Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Анализ существующего технологического процесса

ВВЕДЕНИЕ | ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ | ПРОДУКЦИЯ, ВЫПУСКАЕМАЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ | ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ | Отличительные особенности | Анализ конструкции детали на технологичность |


Читайте также:
  1. FMEA-анализ
  2. II. Особенности образовательного процесса
  3. II. Особенности образовательного процесса.
  4. II.Особенности образовательного процесса.
  5. III. Условия осуществления образовательного процесса
  6. III.Условия осуществления образовательного процесса.
  7. IV.1. Анализ природных рекреационных ресурсов

Для оценки базового варианта технологического процесса необходимо подвергнуть его подробному разбору, результаты которого будут предпосылкой для разработки нового варианта технологии. Он базируется на оценке количественных и качественных показателей, как отдельных технологических операций, так и процесса в целом. Оценка качественных показателей производится путём логических рассуждений. Количественные показатели определяются технико-экономическими расчётами или по данным технологической документации.

Степень анализа зависит от различных факторов: конструкции детали, применяемых методов обработки, реальных производственных условий.

Анализ существующего технологического процесса должен быть произведен с точки зрения обеспечения качества продукции. При этом следует выяснить, правильно ли он составлен для выполнения требований чертежа и соблюдаются ли все требования технологического процесса в цехе.

Для этого рекомендуется следующий примерный перечень вопросов:

1. Рациональность метода получения заготовки для данного масштаба производства;

2. Соответствие реальной заготовки чертежу в отношении фактических припусков на обработку и выполнение прочих технических требований;

3. Правильность выбора черновых, чистовых и промежуточных баз на операциях технологического процесса, соблюдение принципа единства технологических баз;

4. Правильность установки последовательности операций процесса для достижения заданной точности детали;

5. Соответствие параметров установленного оборудования требованиям данной операции;

6. Соответствие режимов резания прогрессивным;

7. Степень оснащенности операций;

8. Применяемость высокопроизводительного режущего инструмента и новых марок материалов его режущей части;

9. Соблюдение технологического процесса на операциях и качество обработки деталей;

10. Степень концентрации операций технологического процесса и др.

Объектом анализа является технологический процесс изготовления детали «КОРПУС», входящая в состав узла «Кран тормозной».[См.приложение А]

 

Для анализа последовательности обработки детали и припусков на технологических операциях сведем размеры детали в таблицу 5.3.1.

Таблица 5.3.1 - Основные размеры детали

Наименование операции D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9
Деталь   35H9 (+0.062)   30H9 (+0.052)         35H9 (+0.062)
Заготовка - - - - - - - - -
  - 34.4+0.1   28.5 (29.4+0.1) - - - - -
  - -   28.5 (29.4+0.1) - - - - 34.4+0.1
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - 35H9 - 30H9 - - - - 35H9
    - - -     8.5+0.25   -
  - - - - - - - - -
  - - -   - - - - -
  - - - - - -   - -
  - - - - - - - - -
Наименование операции D10 D11 D12 D13 D14 D15 D16 D17  
Деталь     17.8H11(+0.11)   4 отв M8-6H 4 отв M8-6H 4 отв M8-6H 5 отв M16×1.5-6H
Заготовка - - - - - - - -
    - -   - - - -
    - -   - - - -
  - - - - - - - -
  - - - - - - - -
  - - - - - - - -
  - - 17.8H11(+0.11)   M8-6H 6.7 M8-6H M8-6H 14.5+0.2 (M16×1.5-6H)
  - - - - - - - -
  - - - - - - - -
  - - - - M8-6H M8-6H - M16×1.5-6H
Наименование операции L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9
Деталь 57.5 36.5     1.6       16.2
Заготовка - - - - - - - - -
  - -     - - -   -
  - - - - - - -    
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - -     - -
  57.5 36.5 - - 2-0.4   3+0.4 - 16.2
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
Наименование операции L10 L11 L12 L13 L14 L15 L16 L17 L18
Деталь       36.5 20       16.2
Заготовка - - - - - - - - -
      - - - - - - -
  - -   - - - - - -
  - - - -     - - -
  - - - - - - - - -
  - -   - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
Наименование операции L19 L20 L21 L22 L23 L24 L25 L26 L27
Деталь   57.5           2-0.4 3+0.4
Заготовка - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
    -   - - - - - -
  - - -     - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - -   - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - - - - -
  - - - - - -   - -
Наименование операции L28 L29  
Деталь    
Заготовка - -
  - -
  - -
  - -
  - -
  - -
  - -
  - -
  - -
  - -
  - -
  -  
                                                                               

Вывод: размеры поверхности детали соответствуют нормальному ряду длин и диаметров, что позволяет обрабатывать её стандартным инструментом. При обработке заготовки мы получаем необходимую шероховатость и требуемый квалитет точности.

