Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Нормирование точности шпоночных соединений

Основные термины и определения | Отклонения и допуски формы | Отклонения и допуски расположения | Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей | Зависимый и независимый допуски формы и расположения | Выбор степени точности и допусков формы и расположения поверхностей | Обозначение на чертежах допусков формы и расположения | Основные термины и определения | Нормирование шероховатости поверхности | Обозначение шероховатости поверхности на чертежах |


Читайте также:
  1. асчет шпоночных соединений
  2. бразование простых низкомолекулярных органических соединений
  3. Виды соединений деревянных конструкций.
  4. Выбор степени точности и допусков формы и расположения поверхностей
  5. Гигиеническое нормирование вредных веществ
  6. Для недостаточности большого дуоденального сосочка характерно
  7. Единица допуска. Квалитеты точности

 

Шпоночные соединения применяются для соединения различных деталей (втулок, зубчатых колес, полумуфт и т.п.) с валом для передачи крутящего момента.

Для получения шпоночного соединения на валу фрезеруют паз, аналогичный паз делают и в отверстии детали, соединенной с валом.

Шпоночные соединения могут быть неподвижными или подвижными вдоль оси вала. Примерно на половину своей высоты шпонка входит в паз вала и на половину — в паз ступицы колеса. Боковые (рабочие) грани шпонки передают вращение от вала к ступице и обратно (рисунок 7.1).

 

 

Рисунок 7.1 – Шпоночное соединение

 

 

Форма и размеры шпонок стандартизованы и зависят от диаметра вала и условий работы соединяемых деталей. По форме шпонки подразделяются на призматические, сегментные и клиновые (рисунок 7.2).

 

Рисунок 7.2 - Форма стандартных шпонок:

а) призматической; б) сегментной; в) клиновой

 

Стандартами определяются также напряженные и ненапряженные шпоночные соединения. В напряженных соединениях, способных передавать крутящий момент и осевую нагрузку, применяются клиновые шпонки, а в ненапряженных соединениях, передающих только крутящий момент, применяются призматические и сегментные.

 

a
б
Рисунок 7.3 Шпоночные соединения: а – с призматической шпонкой; б – с сегментной шпонкой
b
d
d1
b
d

 


Посадки в соединениях шпонки с пазом вала и пазом втулки по размеру b
(b – ширина шпонки и паза) образуются в системе вала, что упрощает технологию изготовления шпонок, а в ряде случаев позволяет получать их отрезкой детали нужной длины от калиброванного прутка.

ГОСТ 23360-78 предусматривает свободное, нормальное и плотное соединение с призматическими шпонками (рисунок 7.4).

Свободное соединение обеспечивает получение посадок с гарантированным зазором и применяется в случаях, когда втулка перемещается вдоль вала и при частых разборках механизма. Для обеспечения неподвижности шпонки в пазу вала в большинстве случаев ее крепят винтами.

Нормальное соединение - неподвижное соединение, не требующее частых разборок. Шпонка на валу устанавливается по переходной посадке с большей вероятностью получения натяга (для обеспечения неподвижности); во втулку шпонка устанавливается с переходной посадкой с большей вероятностью получения зазора для облегчения сборки.

Плотное соединение обеспечивает получение одинаковых переходных посадок с большей вероятностью получения натяга в сопряжениях шпонки с обоими пазами. Сборку таких соединений осуществляют «под прессом», что требует специального конструктивного оформления вала, позволяющего легко совместить паз втулки со шпонкой, неподвижно установленной в пазу вала. Плотное шпоночное соединение используется достаточно редко (в условиях единичного и мелкосерийного производств) для обеспечения надежной работы соединения при реверсных нагрузках.

 

 

Рисунок 7.4 - Схемы полей допусков шпоночных соединений с призматическими шпонками: H9, N9, P9 – поля допусков ширины паза вала; D10, Js9, P9 – поля допусков ширины паза втулки; h9 – поле допуска ширины шпонки    
+ 0
  D10    
  H9
h9
  Js9
  P9
  P9
Свободное соединение
Нормальное соединение
Плотное соединение
  N9

ГОСТ 24071-97 предусматривает лишь нормальное и плотное соединения с сегментными шпонками, которые образуются сочетанием таких же полей допусков, как и в соединениях с призматическими шпонками (рисунок 7.4).

 

 

Допуски остальных размеров шпонок и пазов валов и втулок оговариваются также ГОСТ 23360-80 и 24071-80 и устанавливаются в соответствии с таблицей 7.1. Вместо размеров t1 и t2, определяющих глубину пазов вала и втулки, допускается проставлять на чертеже и контролировать размеры (см. рисунок 7.3) d – t1 и D + t2 , предельные отклонения которых приведены в таблице 7.2.

 

 

Таблица 7.1 - Поля допусков и предельные отклонения размеров шпонок и шпоночных пазов (ГОСТ 23360-80, ГОСТ 24071-80)

 

Диаметр вала d, мм Поле допуска размера шпонки Предельные отклонения глубины паза, мм  
свыше до высота h длина l диаметр d1 вала t1 втулки t2  
Соединения с призматическими шпонками  
    h9 h14 + 0,1 + 0,1  
    h11 + 0,2 + 0,2  
    + 0,3 + 0,3  
Соединения с сегментными шпонками  
    h11 h12 +0,1 +0,1  
    +0,2  
    +0,3  
 
    +0,2  
                           

 

Таблица 7.2 - Предельные отклонения размеров d – t1, D + t2, мм

 

Высота шпонки h, мм Размер
свыше до d – t1 D + t2
    – 0,1 + 0,1
    – 0,2 + 0,2
    – 0,3 + 0,3

 


Дата добавления: 2015-08-02; просмотров: 335 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Влияние волнистости и шероховатости поверхности на эксплуатационные показатели деталей, узлов и механизмов| Нормирование точности шлицевых соединений

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)