Задача №12

Насос с подачей 8 л/ с нагнетает воду по трубе диаметром 100 мм. Диаметр всасывающего патрубка 125 мм. Определить полный напор насоса, если показание манометра, установленного на напорной трубе, равно 3,5 кгс/см², а показание вакуумметра на всасывающей трубе равно 300 мм рт. ст. Расстояние между точками установки манометра и вакуумметра 1 м.

Задача №13

Одноступенчатый поршневой компрессор всасывает 360 м³/ч воздуха при давлении 0,1 МПа и температуре 17^оС и сжимает его до 0,7 МПа. Определить теоретическую мощность привода компрессора и температуру воздуха в конце сжатия. Расчёт произвести для изотермического адиабатного и политропного сжатия с показателем политропы 1,25.

Задача №14

Определить подачу и потребляемую мощность поршневого одноцилиндрового насоса двойного действия, если известно, что диаметр цилиндра D = 0,2 м, диаметр штока d = 0,04 м, ход поршня S = 0,25 м, частота вращения вала насоса n = 90 об/ мин, объёмный КПД η_о = 0,92. Насос обеспечивает напор Н = 70 м вод. ст. Полный КПД насоса η_н = 0,8.

Задача №15

Определить эффективную мощность трёхцилиндрового двухступенчатого воздушного компрессора с диаметром двух цилиндров первой ступени сжатия 198 мм и диаметром цилиндра второй ступени сжатия 155 мм при ходе поршней 145 мм, если частота вращения вала 850 об/мин. Среднее индикаторное давление для первой ступени 0,17 МПа и второй – 0,31 МПа. Механический КПД компрессора η_мех = 0,77.

Приложение 1

Вопросы к экзамену

по предмету «Гидропривод и гидропневмоавтоматика»

1. Краткая история развития гидравлики.
2. Жидкость, как рабочая среда гидропривода.
3. Классификация, особенности, основные физические свойства рабочих жидкостей.
4. Понятие «идеальная жидкость». Роль идеальной жидкости в исследовании реальных жидкостей.
5. Функции рабочей жидкости в гидроприводе.
6. Основные требования, предъявляемые к рабочим жидкостям.
7. Основные законы гидростатики.
8. Основное уравнение гидростатики.
9. Закон Паскаля.
10. Закон Архимеда.
11. Действие давления жидкости на стенки сосудов.
12. Принцип работы гидравлического пресса.
13. Принцип работы гидравлического аккумулятора.
14. Принцип работы гидравлического мультипликатора.
15. Основные элементы и законы гидродинамики.
16. Виды движения жидкости.
17. Основные элементы потока жидкости.
18. Уравнение неразрывности потока.
19. Уравнение Бернулли для потока идеальной и реальной жидкости.
20. Режимы течения жидкости.
21. Потери давления в гидроприводе.
22. Гидравлический удар.
23. Устройство, область применения и принцип работы гидравлического привода.
24. Достоинства и недостатки гидравлических приводов.
25. Область применения и классификация основных типов насосов.
26. Назначение и основные параметры основных типов насосов.
27. Устройство, принцип работы, достоинства и недостатки роторно-зубчатых насосов (шестерённых, винтовых, геторных).
28. Устройство, принцип работы, достоинства и недостатки роторно-пластинчатых, роторно-поршневых насосов (аксиально-поршневых, радиально-поршневых, кулачковых).
29. Назначение и классификация гидравлических исполнительных двигателей.
30. Назначение, устройство и принцип работы гидродвигателей поступательного действия. Их достоинства и недостатки.
31. Назначение, устройство и принцип работы гидродвигателей вращательного действия. Их достоинства и недостатки.
32. Назначение, устройство и принцип работы гидродвигателей поворотного действия. Их достоинства и недостатки.
33. Назначение, классификация, устройство и принцип работы аппаратуры управления расходом жидкости (гидравлических дросселей).
34. Назначение, классификация, устройство и принцип работы аппаратуры управления расходом жидкости (регуляторов расхода).
35. Назначение, классификация, устройство и принцип работы аппаратуры управления расходом жидкости (дросселирующих распределителей).
36. Назначение, классификация, устройство и принцип работы аппаратуры управления расходом жидкости (клапанов соотношения расхода (делителей и сумматоров потока)).
37. Назначение, классификация, устройство и принцип работы аппаратуры управления давлением жидкости (предохранительных, переливных и редукционных клапанов).
38. Назначение, классификация, устройство и принцип работы аппаратуры управления давлением жидкости (клапанов разности давления и соотношения давления).
39. Назначение, классификация, устройство и принцип работы направляющей аппаратуры (гидравлических распределителей).
40. Назначение, классификация, устройство и принцип работы направляющей аппаратуры (обратных клапанов).
41. Назначение, классификация, устройство и принцип работы направляющей аппаратуры (гидравлических замков).
42. Назначение, классификация, устройство и принцип работы направляющей аппаратуры (клапанов выдержки времени).
43. Средства и методы измерений. Аппаратура для измерения давления рабочей жидкости, её расхода и температуры.
44. Классификация, устройство и принцип действия аппаратуры для измерения частоты вращения и вращательного момента гидромашин.
45. Назначение, классификация, устройство и принцип работы усилителей мощности.
46. Следящий гидропривод, его структура, устройство и принцип работы.
47. Назначение, классификация, основные конструкции и принцип работы кондиционеров рабочей жидкости: отделителей твёрдых частиц (сепараторов и фильтров) и теплообменных аппаратов.
48. Способы очистки жидкости, классы чистоты очистки.
49. Схемы включения фильтров в гидропривод.
50. Назначение, классификация и устройство гидроёмкостей: гидравлических баков и гидравлических аккумуляторов.
51. Назначение, классификация и составные части гидравлических линий. Требования, предъявляемые к гидролиниям.
52. Классификация, назначение, основные элементы уплотнительных устройств гидроприводов. Уплотнитель, как основной элемент уплотнительного устройства.
53. Классификация, достоинства и недостатки уплотнителей различного типа.
54. Способы регулирования скорости рабочего органа технологического оборудования.
55. Назначение, классификация, достоинства и недостатки дроссельного регулирования с постоянным и переменным давлением.
56. Способы установки дросселя в гидравлических приводах: «на входе», «на выходе», «на ответвлении».
57. Назначение, классификация, достоинства и недостатки объёмного регулирования.
58. