины частей бурового снаряда и т.д. Для промывкискважины применяют:}

^{- техническую воду; - глинистые растворы; - неглинистые промывочные жидкости специального назначения;- естественные промывочные жидкости на основе выбуренных пород.}

^{Билет 18}

^18.1 Сыпучие (рыхлые) ^{породы представляют собой скопления частиц различной формы и размеров (пески, гравий, галька), силы сцепления между которыми практически отсутствуют. Стенки скважины в таких породах неустойчивы, склонны к обвалам и требуют обязательного закрепления.}

^18.2 Для промывкискважины применяют:

- техническую воду;

- глинистые растворы;

- неглинистые промывочные жидкости специального назначения;

- естественные промывочные жидкости на основе выбуренных пород.

Техническая вода применяется при бурении в устойчивых неразмывающихся породах

Билет 19

19.1 Плывучие породы состоят из частиц очень малых размеров (илы) и насыщены водой. Они требуют обязательного закрепления стенок скважины. Плывучие породы могут находиться под напором и подниматься по стволу скважины.

19.2 Глинистые растворы подразделяют на малоглинистые, растворы снормальной концентрацией глины и специальные глинистые растворы. Воду для растворов следует применять мягкую – речную илидождевую, а в случае использования жесткой воды подвергать ее химической обработке.

Билет 20

20.1 Механической прочностью называется способность горной породы сопротивляться разрушению внешней нагрузкой. Чем выше механическая прочность горной породы, тем большая работа расходуется на ее разрушение. Чем тверже минеральные зерна, слагающие породу, крепче связь между ними, меньше чем породы крупнозернистые того же минерального состава.

20.2 ^{Пригодность раствора для бурения в конкретных условиях определяется следующими параметрами его качества: плотностью,удельным весом, вязкостью, содержанием песка, стабильностью,водоотдачей.}

^{Билет 21}

^21.1 Пористость обусловлена наличием в породе пространства, не заполненного твердым веществом. Такую пористость называют абсолютной или физической. Различают также эффективную пористость, определяемую наличием пор, сообщающихся между собой. Чем выше пористость пород, тем меньше их прочность. В пористых породах часто теряется промывочная жидкость. Поэтому их бурят с промывкой глинистым раствором.

21.2 Плотность (ρ) глинистого раствора – это масса единицы объема,измеряемая в г/см3.

Билет 22

22.1 Твердостью горной породы называется способность сопротивляться проникновению в нее другого более жесткого твердого тела, не получающего остаточных деформаций. В отличие от понятия прочности, характеризующего сопротивление тела объемному разрушению, твердость представляет собой сопротивление поверхностных слоев тела местному силовому воздействию. Агрегатная твердость породы зависит от твердости слагающих ее минеральных зерен, плотности и прочности цементирующего вещества. Следует учитывать, что способность породы сопротивляться внедрению в нее

22.2 Удельный вес (γ) – вес единицы объема, измеряемый в гс/см3. Удельный вес глинистого раствора определяет величину гидростатического давления промывочной жидкости на забой и стенки скважины. Бурение в нормальных (несложных) условиях производят с промывкой скважины глинистым раствором удельного веса γж = 1,10- 1,25 гс/см3.

Билет 23

23.1 Абразивностью называется способность горной породы изнашивать в процессе трения разрушающий ее инструмент. Высокой абразивностью обладают породы, сложенные крупными твердыми минеральными зернами, которые связаны цементирующим материалом малой прочности. В соответствии с абразивностью пород принимается тип породоразрушающего инструмента.

23.2 Вязкость характеризует способность глинистого раствора выносить шлам из забоя и закупоривать трещины в породах стенокскважины, предупреждая потери промывочной жидкости. Вместе с тем

повышенная вязкость раствора требует увеличения давления для егопрокачивания и затрудняет очистку его от шлама на поверхности.Кроме того, повышенная вязкость раствора сопровождаетсяуменьшением скорости углубки скважины.

Билет 24

24.1Независимо от способа разрушения горной породы большое значение при бурении имеет устойчивость пород в стенках скважины, зависящая от прочности связей между слагающими их частицами. По устойчивости породы делятся на четыре группы. К первой группе относятся устойчивые породы – изверженные, метаморфические и плотные осадочные породы высокой или средней твердости. Породы этой группы монолитны или слаботрещиноваты, не размываются промывочной жидкостью. При их бурении не требуется крепление стенок скважины, и столбик керна, используемый для опробования, хорошо сохраняется.

Во вторую группу объединяются слабо устойчивые породы невысокой твердости с недостаточно прочной связью между зернами, а также трещиноватые, раздробленные и сбрекчированные породы. При их бурении необходимы меры, предупреждающие потерю промывочной жидкости, вывалы породы со стенок скважины, истирание и размывание керна. В третью группу объединены породы с изменяющейся устойчивостью, связь между слагающими их частицами может изменяться при воздействии на них водой. Это плотные, невысокой

прочности породы, легко растворяющиеся или размываемые промывочной жидкостью (глинистые породы, каменная соль). Бурение таких пород сопровождается образованием каверн в стенках скважины и сложностью сохранения керна, необходимого для опробования. Глинистые породы при насыщении водой разбухают, что приводит к сужению скважины и прихвату в ней снаряда. К четвертой группе относятся неустойчивые породы, не имеющие связи между зернами (песок, гравий, галечник). Бурение таких пород, особенно обводненных, является наиболее сложным.

24.2 Содержание песка (П) в глинистом растворе характеризует качество глины, используемой для его приготовления и степень загрязненности раствора частицами разбуренных пород. Предельно допустимое содержание песка в промывочной жидкости составляет 4%.

Билет 25

25.1 Перемещение забоя скважины под воздействием породоразрушающего инструмента на горную породу называется

углубкой скважины. Величина углубки скважины по определенной породе за единицу времени чистого бурения, т.е. без учета времени, затраченного на вспомогательные операции, называется буримостью. Оценивается буримость в м/ч, см/мин, мм/мин. Величина буримости зависит от физико-механических свойств буримой породы. Чем труднее разрушается порода, тем ниже ее буримость. Большое содержание кварца, высокая плотность снижают буримость горной породы.

Мелкозернистые породы имеют буримость меньше, чем крупнозернистые того же минералогического состава. Слоистые и

сланцевые породы имеют различную твердость в разных направлениях. В связи с этим буримость таких пород в разных направлениях к сланцеватости различна. Буримость пород зависит также от способа бурения, типа и качества породоразрушающего инструмента. Твердые, монолитные породы бурятся лучше алмазами, чем твердыми сплавами. При ударновращательном бурении таких пород твердыми сплавами буримость выше, чем при вращательном. По мере износа породоразрушающего инструмента буримость снижается. Кроме того, величина буримости пород зависит от диаметра и направления скважины, параметров технологического режима бурения, совершенства используемых технических средств, квалификации членов буровой бригады и организации труда. По мере совершенствования технологии бурения и повышения износоустойчивости породоразрушающих инструментов буримость повышается. В настоящее время существует несколько шкал буримости пород для разных способов бурения. Для вращательного механического

бурения горные породы разделяют на 12 категорий, ударно- механического – на 7 категорий, ударно-механического при разведке россыпей – на 6 категорий и для вращательного бурения шнеками – на 6 категорий. В основу классификации положена механическая скорость бурения пород (за 1 ч времени чистого бурения). При этом учитывается

величина углубки скважины до допустимого износа породоразрушающего инструмента (углубка за рейс), существенно

влияющая на производительность труда. Буримость горных пород устанавливается опытным путем при рациональных режимах бурения.

25.2 Стабильность (С) глинистого раствора определяют замером в сосуде после суточного отстоя верхней и нижней части раствора. Разница величин плотности нижней и верхней частей раствора, характеризующая его стабильность, должна быть не более 0,02 ч/см3.

Дата добавления: 2015-09-29