Выпуклость (превышение проплавления) корня шва

- часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным уровнем).

Вогнутость корня шва - дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва (оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня Шва от уровня расположения поверхностей сваренных деталей).

Местное превышение проплава - местный избыточный проплав (с внутренней стороны одностороннего шва).

Брызги металла - дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основным металлом.

Смещение кромок - неправильное положение сваренных кромок друг относительно друга (несовпадение уровней расположения свариваемых (сваренных) деталей в стыковых сварных соединениях).

Углубление между валиками - продольная впадина между двумя соседними валиками (оценивается по максимальной глубине).

Асимметрия углового шва - несоответствие фактического значения катета шва проектному значению.

Перелом осей деталей (угловое смещение) - смещение между двумя свариваемыми деталями, при котором их плоские поверхности не параллельны (или не направлены под определенным углом).

Наплыв - дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на поверхность сваренных (наплавленных) деталей или ранее выполненных валиков и не сплавившегося с ними.

Наплывы возникают из-за слишком большого сварочного тока при длинной дуге, высокой скорости сварки, некачественных электродов, при большом угле наклона плоскости свариваемого элемента, нарушении технологии сварки и недостаточной квалификации сварщика. Наплывы являются концентраторами напряжений и не допускаются при динамических нагрузках.

Подрез - углубления в основном металле на границе поверхности сварного шва с основным металлом.

Глубина подреза может достигать нескольких миллиметров. При газовой сварке подрезы образуются в результате превышения мощности пламени горелки, а при электродуговой сварке - при повышенном токе и напряжении дуги, а также при большом диаметре электрода. Подрезы не допускаются в конструкциях, работающих при динамических нагрузках. Подрезы уменьшают сечение основного металла, вызывают местную концентрацию напряжений от рабочих нагрузок и в процессе эксплуатации могут стать очагом разрушения конструкции. Подрезы исправляют подваркой ниточным швом.

Свищ - дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве.

Прожог - дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся в результате вытекания части металла сварочной ванны.

Причинами образования свищей и прожогов являются большой сварочный ток (большая мощность сварочной горелки), недостаточное притупление кромок и большой зазор между ними, малая скорость сварки. Чаще всего прожоги возникают при сварке металла малой толщины и первого слоя многослойного сварного шва.

Кратер - углубление, образующееся при сварке в конце валика под действием давления дуги и объемной усадки металла сварного шва. Кратер располагается, как правило, в местах резкого отрыва дуги (пламени) или окончания сварки.

Кратеры уменьшают рабочее сечение сварного шва, снижают его прочность и могут стать причиной образования трещин.

Кратеры во всех случаях недопустимы в сварных швах и подлежат исправлению. Кратеры исправляют заваркой с предварительной вырубкой трещин до основного металла.

Усадочная раковина - дефект в виде полости или впадины, образованный при усадке металла шва в условиях отсутствия питания жидким металлом.

Усадочная раковина располагается, как правило, в местах перерыва или окончания сварки.

Неравномерная поверхность шва - чрезмерная неровность наружной поверхности шва.

Отслоение - дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавленного металла с основным металлом.

Непровар - дефект в виде несплавления в сварном соединении из-за неполного расплавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва.

В случае несплавления поверхностей ранее выполненных валиков образуются тонкие шлаковые или оксидные прослойки.

Непровары образуются:

- в нижней части шва (корне) при односторонней сварке стыковых соединений;

- в центре шва при двусторонней сварке металла без скоса кромок;

- в корне угловых швов и в случае разделки со скосом кромок;

- по кромкам разных типов соединений;

- между отдельными слоями в многослойных швах.

Причины образования непроваров:

- плохая очистка кромок;

- большая скорость сварки;

- неправильная подготовка кромок под сварку (малый угол скоса кромок и зазор), большое притупление, перекос или смещение кромок;

- малые поперечные колебания при газовой сварке;

- недостаточная тепловая мощность дуги или пламени;

- неправильный угол наклона электрода или горелки;

- направление дуги (пламени) на одну из кромок;

- неправильная установка электрода при автоматической сварке;

- магнитное дутье при сварке на постоянном токе;

- чрезмерно большой диаметр электрода для данных размеров и формы подготовки кромок;

- неправильный выбор полярности тока;

- наличие нерасплавленных прихваток.

Для пластичных материалов при статической нагрузке влияние величины непровара на уменьшение прочности конструкции пропорционально относительной глубине (площади) непровара. По некоторым нормативным документам допускаются непровары глубиной до 10-15%. Для высокопрочных и малопластичных материалов, а так же при динамической нагрузке непровары существенно снижают работоспособность конструкции и не допускаются.

Включение - полость в металле, заполненная газом, шлаком или инородным металлом; обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений.

Пора - дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом.

Поры возникают вследствие выделения из металла шва газов (водород, азот, углекислый газ и т. д.), образовавшихся при плохой прокалке электродов, попадания в сварочную ванну ржавчины, масла, грязи, влаги, воздуха, при плохой защите расплавленного металла, при выгорании углерода, имеющегося в стали при недостатке раскислителей. Образованию пор способствует высокая скорость сварки.

Шлаковое включение - полость в металле, в том числе в сварном шве, заполненная шлаком.

Шлаковые включения образуются при сварке малым сварочным током, из-за некачественного флюса, грязных кромок, плохой зачистке от флюса при многопроходной сварке.

Вольфрамовое включение - внедрившаяся в металл шва нерасплавленная частица (осколок) неплавящегося вольфрамового электрода.

Окисное включение - окисел металла, попавший в металл шва во время затвердевания.

Включение одиночное - включение, минимальное расстояние от края которого до края любого соседнего включения — не менее максимальной ширины каждого из рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых).

Максимальный размер включения - наибольшее расстояние а между точками внешнего контура включения.

Максимальная ширина включения - наибольшее расстояние b между двумя точками внешнего контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру включения.

Приведенная площадь включения – произведение максимального размера включения на его максимальную ширину.

Скопление включений - два или несколько включений (пор, шлаковых и прочих включений) минимальное расстояние между краями которых менее установленного для одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых соседних включений.

Цепочка пор - группа пор в сварном шве, расположенная в линию, параллельно оси сварного шва.

Объемные включения (поры, шлаковые включения, вольфрамовые включения) в металле шва до некоторого предела практически не снижают его статической прочности.

Для низкоуглеродистых сталей этот предел составляет примерно 10-15% площади поперечного сечения шва, для перлитных сталей – 6-10%.

При динамических нагрузках объемные включения (особенно шлаковые) являются концентраторами напряжений и их допустимое количество строго регламентировано.

Дата добавления: 2015-09-06