ОПП серийного производства

В машиностроении значительная часть предприятий с серийным производством. Для них характерно изготовление одного изделия разных модификаций или нескольких видов изделий сериями различной величины. Наиболее предпочтительной нормой обработки деталей и сборочных единиц в этом случае является партия деталей. В зависимости от номенклатуры изготовляемых изделий в серийном производстве используют покомлектную или подетальную системы ОПП.

Межцеховое планирование в серийном производстве имеет следующие специфические особенности:

• движение производства во времени определяется календарно-плановыми нормами, на основе которых разрабатываются оперативные планы;
• закрепление номенклатуры деталей и узлов за цехами и рабочими местами носит постоянный характер в силу их специализации;
• номенклатура цеховых программ стоится комплектно (на изделие или узел);
• календарное распределение заданий осуществляется в виде назначения сроков запуска и выпуска партий деталей.

При внутрицеховом планировании серийного производства исходными данными для составления программ участкам служат планы-графики запуска и выпуска групповых комплектов при покомплектной системе планирования или установленные сроки выпуска машинокомплектов при системе планирования по комплектовочным номерам.

Планы работы участков представляют собой календарные планы запуска-выпуска изделий, закрепленных за данным производственным участком и входящих в групповые комплекты, предусмотренные месячным планом.

В условиях многономенклатурности серийного производства величины производственных циклов изготовления продукции (одни из календарно-плановых норм) используются как нормативы опережения при расчете календарных сроков запуска-выпуска партий деталей и расчета объема нзп. Расчеты опережения повышают гарантию своевременного и комплектного обеспечения цехов заготовками, деталями и узлами. Также при планировании серийного производства определяется общий уровень заделов, обеспечивающий нормальный ход производства.

Дата добавления: 2015-10-02