Классификация припусков на обработку. Схемы расположения припусков.

Общим прип.на обр-ку назыв.слой мат-ла удаляемый с пов-ти заг-ки в проц.мех.обр-ки.с целью получ.готовой дет.Назначение больш.прип.приводит к потерям мат-ла,ув.труд-ти мехюобр-ки.При этом затруд.выпол.операций на настроен.стаках,сниж.точ.обр-ки в связи с ув. упруг. отжатий в тех.сис-ме. Различ припуски-операционные и промежут.Операц.прип.-это слой мат.удал.с заг-ки при выполн.одной тех.операции.Промеж.прип.-это прип.удаляем.при выполн.одного тех.перзода.Различ.min и max операц.припуски. Zimin-это разность наим.пред.раз-ра до обр-ки и наиб.пред.раз-ра после обр-ки на данной операции.Zimax-разность наиб.предел.раз-ра до обр-ки и наим.предел.раз-ра после обр. Допуск-разность м/у max и min знач.припуска.Номинал.операц.прип.Ziном-это разность номин.раз-ра изделия до и после обр-ке на данной операц.Припуски на обр-ку могут быть симметр.и ассиметр.Симметр.прип.образ-ся при обр-ке наруж.и внутр.пов-тей тел вращ.,плоских дет.при одинак.припускахс обоих сторон. Ассимерт.-при обраб.дет.с одной стороны.

45 Методы назначения припуска на механическую обработку.

1) Расчетно-аналитический. Основан на расчете операционных припусков по аналитическим зависимостям, учитывающим особенности формирования поверхности на –каждой технол. операции.

Rz – шероховатость,

П – глубина упрочненного слоя,

ρ – пространственный отклонения,

Еу – погрешность установки.

Точение чистовое:

Для обр-ки тел качения:

d_i-1 = d_i + 2 Z_{расч i}.

Для определения диаметров или р-ров с симметричным припуском:

А_i-1 = A_i + Z_pi

Rz и П берутся по справочникам.

ρ берется для конкретной детали и поверхности. ρ1 = Ку · ρзаг,

ρ2 = 0,04 · ρзаг.

Случайная погрешность.

Для обработки валов при установке в центрах.

2) Опытно-статистический метод применяют в единичном и мелкосерийном пр-ве. Он основан на использовании табличных даннх в зависимости от след. факторов: материал детали, твердость детали, вид обработки, шероховатость поверхности.

Дата добавления: 2015-08-27