Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Кирпичная кладка

Полы из керамической плитки | Штукатурные работы | Подвесные потолки | Отделка сайдингом |


Читайте также:
  1. II ряде моделей одежды из тонких тканей бортовую про­кладку изготавливают с волосяными накладками и со вторым
  2. Бортовая прокладка жесткой формы
  3. Бутобетонная кладка
  4. В колебательном контуре с раздвинутыми обкладками конденсатора происходят электромагнитные колебания.
  5. Вкладка для администрации и сотрудников комплекса
  6. Выкладка товаров в торговом зале.
  7. езиновая прокладка

ОТЧЁТ

ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКЕ

 

Выполнил: Константинов Д. С. 13-ПГС-1

Проверил: Мечковский А. И.

 

 

Новополоцк, 2015

Содержание

1. Введение…………………………………………………………………………………………………………2

2. Кирпичная кладка…………………………………………………………………………………………..3

3. Полы из ламината………………………………………………………………………………………...13

4. Полы из керамической плитки………………………………………………………………….…17

5. Штукатурные работы………………………………………………………………………………….…20

6. Подвесные потолки…………………………………………………………………………...…………24

7. Отделка сайдингом…………………………………………………………………………..…………27

8. Заключение…………………………………………………………………………………………………..32

9. Список литературы……………………………………………………………………………………….33
Введение

Технологическая практика проходила с 13.07.15 по 31.07.15 в «Полоцком государственном университете». Целью технологической практики является закрепление теоретических знаний, полученных в университете при изучении дисциплин «Архитектура», «Строительное материаловедение», подготовка к изучению дисциплин «Технология строительного производства», «Организация строительного производства».

Задачами технологической практики являются:

- изучение основных организационно-технологических решений строительного производства при возведении объекта;

- изучение основных положений по инженерной подготовке строительной площадки;

- изучение технологии и организации производственных процессов при выполнении основных видов строительно-монтажных работ;

- приобретение практических навыков выполнения отдельных технологических операций строительных работ.

Кирпичная кладка

 

Кирпич делится на две большие группы: красный и белый. Красный кирпич состоит в основном из глины, белый — из песка и извести. Смесь последнего была названа «силикатной», а отсюда и силикатный кирпич.

Основная характеристика качества кирпича – марка по прочности, определяемая по результатам испытания кирпича на сжатие и изгиб. Показатель прочности обозначается буквой «М» и цифрами, которые показывают, какую нагрузку на 1 см2 может выдержать кирпич. Установлено 8 марок кирпича: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300.

 

М-100 М-125 М-150 М-125 М-150 М-125 М-150 М-125 М-150

 

По морозостойкости для кирпича установлены 4 марки: F-15, F-25, F-35, F-50. Морозостойкость указывает на способность кирпича выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.

Размеры керамического кирпича и силикатного одинаковы. Для граней кирпича приняты следующие названия: боковая длинная – ложок, торцевая – тычок, большая – постель. Поскольку масса одного кирпича не должна превышать 4,3 кг, полуторный кирпич и камни керамические, выпускаются с пустотами, которые составляют значительную часть объема (более 13%). Наличие пустот снижает массу кирпича, а соответственно и его плотность, сокращается расход сырья на производство кирпича, ускоряет процессы сушки и обжига кирпича, уменьшает теплопроводность изделия. Диаметр сквозных пустот не более 16 мм, а ширина щели – 12 мм.

Пустотелый кирпич используют как при строительстве наружных стен с высокой теплоизоляцией, так и внутренних перегородок, при отделочных работах. Пустотелый кирпич нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, где он может контактировать с водой. Замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича, приводит к его разрушению.

Полнотелый кирпич используется для возведения стен, колонн, сводов, при устройстве цоколей, фундаментов, подвальных помещений.

 

Кирпичная кладка при возведении стен может быть сплошной или облегченной.
При сплошной кладке всю толщину стены заполняют кирпичом с соблюдением принятых правил перевязки и толщины швов. Стены могут быть толщиной в 0.5 кирпича (из одних ложков), 1; 1.5; 2; 2.5; 3 кирпича и т.д. Вертикальные швы в кладке должны быть толщиной 8-15 мм, а горизонтальные - толщиной 10-15 мм. С учетом толщины вертикальных продольных швов между кирпичами, равной в среднем 10 мм, толщина стен будет составлять соответственно 120, 250, 380, 510, 640 и 770 мм. 1 м высоты кладки из кирпича толщиной 65мм укладывается 13 рядов.
Облегченная кладка более эффективна по сравнению со сплошной, так как позволяет снизить расход кирпича на 40% и уменьшить массу стены на 28% при одновременном повышении ее теплотехнических параметров. Однако такую кладку можно использовать для возведения наружных стен только малоэтажных зданий и верхних этажей многоэтажных из-за пониженной ее прочности. Облегченная кладка состоит из параллельных стенок в 0,5 кирпича, связанных между собой, и теплоизолирующего слоя в виде блоков, плит, монолитной смеси или отдельных гранул, уложенного между ними.

