Антифрикционные алюминиевые сплавы.

Антифрикционные сплавы применяются для изготовления подшипников скольжения. Алюминиевые антифрикционные сплавы обычно содержат Sb, Fe, Сu и Si, образующие с алюминием мягкие эвтектики и химические соединения высокой твердости AlSb, AlsFe, CuAU; при легировании кремнием роль твердого включения играет кремний.

Чаще применяется сплав АСМ, содержащий 3÷5% Sb и 0,5% Mg. Он применяется для изготовления подшипников коленчатого вала тракторных двигателей. Сплав наносят на стальную ленту методом плакирования. Сплав АСМ успешно заменяет один из лучших антифрикционных сплавов — свинцовистую бронзу.

Спеченные алюминиевые сплавы и пудра.

Получают методом порошковой металлургии /прессованием и спеканием порошков алюминия и Al₂O₃ /– марки: САП1 содержит до 6÷9% Al₂O₃/; САП4 /до 18÷20% Al₂O₃.

Обладают повышенной длительной жаропрочностью.
Применение: для деталей относительно простой формы, работающих
при Траб. < 500°С /выхлопные патрубки, вкладыши для двигателей и
т.п./.

Марки САС – спеченные металлические сплавы из Аl, Si, Ті, Nі и пр. металлов, которые получать путем сплавления невозможно.

Спеченные алюминие­вые сплавы (САС) получаются путем брикетирования, спекания и деформирования порошков алюминия и легирующих элементов или порошков стандартных алюминиевых сплавов. Спеченные алюми­ниевые сплавы имеют при комнатной температуре механические свойства, свойственные этим сплавам в литом и деформированном состоянии; при температурах 350÷400° С свойства спеченных алю­миниевых сплавов выше. Так, например, САС–Д16 при темпера­туре 20° С имеет σв = 570 МПа и δ = 17%, а при 300° С — σв = 120 МПа и δ = 10%. Из спеченных алюминиевых сплавов можно изготовлять такие же полуфабрикаты, что и из обычных сплавов. Применение: специальное в машинах и приборах.

Обладают особыми физическими свойствами: малым или заданным коэффициентом теплового линейного расширения, электрического сопротивления, парамагнитными свойствами и т.п.

Дата добавления: 2015-08-27