 

Для анализа оборудования применяемого в технологическом процессе сведем его в таблицу 5.3.2.

 

Таблица 5.3.2 - Анализ технологических возможностей применяемого оборудования

№ опер. Наименование и модель Габариты
D L B
  Пила ленточная ARG290   - -
  Токарный с ЧПУ 16А20Ф32     -
  Токарный с ЧПУ 16А20Ф32     -
  Вертикально-фрезерный ВМ127 -    
  Верстак слесарный - - -
  Координатный с ЧПУ 24К40СФ4(МАХО-2000)      
  Координатный с ЧПУ WF-61C MICRON      
  Координатный с ЧПУ WF-61C MICRON      
  Верстак слесарный - - -
  Вертикально-сверлильный 2Г106П (2431СФ10)      
  Резьбонарезной RHG-3B - - -

Вывод: оборудование, которое применяется в технологическом процессе, можно обработать нашу заготовку до нужных нам габаритов т.к. размеры заготовки удовлетворяют габаритам станка. Для автоматизации технологического процесса используются станки с ЧПУ. Можно заменить токарный станок с ЧПУ 16А20Ф32 на Станок токарно-винторезный с ЧПУ ВСТ-625CNC2 либо Станок токарно-винторезный 16ВТ20П, которые выпускаются Витебском станкостроительном заводе «ВИСТАН».

 

Таблица 5.3.3 – Анализ механизации и автоматизации тех. процесса

№ опер. Упр. Циклом обр. Вид загрузки Межоперационный транспорт
  автоматич. Ручная Тележка
  автоматич. Ручная Тележка
  ручная Ручная Тележка
  ручная Ручная Тележка
  автоматич. Ручная Тележка
  автоматич. Ручная Тележка
  ручная ручная Тележка
  ручная ручная Тележка
  ручная ручная Тележка
  ручная ручная Тележка
  ручная ручная Тележка

Вывод: управление циклом обработки на операциях010,015,030,035 осуществляется автоматически; на остальных операциях в ручную. Вид загрузки осуществляется в ручную. Межоперационный транспорт используют тележки.

 

Для анализа брака сведем в таблицу 5.3.4 возможные причины его возникновения и способы их устранения.

 

Таблица 5.3.4 - Доля и причина брака

№ операции Причина возникновения Способ устранения
  Износ инструмента Переточка инструмента
  Несоответствие размеров Точное базирование и выставление «плавающего нуля»
  Несоответствие размеров Точное базирование и выставление «плавающего нуля»
  Износ фрезы Переточка фрезы
  Несоответствие размеров Точное базирование и выставление «плавающего нуля»
  Износ инструмента Переточка инструмента
  Износ инструмента Переточка инструмента
  Брак отсутствует -
  Затупилось сверло Поправить или переточить сверло
  Износ инструмента Заменить инструмент, произвести подналадку оборудования.
  Брак отсутствует -

 

Вывод: брака, который может возникнуть можно избежать перенастройкой оборудования и использованием более точных приспособлений.

 

Таблица 5.3.5 - Установочно-зажимные приспособления

№ операции Наименование приспособления Привод Кол-во шт. на станке
  Патрон Ручной  
  Тиски Ручной  
  Приспособление №0840-0007 Ручной  
  Патрон (приспособление специальное) Ручной  
  Оправка (патрон) Ручной  
  Патрон резьбонарезной Ручной  

Вывод: рекомендуется использовать пневматический или гидравлический привод для приспособлений, вместо ручного. Это сократит время на изготовление детали, повысит производительность и снизит себестоимость продукции.

 

 

