Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Технические характеристики ванн ВМ и ВЗ

Конструкция и принцип действия | ОБРАБОТКИ,ВЫПУСКАЕМЫЕ ВНИИЭТО | Конструкция | Закалочной ванной (агрегат) | Состав агрегата | Технические характеристики агрегата камерного механизированного | Техническое описание | Технические характеристики агрегатов СНОА | Технические характеристики агрегатов СЭОА | НЕМЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ЗАКАЛОЧНЫЕ БАКИ |


Читайте также:
  1. AK-102, AK-104, AK-105 -характеристики, описание, фото
  2. AK-107, AK-108 (Автомат Калашникова) - характеристики, описание, фото
  3. AMZ, ГАЗ-3934, «Сиам», Характеристики, Описание, Фото!
  4. AMZ, ГАЗ-3937. «Водник», Характеристики, Описание, Фото!
  5. II. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  6. Автомат АН-94 Абакан - Характеристики, Описание, Фото.
  7. Автомат АС Вал - Характеристики, Описание, Фото.
Модель Закалочная среда Размер рабочей зоны (длина-ширина-высота), мм Масса садки, кг Установленная мощность, кВт
ВЗ 9.7.7/0,8 вода 900×700×700    
ВЗ 12.9.6/0,8 вода 1200×900×600    
ВЗ 16.12.9/0,8 вода 1600×1200×900    
ВЗ 21.18.9/0,8 вода 2100×1800×900    
ВЗ 26.22.10/0,8 вода 2600×2200×1000    
ВЗ 21.18.15/0,8 вода 2100×1800×1500    
ВЗ 26.22.15/0,8 вода 2600×2200×1500    
ВЗ 34.27.13/0,8 вода 3400×2700×1300    
ВЗ 41.34.13/0,8 вода 4100×3400×1300    
ВМ 9.7.7/0,6 масло 900×700×700    
ВМ 12.9.6/0,6 масло 1200×900×600    
ВМ 16.12.9/0,6 масло 1600×1200×900    
ВМ 21.18.9/0,6 масло 2100×1800×900    
ВМ 26.22.10/0,6 масло 2600×2200×1000    
ВМ 21.18.15/0,6 масло 2100×1800×1500    
ВМ 26.22.15/0,6 масло 2600×2200×1500    
ВМ 34.27.13/0,6 масло 3400×2700×1300    
ВМ 41.34.13/0,6 масло 4100×3400×1300    
ВШМ 7.15/0,6* масло Ø 700 – высота 1500    

* – шахтного типа (цилиндрической формы)

 

 

Рис. 3 4. Схема закалочной ванны ВМ 9.7.7/0,6: 1 – бак-ванна; 2 – сливной патрубок; 3 – узел подогрева;

4 – фильтр; 5 – насос; 6 – манометр; 7 – теплообменник; 8 – термометр сопротивления;

9 – коробка клеммная; 10 – мешалка

Закалочные ванны оборудованы системами перемешивания и охлаждения закалочной среды, которые обеспечивают требуемую однородность температуры в объеме закалочной ванны.

Охлаждение закалочной среды производиться в пластинчатом теплообменнике проточной водой. В системах перемешивания и охлаждения закалочной среды предусмотрена запорная арматура, необходимая для обеспечения гибкого регулирования процессов при различных массах обрабатываемых изделий.

В процессе термообработки изделий рабочий проем ванны закрывается крышкой. Для измерения температуры закалочной среды используется термопреобразователь сопротивления, устанавливаемый в специальное гнездо в крышке. Контроль температуры закалочной среды осуществляется по прибору с цифровой индикацией температуры, установленному на щите управления.

Щит управления собран в отдельном металлическом корпусе и предназначен для включения/выключения изделия, измерения температуры закалочной среды в ванне, а также включения/отключения насосов систем циркуляции и перемешивания закалочной среды.

Все ванны оснащены пластинчатыми теплообменниками и циркуляционными насосами масла, что обеспечивает практически равномерное охлаждение загружаемой детали.

В конструкции ванн предусмотрены тэны для предварительного подогрева масла.

Для удобства загрузки мелких деталей ванны оснащаются специальной корзиной. Температура масла индицируется на шкафу управления закалочных ванн.

Значение мощности может быть изменено в зависимости от требуемой температуры закалочной жидкости.

На рис. 3.5, 3.6 и 3.7 приведены закалочные ванны различных модификаций.

Особенности конструкции:

− узел подогрева закалочной жидкости (ТЭНы);

− оригинальная система перемешивания закалочной жидкости (вертикальная мешалка с электро­приводом и направляющие экраны), обеспечивающая ламинарный поток;

− исключение паровой рубашки;

Рис. 3.5. Закалочная ванна ВМ 9.7.7/0,6
охлаждение закалочной среды в теплообменнике проточной водой (пластинчатый теплообмен­ник производства германии);

− качественные масляные и водяные насосы;

− оригинальная система трубопроводов теплообмена;

− система регулировки температуры в ванне (шкаф управления, регулятор температуры, датчик).

Рис. 3.6. Закалочная ванна ВМ 21.18.15/0,6 Рис. 3.7. Закалочная ванна ВШМ 7.15/0,6

Рис. 3.8. Закалочный пресс для зубчатых колес


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 1057 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ЗАКАЛОЧНЫЕ БАКИ| ЗАКАЛОЧНЫЕ ПРЕССЫ И МАШИНЫ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)