Нормирование шероховатости поверхности

Шероховатость поверхности во многом зависит от способа, режимов и условий обработки. Во взаимосвязи с ней находится точность обработки, оцениваемая квалитетом (см. таблицу 6.1).

Таблица 6.1 – Минимальные требования к шероховатости поверхности в зависимости от допусков размера и формы

Допуск размера по квалитетам	Допуск формы в % от допуска размера	Номинальные размеры, мм
До 18	Св.18 до 50	Св.50 до 120	Св.120 до 500
Значения Ra, мкм, не более
IT5		0,4	0,8	1,6	1,6
	0,2	0,4	0,8	0,8
	0,1	0,2	0,4	0,4
IT6		0,8	1,6	1,6	3,2
	0,4	0,8	0,8	1,6
	0,2	0,4	0,4	0,8
IT7		1,6	3,2	3,2	3,2
	0,8	1,6	1,6	3,2
	0,4	0,8	0,8	1,6
IT8		1,6	3,2	3,2	3,2
	0,8	1,6	3,2	3,2
	0,4	0,8	1,6	1,6
IT9		3,2	3,2	6,3	6,3
	1,6	3,2	3,2	6,3
	0,8	1,6	1,6	3,2
IT10		3,2	6,3	6,3	6,3
	1,6	3,2	3,2	6,3
	0,8	1,6	1,6	3,2
IT11		6,3	6,3	12,5	12,5
	3,2	3,2	6,3	6,3
	1,6	1,6	3,2	3,2
IT12 и IT13	100 и 60	12,5	12,5
	6,3	6,3	12,5	12,5
IT14 и IT15	100 и 60	12,5
	12,5	12,5
IT16 и IT17	100 и 60

Примеры нормирования шероховатости в зависимости от функционального назначения поверхностей деталей приведены в таблицах 6.2…6.7

Таблица 6.2 – Шероховатость посадочных поверхностей сменных деталей, Ra

Интервал диаметров, мм	Шероховатость, мкм, при квалитете
Вал	Отверстие	Вал	Отверстие	Вал	Отверстие	Вал	Отверстие
Св. 3 до 10	0,32-0,16	0,63-0,32	0,32-0,16	0,63-0,32	0,63-0,32	1,25-0,63	0,63-0,32	1,25-0,63
Св. 10 до 18	0,63-0,32	1,25-0,63	1,25-0,63
Св. 18 до 30	2,5-1,25
Св. 30 до 50	0,63-0,32
Св. 50 до 80	1,25-0,63	1,25-0,63	2,5-1,25
Св. 80до 120	2,5-1,25
Св. 120 до 180	1,25-0,63
Св. 180 до 260	2,5-1,25
Св. 260 до 360	2,5-1,25
Св. 360 до 500	5,0-2,5

Таблица 6.3 – Шероховатость поверхностей шпоночных соединений, Ra

Соединение	Поверхность	Шероховатость, мкм
шпонки	паза вала	паза втулки
Неподвижное	Рабочая	2,5 – 1,25	5,0 – 1,25	5,0 – 1,25
Нерабочая	10,0 – 5,0	10,0 – 5,0	20,0 – 10,0
С направляющей шпонкой	Рабочая	2,5 – 0,63	5,0 – 1,25	2,5 – 0,63
Нерабочая	10,0 – 5,0	10,0 – 5,0	20,0 – 10,0

Таблица 6.4 - Шероховатость поверхностей резьбовых соединений, Ra

Рабочие поверхности нарезки	Поле допуска резьбы	Шероховатость, мкм
Крепежная резьба на болтах, винтах, гайках	4h; 4H5H	1,25…0,63
6g; 6H	2,5…1,25
8g; 7H	10…2,5
Резьба на валах, штоках, втулках и т.д., а также коническая	4h; 4H5H	1,25…0,32
6g; 6H	1,25…0,63
8g; 7H	2,5…1,25
Резьба ходовых и грузовых винтов	7g (6g)	0,16
7e (8e)	0,32
8c (8e)	1,25…0,63
Резьба гаек ходовых и грузовых винтов	7H	0,63…0,16
7H (8H)	1,25…0,63
8H (9H)	2,5…1,25

