Печи-ванны,выпускаемые внииэто

(Индексация термических печей разработана ВНИИЭТО)

Печи-ванныв термических цехах машиностроительных заводов применяют для нагрева деталей по большей части из инструментальных сталей под закалку, при отжиге, отпуске, старении, жидкостной цементации, цианировании, а также для охлаждения изделий при изотермической закалке, патентировании.

Основными преимуществами печей-ванн являются возможность осуществлять местный нагрев, высокая скорость и равномерность нагрева деталей, отсутствие окисления и обезуглероживания стали при правильной эксплуатации ванн.

Для этого ванну периодически раскисляют ректификаторами: древесным углем, бурой, желтой кровяной солью [К₄Fe(CN)₆·3H₂O] и др. На обезуглероживание ванну проверяют следующим образом: лезвие безопасной бритвы (сталь обычно заэвтектоидная углеродистая, толщина лезвия 0,08…0,1 мм) нагревают при 780°С в течение 3¼5 мин и закаливают, при изгибе закаленное лезвие должно сломаться, если произошло обезуглероживание – оно согнется.

В качестве сред для нагрева применяют расплавленные металлы (свинец, сплавы свинца, силумин), расплавленные соли, щелочи, масла. В последние годы вместо свинца применяют силумин, обычно марки Ал2 (состав эвтектический – 11,7 % Si; температура плавления 577°С), температура применения 650…800°С; время нагрева в силумине определяется из расчета 4…5 с на 1 мм сечения; для предотвращения разъедания поверхности детали покрывают мелом или меловой краской (одна часть мела и одна часть воды).

Наиболее распространенные составы ванны, температура применения, области применения приведены в табл. 2.33.

Таблица 2.33

Дата добавления: 2015-08-17