Читайте также:
|
Основными причинами нагревания станков и их отдельных частей являются потери на трение в подвижных механизмах станков (гидроприводах, во встроенных электроматорах), а так же теплопередача от охлаждающей жидкости, отводящей теплоту от зоны резания, и нагревание от внешних источников. Важное влияние на точность обработки оказывает нагревание шпиндельных бабок. При работе станка происходит постепенное разогревание шпиндельных бабок и их смещение в вертикальном и горизонтальном направлениях. Наибольшая температура нагрева наблюдается в местах расположения подшипников шпинделя и подшипников быстроходных валов. При работе станка в центрах, при его нагревании происходит горизонтальное смещение оси передней бабки. В первый период работы станка после его запуска нагревание вызывает смещение шпинделя на рабочего, что происходит к непрерывному изменению размеров и формы обрабатываемых заготовок. При работе в патроне горизонтальное смещение больше, чем при работе в центрах. С повышением частоты вращения, смещение шпинделя увеличивается. При остановке станка происходит его медленное охлаждение и обратное перемещение оси шпинделя. Для устранения погрешности обработки связанной с тепловыми деформациями станка производят предварительный нагрев станка его предварительной обкаткой в холостую в течении 2-3 часов.
Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 101 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Характеристика погрешности обработки, связанных с усилием и зажимом заготовки. | | | Закон нормального распределения размеров при обработке заготовок. |