Правильность формы и стандартность кирпичей дают возможность устанавливать определенный порядок их расположения в стене, простенках и столбах. Этот порядок различается расположением кирпичей в рядах и чередованием горизонтальных рядов, приводящим к определенной системе перевязки вертикальных швов. Наиболее распространенными системами перевязки являются: для стен и простенков - однорядная и многорядная, для столбов и простенков шириной до 1 м - трехрядная.

При однорядной системе перевязки швов кладки каждый ложковый ряд чередуется с тычковым и, следовательно, все вертикальные поперечные и продольные швы каждого ряда перекрываются кирпичами или камнями следующего ряда. С фасадной стороны стены вертикальные поперечные швы тычкового ряда смещены на 0.25 кирпича относительно поперечных швов ложкового ряда между собой в единую цепь.

Многорядную систему перевязки выполняют чередованием шести рядов кирпича выполняют чередованием пяти ложковых. При такой кладке вертикальные поперечные швы во всех рядах, кроме тычкового и смежных с ним ложковых, перекрывают на 0.5 кирпича. Вертикальные продольные швы в пяти смежных рядах по вертикали не перекрывают. Перекрывают их только на 6-м ряду тычковыми верстовыми или забуточными кирпичами. Первый ряд такой кладки укладывают тычками так же, как и при однорядной кладке, но с несколько иным расположением двухчет-верочных и четверок кирпичей в углу кладки. Второй ряд укладывают ложковыми так же, как и при однорядной кладке, а с 3-го по 6-й ряды укладывают одними ложками вдоль стены. Последнее является преимуществом такой системы перевязки по отношению к однорядной, так как укладка кирпичей в забутку ложками проще и при такой перевязке меньше кирпичей приходится укладывать в верстовые ряды, а больше в забутку.

Достоинства многорядной кладки:

-большая жесткость стены в продольном направлении, так как в ложковых рядах смежные поперечные швы смещены относительно друг друга на 0.5 кирпича;

-повышенная производительность труда каменщиков, так как они выполняют однотипные операции на высоте нескольких рядов, не меняя приемов кладки и системы перевязки швов (при двухрядной кладке каменщик меняет приемы укладки кирпича через ряд, чередуя ложковые и тычковые ряды);

-меньшая трудоемкость вследствие укладки каменщиком низкой квалификации в забутку до 40% общего количества потребляемого кирпича -при двухрядной кладке в забутку укладывают около 25% кирпича;

-повышенные теплоизоляционные свойства кладки, так как на высоте нескольких рядов вертикальные продольные швы не заполняются раствором, остаются пустыми и выполняют теплозащитные функции.

Недостатки многорядной кладки:

снижение несущей способности кладки на 6% по сравнению с двухрядной;

усложнение производства работ при отрицательной температуре окружающей среды. Обусловливается это тем, что замерзание раствора в продольных вертикальных швах может вызвать выпучивание наружных или внутренних верст толщиной в 0.5 кирпича, которые не имеют перевязки на высоте пяти рядов (при шестирядяой кладке).

Трехрядная система перевязки является разновидностью многорядной кладки. Выполняют ее чередованием трех рядов ложковых и тычкового, допуская в трех смежных рядах совпадение вертикальных швов, перевязываемых кирпичами 4-го ряда.

 

В многорядной кладке тычковыми рядами связывают версты с забуткой. Поэтому их выполняют только из целых кирпичей и обязательно укладывают в первом и последнем рядах выкладываемых конструкций. Тычковые ряды, из целого кирпича укладывают на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясках и т. п.), под балками, прогонами, плитами перекрытия балконными и карнизными плитами, мауэрлатами и т.п.

Для армирования-кирпичной кладки, как правило, используют сварные или вязаные сетки с прямоугольным или зигзагообразным расположением проволок. В сетках с прямоугольным расположением проволок диаметр их не должен превышать 4 мм, так как проволоки накладывают друг на друга и увеличение диаметра их приведет к увеличению толщины шва, что вызовет снижение несущей способности кладки. При зигзагообразном расположении проволок диаметр их должен быть не более 8 мм. Расстояние между проволоками в сетках устанавливают в проекте, но, как правило, оно находится в пределах 30-120 мм. По высоте столбов и простенков сетки укладывают в соответствии с растягивающими усилиями в кладке, но не реже чем через 5 рядов кладки.

Сетки с прямоугольным расположением проволок устанавливают по одной, а сетки с зигзагообразным расположением - с тем же интервалом, но попарно в двух смежных рядах с перпендикулярным расположением проволок. Для облегчения контроля укладки сеток их размещают таким образом, чтобы концы отдельных проволок выступали на 2-3 мм на одну из внутренних поверхностей выложенной конструкции.

При возведении конструкций, воспринимающих растягивающие усилия от изгиба, внецентренного сжатия, динамическое воздействие, используют продольное армирование.

