Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Грохочение охлажденного агломерата

Анализ существующего агломерационного цеха | Забор и подача сырья в бункера шихтового отделения | Смешивание, увлажнение и окомкование шихты | Загрузка щихты на агломерационную машину | Объекты, подлежащие реконструкции | Список использованных источников |


Охлажденный агломерат направляется на первую стадию грохочения с выделением годного агломерата фракции +15 мм. Класс 0…15 мм поступает на вторую стадию грохочения, где осуществляется выделение мелочи (0…5 мм) и постели фракции 5…15 мм. Мелкая фракция (0…5 мм) поступает в шихту, постель – на загрузку на агломашины, а годный агломерат и излишки постели – на конвейер годного агломерата поступает в доменный цех.

Учитывая стесненность площадки, предлагается обе стадии грохочения всего потока агломерата осуществлять на одном двухдечном (трехпродуктовом) грохоте. Производительность грохота должна быть не менее 565 т/ч. Этому условию удовлетворяет грохот ГСТ-91, производства МК «Уралмаш».Его основные характеристики:

-производительность 700-800 т/ч;

-общая площадь полотна 29м2;

-температура грохотимого материала не более 800 0С;

-число колебаний в минуту 735;

Так же предусматривается сброс части класса 5…15 мм в годный агломерат, поскольку масса потребляемой постели может не соответствовать объему образования указанной фракции.

В процессе эксплуатации ширина щели на первой стадии грохочения может быть скорректирована с учетом баланса постели. При ширине щели грохота на первой стадии 15 мм эффективность грохочения по классу 0…5 мм будет близко к 90…95%, что с учетом образования мелочи при транспортировке агломерата в доменный цеха позволит обеспечить содержание мелочи не более 8%. Для сокращения количества мелочи, при дальнейшей транспортировке необходимо предусмотреть минимально возможные перепады высот при перегрузках. Фракция «постели» поступает системой конвейеров в агломерационный цех, где распределяется по бункерам постели агломерационных машин. Для обеспечения бесперебойной подачи постели на спекание в течение кратковременных остановок, связанных с неисправностью грохотов или трактов, необходим организовать запас постели в бункере. Для работы агломашин в течение часа без подачи постели из корпуса сортировки агломерата необходимо не менее 61 тонны постели. При насыпной плотности постели 1,7 т/м3, объем необходимого запаса составит 61/1,7≈36 м3 или по 9 м3 на одну агломашину.


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 117 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Агломерационная машина| Тепловая схема агломерационной машины и охладителя

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)