Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет схемы цепи аппаратов главного корпуса

Флотационные машины | Обзор известных процессов и технологий | Схемы флотации | Расчет схем измельчения | Расчет вводно-шламовой схемы | Расчет схем флотации | Классификация | Вводно-шламовые схемы | Хвосты медной флотации | Выбор гидроциклона |


Читайте также:
  1. A.1. Расчет момента свинчивания для резьбовых соединений с заплечиками
  2. I. Предварительный расчет.
  3. I.2.1. Расчет объемов работ
  4. I.2.2. Расчет трудоемкости работ
  5. I.3.2. Расчет продолжительности работ
  6. II. Детальный расчет проточной части ЦВД.
  7. II. Заполнение титульного листа Расчета

1) Расчет оборудования для измельчения:

а) Для измельчения шихты богатых и медистых руд используются мельницы МШРГУ 4500X6000,МШЦ4500Х6000и МШЦ5500Х6500.

Производительность мельницы Q (т/ч) равна

Q=V∙q/(b-a), где (3.3)

V- рабочий объем мельницы, м3;

q- удельная производительность по заданному классу крупности (0,044 мм), т∙ч/м3 ; b- содержание заданного класса крупности в сливе мельницы,доли ед.;

a- содержание заданного класса крупности в питании мельницы, доли ед.

Первая стадия измельчения:

Q=3596т/ч

Для мельницы МШРГУ4500Х6000

Q=82∙1,18/(0,38-0,04)= 285 т/ч.

Для мельницы МШЦ5500Х6500

Qм=140∙1,33/(0,38-0,04)= 548 т/ч.

Так как в цехе действуют 5 МШРГУ4500Х6000 и 2 МШЦ5500Х6500 и их производительность составляет:

Q=285∙5+548∙2= 2521 т/ч.

Тогда нам необходимо подобрать оборудование на производительность:

Q2=3596-2521=1075 т/ч

Требуемое кол-во мельниц N= Q2/ Qм =1075/548=1,96»2.

Выбираем к установке две мельницы МШЦGH 5500X6500

б) Для доизмельчения песков классификации по формуле (3.3) производительность мельницы МШЦ4500Х6000 будет равна:

Q=V∙q/(b-a)=83∙0,95/(0,65-0,38)=292 т/ч.

производительность мельницы МШЦ5500Х6500 будет равна:

Q=V∙q/(b-a)=140∙1,05/(0,65-0,38)=544 т/ч

Так как в цехе действуют 5 МШЦ4500Х6000 их производительность составляет:

Q=292∙5=1460 т/ч.

Тогда нам необходимо подобрать оборудование на производительность:

Qн=1736-1460=276 т/ч

 

Требуемое кол-во мельниц N= Qн /Q=276/544=0,51»1

Выбираем к установке одну мельницы МШЦ 5500Х6500.

2) Расчет оборудования для классификации.

a) Классификаторы.

Для классификации используются спиральные классификаторы 1КСП-24

Производительность классификатора по сливу подсчитывается по формуле

Qс=4,55∙m∙kbkdkakc ∙D1,765, (3.4)

где Q - производительность по твердому материалу в сливе, т/ч; m - число спира­лей классификатора; kb - поправочный коэффициент на крупность слива; kd- по­правочный коэффициент на плотность; ka- поправочный коэффициент на угол наклона днища классификатора; kc - поправочный коэффициент на заданную плотность слива.

Q= 4,55∙1∙1,71∙1,99∙1,89∙1,1∙4,7 =136,02»136 т/ч.

Производительность классификаторов:

Q=136∙5=680т/ч

Для удобства компоновки мельницы и классификаторов принимаем 5 классифи­каторов.

Найдем производительность по пескам

, (3.5)

где m - число спиралей классификатора; n -частота вращения спиралей, 1/мин; D3 - диаметр спирального классификатора; δ - плотность руды; kα - коэффициент угла наклона корыта.

Qп = 5,45∙1∙13,62∙2,5∙1,89∙1= 350,73 т/ч.

Таким образом, окончательно принимаем для удобства компоновки 5 классификаторов 1КСП-24.

 

б) Гидроциклоны.

1) Для классификации слива классификаторов используются гидроциклоны диаметром 660 мм.

Для расчета гидроциклонов составляем водношламовую схему классификации которая представлена в таблице 2.1

 

Таблица 3.3

 

Продукт     Выход g, %     Твердого Q, т/ч     Разжижение R=W/Q   Содержание твердого bтв, %     Расход воды QR=W, м3 Объем пульпы V=Q(1/r+R) м3/ч  
Слив Пески Исходный   1190,4 1785,6 1,22 2,33   4761,6 2178,4 2603,4 7642,4

 

Производительность гидроциклона находится по формуле:

V=3∙ka ∙kD ∙dП ∙d∙ÖP0, (3.6)

где V - производительность, м3/ч, ka- поправка на угол конусности гидроци­клона, kD- поправка на диаметр гидроциклона по формуле, dП- диаметр питаю­щего отверстия, см, d- диаметр шламового отверстия, см; P0- рабочее давление пульпы на входе в гидроциклон, Мпа.

Рассчитаем производительность гидроциклона диаметром 660 мм.

V=3∙0,95∙18∙25∙0,34=436 м3/ч,

требуемое кол-во гидроциклонов Vисх/V= 6934/436=15,9»16.

Выбираем к установке шеснадцать гидроциклонов диаметром 660 мм.

Выбираем песковую насадку диаметром 200 мм.

Проверим крупность номинального зерна в сливе по формуле

dн=1,5∙(D∙d∙bитв/∙dпн∙kdP0,5∙(r-r0))0,5, (3.7)

где D-диаметр гидроциклона см, d-стандартный диаметр сливного патрубка см,bитв-содержание твердого в исходной руде %, dпн –диаметр песковой насадки см, kd –поправка на угол конусности гидроциклона, P0,5- рабочее давление пульпы на входе в гидроциклон Мпа; r,r0- плотность твердого и жидкой фазы г/см3.

=83,7≈84 мкм (3.8)

Требуемая номинальная крупность зерна в сливе при заданной крупности слива составляет 84 мкм.

Гидроциклон диаметром 660 мм при диаметре песковой насадки 200 мм обеспе­чивает крупность зерна в сливе меньше номинального, следовательно, принимаем его к установке.

Выбираем песковую насадку диаметром 120 мм.

 

 


Дата добавления: 2015-07-21; просмотров: 113 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Концентрат Отвальные хвосты| Конструкционный расчет барабанной шаровой мельницы

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.01 сек.)