Таблица 6.5 - Шероховатость посадочных поверхностей валов и отверстий корпусов для подшипников качения, Ra

Посадочная поверхность	Класс точности шариковых и роликовых подшипников	Номинальный диаметр поверхности, мм.
До 80	Св. 80
Шероховатость, мкм
Вал	Р0	1,25	2,5
Р6; Р5	0,63	1,25
Р4	0,32	0,63
Отверстие корпуса	Р0	1,25	2,5
Р6; Р5; Р4	0,63	1,25
Торцы заплечиков валов и корпусов	Р0	2,5	2,5
Р6; Р5; Р4	1,25	2,5

Таблица 6.6 - Шероховатость боковых поверхностей зубьев колес и витков червяков, Ra

Элементы поверхности	Степень точности по нормам плавности работы передачи
Профили зубьев цилиндрических и червячных колес	0,63…0,32	1,25…0,32	2,5…0,63	5,0…2,5
Профили зубьев конических колес	0,63…0,32	0,63…0,32	1,25…0,63	5,0…1,25
Профили витков червяков	0,63…0,32	0,63…0,32	1,25…0,63	2,5…1,25

Таблица 6.7 - Шероховатость поверхностей зубчатых (шлицевых)

соединений, Ra

Соединение	Шероховатость, мкм
впадины отверстия	зуба вала	центрирующей поверхности	Нецентрирующей поверхности
отверстия	вала	отверстия	вала
Подвижное	2,5…0,63	2,5…0,63	1,25…0,32	1,25…0,32	5,0…1,25	5,0…0,63
Неподвижное	1,25…0,32	0,63…0,16	1,25…0,32	0,63…0,16	2,5…1,25	2,5…0,63

В таблице 6.8 приведены значения параметра Rа и экономически целесообразная точность для некоторых видов обработки деталей резанием.

При выборе параметров шероховатости поверхности для их нормирования необходимо исходить из функционального назначения и конструктивных особенностей каждой поверхности и детали в целом, условий эксплуатации рассматриваемой поверхности. Этот выбор должен быть обоснованным и оптимальным.

Таблица 6.8 – Параметры шероховатости и квалитеты точности размеров при различных методах обработки

Метод обработки	Шероховатость Ra, мкм	Квалитеты
Отрезка: приводной пилой резцом фрезой абразивом	25…50 25…100 25…50 3,2…6,3	15…17 14…17 14…15 12…15
Подрезка торцов	3,2…12,5	11…13
Строгание: черновое чистовое тонкое	12,5…25 3,2…6,3 0,8…1,6	12…14 11…13 8…10
Фрезерование: черновое чистовое тонкое	6,3…12,5 3,2…6,3 0,8…1,6	12…14 10…11 8…9
Точение:черновое получистовое чистовое тонкое	25…100 6,3…12,5 1,6…3,2 0,4…0,8	15…17 12…14 7…9
Сверление:до 15мм св.15мм	6,3…12,5 12,5…25	12…14 12…14
Зенкерование: черновое (по корке) получистовое	12,5…25 3,2…6,3	12…15 10…11
Развертывание:получистовое чистовое тонкое	6.3…12,5 1,6…3,2 0,4…0,8	9…10 7…8 6…7
Растачивание:черновое получистовое чистовое тонкое	25…50 6,3…12,5 1,6…3,2 0,4…0,8	15…17 12…14 8…9
Протягивание:получистовое чистовое отделочное	6,3 0,8…3,2 0,2…0,4	8…9 7…8
Шлифование круглое:получистовое чистовое тонкое	3,2…6,3 0,8…1,6 0,2…0.4	8…11 6…8 5…6
Шлифование плоское:получистовое чистовое тонкое	3,2 0,8…1,6 0,2…0.4	8…11 6…8 6…7
Притирка:чистовая тонкая	0,4…3,2 0,1…1,6	6…7
Полирование:обычное тонкое	0,2…1,6 0,05…0,1
Хонингование:плоскостей цилиндров	0,1…0,4 0,05…0,2	7…8 6…7
Суперфиниширование:плоскостей цилиндров	0,2…0,4 0,1…0,4

Дата добавления: 2015-08-02