Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Ретортная цементационная печь.

Читайте также:
  1. Вакуумная закалочная печь.
  2. Зная конструкцию колонн и пилястр, нетрудно построить любую печь.
  3. Конвейерная закалочная печь.
  4. Конвейерная нормализационная печь.
  5. Толкательная закалочная печь.
  6. Шахтная цементационная печь.

Для газовой цементации мелких деталей применяют ретортные печи. Конструкция печи обеспечивает перемешивание деталей впроцессе насыщения их углеродом с целью получения равномерного цементованного слоя.

Внутри печи (рис. 54) установлена реторта, отлитая из хромо-никелевой стали. Она установлена горизонтально на четырех катках, закрепленных на торцовых стенах печи. На этих катках реторта вращается вокруг своей оси с помощью электродвигателя, установленного вместе с редуктором и цепной передачей на торцовой стенке печи.

Загрузочный конец реторты имеет герметично закрывающуюся крышку с футерованным экраном. В противоположном конце реторты предусмотрено отверстие для подачи науглероживающего газа в реторту.

Каркас печи цилиндрической формы изготовлен из листовой стали. По бокам цилиндрической части каркаса приварены две цапфы. Цапфы установлены в неподвижной раме печи. На одной из цапф закреплена звездочка, соединенная с цепью с приводом, смонтированным на раме. Привод предназначен для наклона печи вместе с ретортой. Для футеровки печи использован шамотный огнеупор.

Обогревается печь шестью газовыми горелками, расположенными вдоль реторты на двух сторонах печи. Газопровод печи соединен с цеховым газопроводом с помощью гибкого шланга, что позволяет наклонять печь при работающих горелках.

Детали загружают в разогретую реторту. Количество загружаемого металла от 200 до 250 кг. После установки на реторту крышки реторта начинает вращаться. Газ-карбюризатор поступает в реторту, взаимодействует с загруженными деталями и, пройдя через всю реторту, выходит из нее через отверстие в крышке и сгорает. В течение всего времени цементации реторта вращается. Детали в реторте непрерывно перемешиваются, что обеспечивает доступ газа-карбюризатора ко всем деталям, находящимся в реторте. После окончания цикла цементации температуру в печи снижают до 820— 840 °С, затем крышка реторты снимается, печь вместе с ретортой наклоняется и детали высыпаются из реторты в закалочный бак, расположенный рядом с печью. Рабочие размеры реторты: диаметр 360 мм; длина 1200 мм; полный объем 0,1 м3.

Производительность печи при глубине цементованного слоя 0,4—0,6 мм около 50 кг/ч. Время цементации составляет 5—6 ч. Расход природного газа на обогрев печи 8—9 м3/ч. Расход природного газа на науглероживание 2—2,5 м3/ч. Температура в печи 930 °С.


 


Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 303 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Толкательная закалочная печь.| Шахтная цементационная печь.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)