Билет 1 Вопрос1 Строение металлов и сплавов 1 страница

^{Билет 1 Вопрос1}^{Строение металлов и сплавов}

^{Все металлы и сплавы в твердом состоянии имеют кристаллическое строение. В отличие от некристаллических (аморфных) тел, у металлов атомы (ионы) расположены в строго геометрическом порядке, образуя пространственную кристаллическую решетку. Взаимное расположение атомов в пространстве и расстояния между ними устанавливаются рентгеноструктурным анализом. Расстояние между узлами в кристаллической решетке называется параметром решетки и измеряется в ангстремах Å (10-8 см). Параметры решетки различных металлов колеблются от 2,8 до 6 Å (рис. 23).}

^{Для наглядного представления о расположении атомов в кристалле используют пространственные схемы в виде элементарных кристаллических ячеек. Наиболее распространенными типами кристаллических решеток являются кубическая объемноцентрированная, кубическая гранецентрированная и гексагональная.}

^{а — кубическая объемноцентрированная; б — кубическая гранецентрированная; в —гексагональная}

^{В кубической объемноцентрированной решетке расположено девять атомов. Такую решетку имеют хром, вольфрам, молибден, ванадий и железо при температуре до 910° С.}

^{В кубической гранецентрированной решетке расположено 14 атомов. Такую решетку имеют: медь, свинец, алюминий, золото, никель и железо при температуре 910—1400° С.}

^{В гексагональной плотноупакованной решетке расположено 17 атомов. Такую решетку имеют: магний, цинк, кадмий и другие металлы.}

^{Взаимное расположение атомов в пространстве, количество атомов в решетке и междуатомные пространства характеризуют свойства металла (электропроводность, теплопроводность, плавкость, пластичность и т. д.).}

^{Расстояние между атомами в кристаллической решетке может быть различным по разным направлениям. Поэтому и свойства кристалла по разным направлениям не одинаковы. Такое явление называется анизотропией. Все металлы — тела кристаллические, поэтому они являются телами анизотропными. Тела, у которых свойства во всех направлениях одинаковые, называются изотропными.}

^{Кусок металла, состоящий из множества кристаллов, обладает в среднем свойствами, одинаковыми во всех направлениях, поэтому он называется квазиизотропным (мнимая изотропность).}

^{Анизотропность}^{имеет большое практическое значение. Например, путем ковки, штамповки, прокатки в деталях получают правильную ориентацию кристаллов, в результате чего вдоль и поперек детали достигаются различные механические свойства. С помощью холодной прокатки добиваются высоких магнитных и электрических свойств в определенном направлении детали.}

^{Билет 1 Вопрос 2 - Устройство и принцип работы установок МЛК.}

^{Установка МЛК имеет два магнита торцевой и осевой расположенные под углом 90 градусов друг к другу, автоматическую систему нанесения суспензии на торец трубы, видео камеру и камеру с ультрафиолетовым освещением. При контроле продукции труба заезжает в камеру с УФО вращается, при этом на ее торец наносится суспензия и происходит его намагничивание. Если на торце имеется трещина или какой-то иной дефект магнитный порошок скапливается на ней за счет рассеивания магнитного поля и подсвечивает его. Оператор может увидеть свечение при помощи камеры, которая выводит видеосигнал на монитор.}

^{Билет 1 Вопрос 3}^{- Подготовка к проведению ультразвукового контроля. Внешний осмотр поверхности. Требования к поверхности, параметры шероховатости.}

^{Очистить поверхность от грязи, масла, отслоившейся окалины. Убедится в отсутствии наружных дефектов. Нормальная шероховатость поверхности не более}^RZ^{40 мкм.}

^{Билет 1 Вопрос 4}^{– Опасные и вредные производственные факторы. Безопасные условия труда -} ^{ИОТ 15-01-10}

^{Билет 1 Вопрос 5}^{- Определение сертификации. Для чего проводиться сертификация предприятия. –} ^Б1В6

^{Билет 2 Вопрос 1 Основные свойства металлов и их сплавов.}

^{Физические свойства металлов} ^.

