Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Проектирование стенок изделий-примеры равностенных конструкций,увеличение массы в сопряжениях.

Изготовление прототипов пластмассовых изделий методом механической обработки | Изготовление прототипов пластмассовых изделий методом стереолитографии. | Изготовление прототипов пластмассовых изделий литьем в силиконовые формы. | Изготовление прототипов пластмассовых изделий литьем в опытные формы. | Основы прочностного расчета изделий из пластмасс. | Стандартные радиусы закруглений | Углубления и выступы. | Ребра жесткости.Оформление торцов изделий. | Проектирование отверстий. | Проектирование резьбы.Основные рекомендации по выбору конструкции,профили резьбы. |


Читайте также:
  1. C) при сортовом помоле: после ситовеечного процесса может быть до 2% манной крупы от массы перерабатываемого зерна
  2. VIII. Почему массы вторгаются всюду, во все и всегда не иначе как насилием
  3. А) расход массы муки, полуфабрикатов хлебопекарного производства и готовых изделий, обусловленный ходом технологического процесса производства хлеба и его хранения
  4. А) увеличение товарной массы при ограниченности золотого запаса;
  5. Анализ зависимости наиболее вероятной скорости молекул от молярной массы для данной температуры .
  6. Анализ и проектирование структуры организации
  7. Анализ требований и предварительное проектирование системы.

При конструировании деталей из пластмасс необходимо соблюдать условие равностенности, т. е. во всех сечениях выдерживать одинаковую толщину. При разностенности может быть нарушена норма времени выдержки, величина которой определяется наибольшей толщиной стенки изделия. Различная скорость охлаждения отдельных элементов детали приводит к ухудшению ее свойств; при литье термопластов наличие утолщенных мест приводит к браку из-за образования в них газовых пузырей или поверхностных утяжин. Так как вероятность появления дефектов возрастает с увеличением количества пластмассы в узле, то по отношению массы в различных узлах сопрягаемых стенок можно с достаточной степенью точности получить представление о возможности их возникновения и выбрать наиболее технологичный вариант.

Варианты сопряжения стенок с одинаковыми радиусами закруглений показаны на рис. 2.14. Вписанные окружности позволяют определить увеличение массы в сопряжениях, Как видно, наименьшая вероятность дефектов будет в конструкции на рис. 2.14, а, наибольшая – на рис. 2.14, г. Графический метод определения величины возможных усадочных дефектов можно применять при сопряжении стенок с ребрами и ребер между собой. В случае, когда по конструктивным соображениям невозможно обеспечить равностенность, допускаемая разность в толщинах стенок при прессовании должна составлять не более 2: 1; при литье под давлением деталей простой конфигурации, плоскостных монолитных с габаритными размерами до 80 мм и отношением высоты к длине не более 1: 5 или деталей типа втулок монолитных и сквозных с теми же габаритами разностенность должна быть не больше 2,5: 1.

 

Рис. 2.14. Графический метод определения зон возможных усадочных раковин

увеличение массы в узле: а – на 75%; б – на 125%; в – на 224%; г – на 270%.

 

Условие равностенности рекомендуется соблюдать при конструировании приливов под шпильку, зубчатых колес, шкивов, маховиков, роликов и других деталей (рис. 2.15).

 

Рис. 2.15. Пример равнотолщинных отливок

В ряде случаев утолщения необходимы, поэтому правильно сконструированной деталью можно считать такую, у которой величина разностенности не превышает 30% от наименьшей толщины стенки и отсутствуют резкие переходы.


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 88 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Технологические уклоны.| Радиусы закруглений.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)