Вакуумирования металла

Процесс циркуляционного вакуумирования заключается в обработке вакуумом металла, непрерывно текущего через вакуум-камеру по двум патрубкам, опущенным в ковш с распла­вом. Для обеспечения непрерывного подъема металла в каме­ру в один из патрубков подается аргон, пузырьки которого в результате большой разницы плотностей, поднимаясь с высокой скоростью вверх по патрубку, увлекают за собой расплав, вы­полняя функции транспортирующего газа [5].
В камере металл дегазируется и, становясь более плотным и тяжелым, сливает­ся по второму патрубку в ковш (рисунок 1).

1 – ковш с металлом; 2 – патрубок для подъема металла; 3 – сливной патрубок; 4 – камера вакуумирования; 5 – отверстие для введения раскислителей и
легирующих; 6 – к вакуумному насосу; 7 – подача аргона

Рисунок 1 – Схема процесса циркуляционного вакуумирования

Технологически этот процесс начинается с погружения патрубков в металл в сталеразливочном ковше на глубину, предот­вращающую подсосы воздуха и ковшевого шлака в камеру. Затем включается вакуум-насос, и металл, вследствие разности давлений между камерой и атмосферой, поднимается по патрубкам в камеру на барометрическую высоту. Одновременно в нижнюю часть всасывающего патрубка подается аргон, который, поднимаясь вверх и увеличиваясь постепенно в объеме, образует газометаллическую эмульсию с соотношением газа к металлу 10: 1. Со скоростью более 5 м/с такая эмульсия врывает­ся в камеру, образуя высокий бурун над всасывающим патруб­ком. Наличие большого количества транспортирующего газа способствует созданию огромной дополнительной реакционной поверхности, интенсифицируя процесс дегазации металла. Этим объясняется то обстоятельство, что, несмотря на сравнительно небольшое время пребывания расплава в камере, обычно не пре­вышающее нескольких секунд, металл поступает в сливной па­трубок практически полностью дегазированным. Из сливного патрубка дегазированный металл, попадая снова в ковш, смеши­вается с находящимся в нем расплавом, несколько разбавляя в нем содержание газов. Поэтому для более глубокой дегазации металл необходимо пропустить через камеру не ме­нее 3 – 5 раз.

Дата добавления: 2015-10-13