Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Выбор параметров зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Читайте также:
  1. G81 – Цикл многопроходного продольного точения одной поверхности
  2. G82 – Цикл многопроходного поперечного точения одной поверхности
  3. I. "Схема расположения проектируемой жилой территории
  4. II. Курсы по выбору
  5. Unique способность» — умение задать точный вопрос, чтобы определиться с выбором.
  6. Анализ альтернативных проектов и выбор наиболее предпочтительного
  7. Анализ внешней среды и выбор целевого рынка

Рассмотрим схему установки зубчатого колеса в механизме и расположения условных обозначе­ний технических требований, которые следует предъявлять к зубчатым колесам (рис. 5.9).

В порядке номеров позиций даны краткие рекомендации по выбору параметров и технических требований для прямозубых зубчатых колес с модулем от 1 до 16 мм.

Позиция 1. Модуль m.

Модуль назначается в соответствии с действующим стандартом и выбирается из предпочтитель­ного 1-го ряда табл. 5.5 (таблица приводится в сокращении).



Таблица 5.5

Ряд Модуль m, мм
    1.25 1.5   2.5              
  1.125 1.375 1.75 2.25 2.75 3.5 4.5 5.5        

 

Позиция 2. Число зубьев зубчатого колеса z.

Для зубчатых колес без смещения (х = 0) при а = 20° и коэффициенте высоты делительной головки зуба ha = 1 число зубьев не должно быть меньше Zmin = 17.

Позиция 3. Степень точности.

Выбор степени точности зубчатого колеса производится на основе конкретных условий работы передачи: окружной скорости, передаваемой мощности, режима работы и т. д.

Выбор степени точности осуществляется одним из трех методов:

• расчетным методом, при котором, как правило, выбирают:

1) нормы кинематической точности на основе кинематического расчета погрешностей всей передачи и допустимого угла рассогласования, а иногда из расчета динамики ее работы;

2) нормы плавности из расчета динамики и допустимых вибраций передачи;

3) нормы контакта из расчета на прочность и долговечность;

• методом прецедентов (аналогов), когда степень точности вновь проектируемой передачи принимают аналогичной степени точности работающей передачи, для которой имеется положительный опыт эксплуатации;

• методом подобия, при применении которого используются обобщенные рекомендации (табл. 5.6).

Допускается комбинирование норм кинематической точности, норм плавности работы и норм контакта зубьев разных степеней точности, но при этом нормы плавности могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности; нормы контакта зубьев могут назначаться по любым степеням более точным, чем нормы плавности работы зубчатых колес, а также на одну степень грубее норм плавности.


Дата добавления: 2015-09-03; просмотров: 120 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Основные соотношения размерных цепей | Расчет размерных цепей | Решение | Метод неполной взаимозаменяемости | Решение | Решение | Решение | Рекомендации по рациональной простановке линейных размеров | Предельные отклонения размеров | Технические требования на чертежах деталей машин |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расположения и шероховатости поверхности| Выбор гарантированного бокового зазора и назначение сопряжения

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)