Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Дробеструйные аппараты

Материалы для изготовления нагревателей | Применяемое топливо для нагревательных печейи устройства для его сжигания | Индексация прессов для правки изделий | Индексация моечных машин непрерывного действия | Оборудование для правки | Оборудование для очистки | Травильные установки | Моечные машины | Технические характеристики промывочных ванн ВП | Ультразвуковая очистка |


Читайте также:
  1. Аппараты безводной дегазации каучуков (Дегазация в смесительных машинах)
  2. Аппараты для водной дегазации каучуков. Емкостные дегазаторы.
  3. Коммутационные аппараты
  4. Проекционные аппараты
  5. Ст. 53. Земля, недра, леса, воды, железные дороги общего пользования, их подвижной состав и летательные аппараты могут быть исключительно собственностью государства.

Наиболее широко распространена в промышленности очи­стка деталей в механических дробеметах, в которых рабочим мате­риа­лом является чугунная или стальная дробь, разбрасываемая ло­патками вращающейся турбины. Чугунную дробь обычно при­ме­няют литую диаметром 0,5…2,0 мм. Для очистки окалины с поверх­ности поковок после отжига и нормализации рекомен­дуется исполь­зовать дробь диаметром 1,0…2,0 мм, для очистки деталей после за­калки и отпуска – диаметром 0,5…1,2 мм. Необходимо иметь в виду, что с увеличением диаметра дроби вмятины от ее ударов на поверх­ности детали будут глубже и больше, что необходимо учитывать, если детали не подвер­гаются последующей механической обра­ботке.

Рис. 6.16. Схема дробеметной машины с вращающимся столом
При дробеметной очи­стке может применяться литая или руб­леная стальная дробь. Несмотря на высокую стои­мость приготовления приме­нение стальной дроби вполне целесообразно и экономично, по­тому что ее расход во много раз меньше расхода чугунной, а износ лопаток и сопел дро­беметных и дробеструйных ап­па­ратов при этом уменьша­ется в несколько раз. На рис. 6.16 приведена схема дробе­мет­ной машины (диаметр вра­щающе­гося стола 2500 мм, диаметр тур­бины 500 мм, час­тота вра­щения турбины 2500 мин-1, мощность элек­тродвига­теля турбины 14 кВт, время оборота стола 225 с).

Очищаемые детали укладываются на рабочий стол дробе­мета. Для обеспечения равномерной очистки после двух-трех оборо­тов стола проводят переворот деталей и последующую их очистку.

На рис. 6.17 показана дробеметная установка 323М.

 

Рис. 6.17. Дробеметная установка 323М

Она размещается на фунда­менте с приямком глубиной 800 мм. Установка имеет автомати­ческую загрузку, очистку и выгрузку. За­грузка осуществляется скиповым подъемником 1. Внутри камеры на­ходится подвижный под 2, представляющий пластинчатый транс­пор­тер с реверсивным движением. Дробеметная турбина 3 установ­лена сверху на ка­мере. Отработанная дробь вместе с окалиной по­ступает в шнековый транспортер 4, который подает ее на сито. Пройдя сито, дробь попадает в элеватор и оттуда на повторное ис­пользование. В дробеметной установке 323М можно очищать детали массой 2…80 кг. Производительность установки 1,6 т/ч.Габа­ритные размеры: 5100×4800×5600 мм.

Рабочий должен строго соблюдать правила обслуживания дро­беструйных аппаратов.


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 204 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Абразивные установки для очистки| Технико-экономические показатели установок для приготовления контролируемых атмосфер

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)