^{Плотность} ^{— количество вещества, содержащееся в единице объема. Температура плавления — температура, при которой нагреваемый металл или сплав переходит из твердого в жидкое состояние.}

^{Удельная теплоемкость} ^{— количество теплоты, которое необходимо для повышения температуры единицы массы металла на 1° С.}

^{Теплопроводность} ^{— свойство металла проводить теплоту, определяемое коэффициентом теплопроводности.}

^{Тепловое расширение} ^{- способность металла увеличивать линейные размеры и объем при нагревании, характеризуемая коэффициентами линейного и объемного расширения.}

^{Электропроводность} ^{— способность металла проводить электрический ток. Удельное электросопротивление — сопротивление металлического проводника, имеющего единицу длины и единицу площади поперечного сечения, прохождению электрического тока.}

^{Механические свойства металлов} ^{— свойства, определяющие способность металла сопротивляться деформированию и разрушению.}

^{Для определения механических характеристик металла образец может быть подвергнут растяжению, сжатию, сдвигу, кручению, изгибу или их совместному воздействию.}

^{Нагрузка на металл, возрастающая медленно, называется статической. Нагрузка, прикладываемая к металлу с большой скоростью, называется динамической.}

^{Вид назначаемого механического испытания определяется условиями работы детали, в зависимости от которых испытания металла проводятся при пониженной, комнатной или высокой температуре. Основными характеристиками механических свойств металла являются прочность, упругость, пластичность, вязкость, твердость.}

^{Пластичность} ^{— способность металла деформироваться без разрушения. При растяжении пластические свойства металла характеризуются относительными удлинением и сужением образца, которые взаимосвязаны, так как удлинение образца сопровождается уменьшением площади его поперечного сечения. Относительное удлинение σ — отношение приращения длины образца после разрыва к его начальной длине, выраженное в процентах. Относительное сужение ψ - отношение уменьшения площади поперечного сечения образца после разрыва к начальной площади поперечного сечения, выраженное в процентах.}

^{Для оценки вязкости металла и установления его склонности к переходу в хрупкое состояние выполняют ударные испытания надрезанных образцов на маятниковом копре. При этом характеристикой вязкости является ударная вязкость KC=A / F}₀^{, где А - работа, затраченная на разрушение образца; F}₀^{- площадь поперечного сечения образца в месте надреза.}

^{Твердость} ^{— сопротивление металла вдавливанию в него других, более твердых тел.}

^{Твердость по Бринеллю} ^{НВ - отношение усилия вдавливания в металл стального закаленного шарика диаметром 2,5; 5 или 10 мм к площади поверхности образовавшейся лунки.}

^{Твердость по Роквеллу} ^{HRC определяется вдавливанием алмазного конуса с углом при вершине 120° в испытуемый металл.}

^{Технологические свойства металлов} ^{и сплавов характеризуют способность металлов и сплавов поддаваться различным способам горячей и холодной обработки (заполнять литейную форму, прокатываться, коваться, штамповаться, свариваться, обрабатываться резанием и т. д.).}

^{Билет 2 Вопрос 2 Правила пользования дефектоскопами.}

^{Убедится в отсутствие механических повреждений прибора, целостность кабелей, правильность их подключения. Проверить состояние ПЭП. При загрязнении протереть рабочую поверхность преобразователя мягкой ветошью. Отрегулировать зазор между рабочей поверхностью ПЭП и поверхностью контроля. Включить прибор. Провести настройку и калибровку согласно ТК УЗК.}

^{Билет 2 Вопрос 3 Ультразвуковой контроль. Способы прозвучивания, пределы перемещения преобразователей.}

^{Ультразвуковой контроль} ^{— одна из разновидностей неразрушающего контроля. Заключается в установлении свойств исследуемого предмета при помощи ультразвука.}

^{Ультразвукова́я}^{дефектоскопи́я} ^{— поиск дефекта в материале изделия ультразвуковым методом, то есть путём излучения и принятия ультразвуковых колебаний, и дальнейшего анализа их амплитуды, времени прихода, формы с помощью специального оборудования — ультразвукового дефектоскопа.}

^{Классификация методов акустического контроля:} ^{Эхо-метод, Эхо-зеркальный метод, дельта метод, дифракционно -временной, амплитудно-теневой, временно-теневой, зеркально-теневой, многократно зеркально-теневой.}

^{Билеты 2 Вопрос 4}^{Виды травм. Сроки расследования несчастных случаев на производстве в зависимости от характера травмы}^{. –} ^Б18В2

^{Билеты 2 Вопрос 5}^{Политика в области качества}^– ^{Б19В6 Брошюра}

^{Билет 3 Вопрос 1 Методы испытания металлов}

^{Статические испытания} ^{- Растяжение, сжатие, изгиб, твердость, статическая трещиностойкость усилие возрастает медленно, все процессы в металле успевают пройти (Во время эксплуатации труба находится под статическим давлением. Основные эксплуатационные параметры определяются статическим методом.)}

^{Динамические испытания} ^{- Ударный изгиб, испытания падающим грузом, испытания на излом усилие возрастает очень быстро, многие процессы пластической деформации не успевают пройти (Во время разрушения деформация металла схожа с деформацией при динамических испытаниях. Основные параметры аварийного разрушения определяются при динамических испытаниях)}

^{Циклические испытания} ^{- Испытания на усталость усилие изменяется медленно, но циклически (Металл колеса всегда эксплуатируется при циклически изменяющихся нагрузках. Основные эксплуатационные параметры определяются при циклических испытаниях.)}

^{Билет 3 Вопрос 2 Область применения и основные технические данные магнитопорошковых дефектоскопов.}

^{Билет 3 Вопрос 3 Способы проверки работоспособности дефектоскопа и преобразователей} ^.

^{Когда преобразователь находится в контакте с поверхностью на экране развертки дефектоскопа мы должны видеть зондирующий и донный сигналы. Их наличие говорит нам о работоспособном состоянии оборудования и ПЭП. Так же работоспособность можно оценить при калибровки дефектоскопа. Установив ПЭП на заданный ТК СОП и найдя максимум эхо-сигнала от искусственного дефекта, при этом убедится в отсутствие посторонних шумов мешающих проведению контроля и настройки оборудования.}

^{Билет 3 Вопрос 4 Виды инструктажей по охране труда, периодичность проведения инструктажей}^. ^{Вопросы по ИОТ 15-01-10 В18,19,21,22.}

^{Билет 3 Вопрос 5 Политика в области охраны окружающей среды, здоровья и промышленной безопасности}^. ^{Брошюра.}

^{Билет 4 Вопрос 1 Физические методы анализа металлов и сплавов}

^{Билет 4 Вопрос 2 Физические понятия магнитопорошковой дефектоскопии}

^{Этот метод основан на притяжении частиц магнитного (железного) порошка в местах выхода на поверхность контролируемого объекта магнитного потока, связанного с наличием нарушений сплошности. Силовые линии магнитного поля, протекая через ферромагнитные объекты, искажаются при встрече с каким-либо дефектом, стремясь обогнуть его. Большая чувствительность контроля достигается за счет перпендикулярного прохождения магнитного потока относительно дефекта.}

^{Происходит всплеск магнитных силовых линий, создается поле магнитного рассеяния. Это явление происходит в результате неоднородности магнитного поля, так как любой дефект приводит к ухудшению магнитной проницаемости данного участка объекта, противодействуя магнитному потоку.
При наличии дефекта на поверхности объекта силовые линии образуют местные магнитные поля рассеяния и создаются локальные магнитные полюса соответственно положительного и отрицательного знаков и определяют таким образом месторасположение дефекта.}

^{Прохождение силовых линий через трещину характеризуется видом продольной и перпендикулярной составляющих напряженности магнитного поля в области трещины.} ^{Существуют сухой и мокрый способы нанесения порошка. Обычно при контроле необработанных и грубообработанных поверхностей применяют сухой магнитный порошок.}

^{Для контроля деталей, у которых поверхность обработана по высокому классу шероховатости, применяют магнитную суспензию порошка на жидкой основе (масло, вода, керосин, смесь масла с керосином и др.).}

^{Билет 4 Вопрос 3 Понятие об основных параметрах ультразвукового контроля. Чувствительность ультразвукового контроля (реальная, предельная, условная).}

^{К основным характеристикам ультразвукового контроля относятся: чувствительность, максимальная глубина прозвучивания, минимальная глубина ("мертвая" зона), разрешающая способность, точность измерения расстояния, производительность контроля[4].}

^{Под чувствительностью понимают минимальный размер дефекта, находящийся на максимальной глубине и четко регистрируемый прибором. Количественно ее определяют порогом чувствительности. Для эхо-метода – это минимальная площадь искусственного дефекта типа плоскодонного отверстия, который обнаруживается при контроле. Ее можно определить по отражателям другого типа, выполняя пересчет на площадь плоскодонного отверстия по формулам акустического тракта. Порог чувствительности ограничивается двумя главными факторами: чувствительностью аппаратуры и уровнем помех. В зависимости от структуры материала будет и изменяться порог чувствительности.}

^{Билет 4 Вопрос 4 Обязанности работника в части охраны труда} ^{.- ИОТ 15-01-10 пункт 1.2}

^{Билет 4 Вопрос 5 Техническое расследование причин аварии на опасном производственном объекте.}

^{Авария – разрушение сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрывы и выброс опасных веществ.}

^{На опасных производственных объектах техническое расследование причин аварии проводит специальная комиссия, возглавляет ее представитель территориального органа Ростехнадзора. Комиссия образуется в срок непозднее одних суток после получения оперативного сообщения об аварии. В состав комиссии должно входить нечетное число членов. Комиссия незамедлительно с даты подписания приказа проводит расследование в течении 15 рабочих дней. Акт расследования подписывается всеми членами комиссии. По необходимости срок проведения расследования может быть увеличен, но не более чем на 15 календарных дней.}

^{Билет 5 Вопрос 1 Классификация дефектов металла}

^{Дефекты металла можно разделить на две группы наружные и внутренние.}

^{К основным внутренним дефектам металла относятся: расслоения металла, различные неметаллические включения, поры и трещины.}

^{Билет 5 Вопрос 2 Дефектоскопы и устройства, предназначенные для намагничивания крупногабаритных деталей и сварных соединений.}

^{Существует большое количество устройств и дефектоскопов для намагничивания различного рода поверхностей, в том числе и трубной продукции. На ОАО ВМЗ используются дефектоскопы которые применяют комбинированный способ намагничивания как циркулярный так и продольный. Суть этого метода двух перпендикулярно расположенных магнитах, которые намагничивают кромку трубы. Для выявления дефектов необходимо чтобы поток магнитной индукции проходил под углом 90 градусов к дефекту. Используя комбинированный метод намагничивания, мы имеем возможность выявлять как поперечные так и продольные дефекты на торцах трубы.}

^{Билет 5 Вопрос 3 Способы выявления дефектов в зависимости от их типа, формы, глубины расположения.} ^–^{Применительно к ультразвуковому контролю применяют несколько методов выявления дефектов в зависимости от их расположения и типа: теневой, эхо-метод и комбинированный метод. Также применяют различного типа преобразователи: наклонные или прямые. Наиболее важную роль при выявлении дефектов играет расположение ПЭП на контролируемой поверхности, а также применение разных схем контроля, например тандемы, дельта схемы контроля, Х-схемы. К примеру для выявления продольной трещины в сварном шве необходимо использовать наклонные ПЭП, угол ввода выбирается в зависимости от толщины продукции.}

^{Билет 5 Вопрос 4 Причины несчастных случаев на производстве. Самопомощь при порезах, ушибах, переломах, ожогах} ^{. –}^{ИОТ 15-01-10 – оказание первой помощи}

^{Билет 5 Вопрос 5 Цели в области качества. –} ^Б4В6.

^{Билет 6 Вопрос 1 Дефекты при производстве ж.д. колес}

^{Дефекты при производстве можно разделить на два вида: это дефекты заготовки и дефекты проката.}

^{К дефектам заготовки относятся – неметаллические включения, газовый пузырь, пояса, усадка, трещины продольные, плена, пригар.}

^{К дефектам проката колеса – раскатанная загрязнение, неметаллические включения, плена, усадка, рванина и дефекты УЗК контроля (трещины, расслои и тд.)}

^{Билет 6 Вопрос 2 Устройство приборов и их технические характеристики для контроля качества порошков и суспензий.} ^{Б1В5, Б4В5, ГОСТ.}

^{Билет 6 Вопрос 3 Влияние погрешности глубиномера, наличия "мертвой зоны" и решающей способности аппаратуры на точность определения размеров и координат дефектов.}

^{Минимальная глубина или "мертвая" зона - минимальное расстояние от преобразователя или от поверхности изделия до дефекта, на котором он четко выявляется не сливаясь с зондирующим импульсом или импульсом от поверхности ввода ультразвука.}

