Читайте также:
|
Констукция такого испарителя похожа на конструкцию кожухотрубного испарителя затопленного типа. Принцип действия противоположный.
Холодильный агент после дросселирования поступает в нижнюю часть передней крышки испарителя. В специальном распределительном устройстве парожидкостная смесь равномерно распределяется по всем трубам первого хода. Последовательно проходя первый и второй ходы. Жидкий холодильный агент кипит, образовавшийся пар выходит из верхнего патрубка передней крышки. Тёплый хладоноситель поступает межтрубное пространство испарителя со стороны передней крышки. В межтрубном пространстве испарителя установлено несколько перегородок с сегментными отверстиями. В межтрубном пространстве хладоноситель совершает продольно – поперечное обтекание теплообменных труб, охлаждаясь при этом на 2-4 оС. Охлаждённый хладоноситель выходит через выходной патрубок расположенный около задней глухой крышки. Особенностью данного испарителя является то, что применяются теплообменные трубы с внутренним оребрением. В качестве внутреннего оребрения могут быть использованы 8-10 канальные алюминиевые звёздочки, внутренние продольные рёбра, спиральное оребрение.
Особенностью также является применение специальных распределительных устройств в виде форсунок, пяточков, пластин с отверстиями.
Преимущества:
1. Исключается разрыв труб при замерзании хладоносителя.
2. В 4-5 раз меньше заполнение холодильным агентом, чем в испарителях затопленного типа.
3. Возможность получения «ледяной» воды.
4. Меньшие гидравлические потери со стороны хладоносителя.
Недостатки:
1. Меньшая интенсивность теплообмена чем в испарителях затопленного типа.
2. Большие гидравлические потери со стороны холодильного агента.
3. Сложность конструкции.
4. Высокая стоимость.
Такие испарители нашли широкое применение в агрегатированных водоохлаждающих холодильных машинах.
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 138 | Нарушение авторских прав