Таблица 5.3.6 - Режущий инструмент

№ операции Наименование Материалрежущей части Стойкость
  Пила ленточная 5/7 - -
  Резец MWLNR 2525M-08W контур. -  
Сверло 2317-0106 Центр. Ø3,15 ГОСТ 14952-75 P6M5  
Сверло-резец ø28 Со смен. Пласт. -  
Резец S20R SDUCR-11 расточной -  
  Резец MWLNR 2525M-08W контур. -  
Сверло 2317-0106 Центр. Ø3,15 ГОСТ 14952-75 P6M5  
Сверло-резец ø28 Со смен. Пласт -  
Резец S20R SDUCR-11 расточной -  
  Фреза 2214-0539 Торц. Ø160 ГОСТ 26595-85 -  
  Напильник 2820-0011 - -
  Резец S20R SDUCR-11 расточной -  
  Сверло 2300-3479 Спир. Ø10 ц/х ГОСТ 10902-77 Р6М5  
Сверло 2300-3415 Спри. Ø6,7 ГОСТ 10902-77 Р6М5  
Сверло 2300-3449 Спир. ГОСТ 10902-77 Р6М5  
Фреза 2220-0011 Конц. ГОСТ 10902-77 Р6М5 (90)
Сверло 2300-3479 Спир. ГОСТ 10902-77 Р6М5  
Сверло 2300-3415 Спир. ГОСТ 10902-77 Р6М5  
  Сверло 2317-0106 центр. ГОСТ 14952-75 Р6М5  
Сверло 2301-3599 Спир. ГОСТ 10903-77 Р6М5  
Фреза 2223-0138 Конц. ГОСТ 17026-71 Р6М5 (90)
Фреза спец. Ø17,8Н11 №2239-0001   (90)
Сверло 2300-3401 Спир. ГОСТ 10902-77 Р6М5  
Сверло 2300-3449 Спир. ГОСТ 10902-77 Р6М5  
Сверло 2300-3489 Спир. ГОСТ 10902-77 Р6М5  
Сверло 2300-0174 Сппир. ГОСТ 10902-77 Р6М5  
  Напильник 2822-0117 ГОСТ 1465-80 У13 -
  Сверло 2300-0041 Спир. ГОСТ 886-77 Р6М5  
  Метчик 2625-0001 К1/8´´ ГОСТ 3266-81 -  
Метчик 2621-2723 М8-6Н ГОСТ 3266-81 -  
Метчик 2621-1609 М16×1,5-6Н ГОСТ 3266-81 -  

 

Вывод: режущий инструмент, который используется в данном технологическом процессе отвечает всем необходимым требованиям производства и является производительным.

 

Весь вспомогательный инструмент применяемый в технологическом процессе сведем в таблицу 5.3.7.

 

Таблица 5.3.7 - Вспомогательный инструмент

№ операции Наименование Вид Установка
Способ крепления
  Патрон 6150-4029-04 сверлильный универсальный ручной
Втулка 191.831.063-01 Переходная с конусом Морзе универсальный ручной
Патрон 6151-4006-03 цанговый универсальный ручной
Цанга 6151-4006.02-04 Для ø10 универсальный ручной
  Втулка 191.831.042 Переходная с конусом Морзе универсальный ручной
Патрон 6150-4029-04 Сверлильн. универсальный ручной
Патрон 6150-4029-04 сверлильный универсальный ручной
Втулка 191.831.063-01 Переходная с конусом Морзе универсальный ручной
Патрон 6150-4029-04 Сверлильн. универсальный ручной
Втулка 191.831.063-01 Переходная с конусом Морзе универсальный ручной
  Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 универсальный ручной
Патрон резьбонарезной 6162-4002-03 универсальный ручной
Патрон резьбонарезной 6162-4002-04 универсальный ручной

 

Вывод: весь вспомогательный инструмент является универсальным и имеет ручной способ крепления.

 

Измерительный инструмент, а также измерительные приспособления, применяемые в технологическом процессе сведем в таблицу 6.4.8.

 

Таблица 5.3.8 - Средства технического контроля

Наименование Вид
  Штангенциркуль ШЩ-I-250-0,1 ГОСТ 166-89 универсальный
  Штангенциркуль ШЩ-I-150-0,1 ГОСТ 166-89 универсальный
  Штангенциркуль ШЩ-I-150-0,1 ГОСТ 166-89 универсальный
  Штангенциркуль ШЩ-I-150-0,1 ГОСТ 166-89 универсальный
  Калибр-пробка ø30Н9 8133-0944 ГОСТ 14810-69 специальный
Калибр-пробка ø35Н9 8133-0944 ГОСТ 14810-69 специальный
  Штангенциркуль ШЩ-I-150-0,1 ГОСТ 166-89 универсальный
  Штангенциркуль ШЩ-I-150-0,1 ГОСТ 166-89 универсальный
  Штангенциркуль ШЩ-I-150-0,1 ГОСТ 166-89 универсальный
  Пробка 8221-1036 резьбовая М8-6Н ГОСТ 17757-72 специальный
Пробка 8225-1068 резьбовая К1/8´´ ГОСТ 18922-73 специальный
Пробка 8221-1068 резьбовая М16×1,5-6Н ГОСТ 17757-72 специальный

Вывод: Для контроля выполненных размеров используется как универсальный мерительный инструмент, так и специальный. Средства технического контроля, используемые в технологическим процессе перекрывают весь спектр необходимых для контроля поверхностей и в полном объеме удовлетворяют требованиям производства.


Дата добавления: 2015-08-02; просмотров: 113 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор заготовки| Оформление сертификата соответствия

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.013 сек.)