^{Разрешающая способность - минимальное расстояние между двумя одинаковыми дефектами, при котором они регистрируются раздельно. Различают лучевую и фронтальную разрешающую способности метода.}

^{Точность измерения расстояния до дефекта определяется погрешностью в % от измеряемой величины.}

^{При большой мертвой зоне существует вероятность пропуска дефекта расположенного вблизи к поверхности. При большой погрешности разрешающей способности существует вероятность пере браковки, когда дефектоскоп будет объединять мелкие находящиеся в допуске дефекты в более большие.}

^{Билет 6 Вопрос 4 Требования пожарной безопасности на территории предприятия, цеха.}

^– ^{ИОТ 15-01-10 ПУНКТ 6}

^{Билет 6 Вопрос 5 Что является производственным объектом? Где они регистрируются?}

^{Производство является процессом создания материальных благ и услуг, необходимых для существования и развития общества. Созданные в процессе производства блага завершают своё движение в процессе потребления. ОАО ВМЗ является опасным производственным объектом.}

^{Опасным производственным объектом в соответствии с Федеральным Законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» является предприятие или их цеха, участки, площадки указанные в приложении 1 к этому закону.}

^{ОПО подлежит регистрации в государственном реестре в порядке установленном правительством РФ.}

^{Билет 7 Вопрос 1 Дефекты проката}

^{Дефекты проката металла можно разделить на две группы наружные и внутренние.}

^{К наружным дефектам можно отнести следующие дефекты:} ^{«плены» прокатного происхождения, раскатанные трещины, сталеплавильные плены, раскатанные пузыри, раскатанные загрязнения, раковина-вдав, вмятина, волосины, закаты, трещины напряжения, вкатанные или вдавленные металлические частицы, рябизна, раковина от окалины и др.}

^{Билет 7 Вопрос 2 Продольный способ намагничивания по участкам электромагнитами}

^ГОСТ

^{Существует большое количество устройств и дефектоскопов для намагничивания различного рода поверхностей, в том числе и трубной продукции. На ОАО ВМЗ используются дефектоскопы которые применяют комбинированный способ намагничивания электромагнитами как циркулярный так и продольный. Суть этого метода двух перпендикулярно расположенных магнитах, которые намагничивают кромку трубы. Для выявления дефектов необходимо чтобы поток магнитной индукции проходил под углом 90 градусов к дефекту. Используя комбинированный метод намагничивания, мы имеем возможность выявлять как поперечные так и продольные дефекты на торцах трубы.}

^{При использовании только продольного магниты на трубной продукции мы сможем определить только поперечные дефекты торца трубы.}

^{Билет 7 Вопрос 3 Факторы, влияющие на достоверность ультразвукового контроля}

^{К основным характеристикам влияющие на достоверность ультразвукового контроля: чувствительность, максимальная глубина прозвучивания, минимальная глубина ("мертвая" зона), разрешающая способность, точность измерения расстояния, производительность контроля.}

^{Максимальная глубина прозвучивания определяется максимальным расстоянием от дефекта (отражателя) заданного размера, на котором он уверенно выявляется. Она ограничивается условием, чтобы сигнал от дефекта был больше минимального сигнала, регистрируемого прибором и уровня помех. Она также определяется параметрами аппаратуры. В технических характеристиках прибора в качестве максимальной глубины прозвучивания указывают максимальную длительность развертки дефектоскопа. Достижение максимальной глубины прозвучивания ограничивается теми же факторами, которые препятствуют повышению чувствительности.}

^{Лучевая разрешающая способность - минимальное расстояние в лучевом направлении, при котором сигналы от дефектов видны на экране как два раздельных импульса.}

^{Фронтальная разрешающая способность по перемещению - минимальное расстояние между дефектами в направлении перпендикулярном лучевому.}

^{Точность измерения расстояния до дефекта определяется погрешностью в % от измеряемой величины.}

^{Производительность контроля определяется шагом и скоростью сканирования (перемещения) преобразователя. При оценке времени контроля учитывается и время на исследование дефекта.}

Дата добавления: 2015-08-29; просмотров: 28 | Нарушение авторских прав

12 3 4 Следующая ⇒

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.046 сек.)

<== предыдущая лекция

следующая лекция ==>