Общие технические требования

6.1.1 Трубы на объекты ОСТ поставляются по техническим условиям поставщиков, включенным в Реестр ТУ и ПМИ ОАО «АК «Транснефть». Каждая партия труб должна иметь сертификат качества (паспорт) завода-изготовителя на русском языке, или иметь перевод, оформленный в установленном порядке. с указанием регламентируемых техническими условиями приемо-сдаточных характеристик.

6.1.2 Все трубы и детали трубопроводов, применяемые в процессе выполнения сварочных работ, объединяются в группы согласно таблицы 6.1.

6.1.3 Форма и размеры разделки кромок торцов труб под сварку в зависимости от толщины стенки должны соответствовать рисунку 6.1.

В зоне заводского сварного шва допускается высота притупления не более 4,0 мм.

Таблица 6.1 – Группы по классам прочности труб и деталей трубопроводов

Номер группы	Класс прочности	Нормативное значение временного сопротивления разрыву основного металла, МПа
	до К54 включительно	до 530 включительно
	К55…К60	539…590
3.1	К65
3.2	К70

6.1.4 В металле труб не допускаются трещины, рванины, каверны а также расслоения, выходящие на поверхность и на торцевые участки.

а) форма заводской разделки кромок труб с нормативной толщиной стенки S £ 15 мм	б) форма заводской разделки кромок труб с нормативной толщиной стенки S > 15 мм Геометрические параметры: В = 9 для толщины стенки 15 < S £ 19 мм. В = 10 для толщины стенки 19 < S £ 21,5 мм. В = 12 для толщины стенки 21,5 < S £ 32 мм.

Рисунок 6.1 - Форма и размеры разделки торцов труб.

6.1.5 Ремонт сваркой тела труб предназначенных для строительства и ремонта не допускается.

6.1.6 Остаточная магнитная индукция на торцах труб не должна превышать 3 мТл.

6.1.8 Максимальная величина эквивалента углерода (С_экв) поставляемых труб не должна превышать 0,43 % для труб первого и второго уровня качества и 0,41 % для труб третьего уровня качества. Эквивалент углерода определяется по формуле:

С_экв = С + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Cu + Ni) / 15, (1)

где C, Mn, Cr, Mo, V, Cu, Ni – массовые доли (%) элементов в металле трубной стали.

Допускается по согласованию с ОАО «АК «Транснефть» применение труб с С_экв более указанных значений при значении коэффициента стойкости против растрескивания материала труб менее 0,21. Расчет коэффициента стойкости против растрескивания (P_cm) производится по формуле:

P_сm=С+(Mn+Cr+Cu)/20+Si/30+Ni/60+Mo/15+V/10+5B; (2)

Медь, никель, хром, содержащиеся в сталях как примеси, при расчете С_Э и P_cm не учитывают, если их суммарное содержание не превышает 0,20 %.

Бор при расчете P_cm не учитывают, если его содержание менее 0,001 %.

Дата добавления: 2015-10-16