Метод измерений

Чтобы определить относительное удлинение образца (проволоки) 1, работающего на растяжение, его устанавливают в зажимы (или захваты) 2 разрывной машины (рисунок 1). Для этих целей ис­пользуем машину с гидравлической системой передачи усилия. Средняя скорость нагружения при испытании на растяжение не должна быть более 10 МПа (1 кгс/мм²) в секунду, шкала силоизмерителя испытательной машины составляет 6000, наибольшая нагрузка Р для испытываемого образца (проволоки) составляет 1200 Н.

Рисунок 1 – Схема установки образца (стальной проволоки)

Конечную расчетную длину образца l ₁, включающую место его разрыва, определяют следующим способом. Перед испытанием образец на длине l₀ (длину l₀ измеряют металлической линейкой), размечается на n =30 равных частей при помощи меток, наносимых керном (см. рисунок 1). В нашем случае диаметр проволоки равен 5 мм, поэтому расстояние между метками принимаем 10 мм по ГОСТ 12004-81.

В результате проведенного испытания стало видно, что место разрыва оказалось ближе к краю захвата машины чем величина n /2=15 (рисунок 2).

Рисунок 2 – Схема измерения

Полученную после разрыва конечную расчетную длину l ₁ определяют следующим образом: от места разрыва до крайней метки q у захвата определяют число интервалов, которое обозначают как т /2=6. От точки q к месту разрыва откладывают т=12 интервалов и ставят метку с. Затем от метки с откладывают

n /2 - т /2=15-6=11 интервалов и ставят метку е (рисунок 2). Конечную расчетную длину образца l ₁, мм, вычисляют по формуле

,

где cq и ce - соответственно длина участка образца между точками с и q и с и e (рисунок 1)

Дата добавления: 2015-09-05