Эффективное и качественное выполнение работ по возведению каменной кладки возможно только при наличии у каменщиков специального инструмента. Его можно разделить,на два типа: производственный, которым рабочие осуществляют необходимые операции, и контрольно-измерительный,с помощью которого проверяют качество кладки.

 

 

 

К основному производственному инструменту относятся кельма, молоток-кирочка, ковш-лопата, расшивка.

Кельмой разравнивают раствор, заполняют им вертикальные швы и подрезают лишний раствор с лицевой поверхности кладки. Обычно используют комбинированную кельму, ребром которой производят окалывание кирпича.

Молоток-кирочку применяют при массовой колке и теске кирпича.

Ковш-лопата предназначена для подачи раствора из ящика, расстилания его на стене.

Расшивка служит для отделки швов на поверхности кладки. Они бывают вогнутыми и выпуклыми и придают раствору шва соответственно выпуклую и вогнутую форму.

К контрольно-измерительному инструменту и приспособлениям относятся порядовки, шнур-причалка, правило, уровень, отвес, угольник, складной метр металлический, рулетка измерительная металлическая.

Шнур-причалку натягивают между порядовками, он служит для соблюдения прямолинейности и горизонтальности рядов во время кладки. Для причалки используют крученый шнур диаметром 2-З мм.

Правило, представляющее собой брусок длиной не менее 2 м, используют для контроля прямолинейности рядов и ровности поверхности кладки.

Уровнем проверяют горизонтальность рядов кладки, а отвесом — вертикальность ее.

Угольник (деревянный или металлический) служит для проверки правильности кладки углов стен и столбов.

Производительность труда каменщиков изменяется в зависимости от высоты кладки. Наибольшая производительность труда достигается при кладке на высоте около 0,6 м от основания пола.

 

 

При выполнении каменных работ на производительность труда каменщиков большое влияние оказывает правильная организация рабочего места, представляющего собой ограниченный участок возводимой стены или конструкции и часть подмостей или пере­крытия, в пределах которых сложены материалы и перемещаются рабочие. Организация рабочего места должна исключать непроиз­водительные движения рабочих и обеспечивать наивысшую произ­водительность труда. Поэтому рабочее мест должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину около 2,5 м и делиться на три зоны: рабочую зону шириной 0.7-0.8 м между сте­ной и материалами, в которой перемещаются каменщики; зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с кам­нем и ящиков с раствором и зону транспортировки 0.8-0.9 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непо­средственно с кладкой. Число поддонов с камнем и ящиков с раствором и чередование их зависит от толщины стены или конструкции, числа проемов на данном участке и сложности архитектурного оформления. При каменной кладке существенное значение имеет правильная и четкая организация подачи материалов к рабочим местам. Для этой цели используют краны различных модификаций, а также другие подъемные механизмы. При выборе кранов для подачи материалов необходимо одновременно учитывать возможность их применения и для монтажа сборных конструкций.

Растворы. По своему предназначению растворы делятся на кладочные и штукатурные. Раствор для кладки кирпича, камня или строительного бетонного блока имеет сильные отличия в своих физических характеристиках от раствора для штукатурки.

Раствор для кладки кирпича состоит из вяжущих составляющих и заполнителя. В роли вяжущих компонентов выступает известь или цемент - для кладочного раствора подходит чистый карьерный песок без каких-либо лишних примесей (трава, корни растений и т.д.). Существуют растворы воздушного твердения и растворы гидравлические - водного твердения.
Простой раствор состоит из песка и одного вида вяжущего материала - либо цемент, либо известь (существует ещё и чисто раствор из одной глины, но его применение носит весьма узкий специализированный характер). Такой тип раствора приготовляется довольно просто. Важно заранее определить соотношение этих двух составляющих. Для приготовления раствора в пропорции 1:3 берётся на одну часть цемента (извести) три части песка. Эту смесь в сухом виде тщательно перемешивают в специальной ёмкости и затем понемногу добавляют воду, не переставая перемешивать. Весь этот процесс происходит до получения необходимой плотности. Проверить это легко - достаточно наклонить ёмкость до угла в 40 градусов - и если раствор не выливается при этом, то значит он готов к использованию для кладки.

Сложный раствор состоит из нескольких компонентов вяжущего материала, что влияет на изменение физических свойств раствора. Существует цементно-известковый, цементно-известково-глиняный раствор и растворы с добавлением других компонентов. На качество кладки очень большое влияние оказывают свойства раствора. Глина добавляется для увеличения пластичности. При растилании по поверхности кирпича раствор, имеющий в своём составе подобные пластификаторы, удобно разравнивается по всей плоскости с равномерный уплотнением. Также подобные сложные растворы имеют меньший коэффициент расслоения и плохо отдают воду, что благотворно влияет на процесс затвердевания в положенные сроки.

 

 


Дата добавления: 2015-08-02; просмотров: 155 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Российской истории.| Полы из ламината

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.011 сек.)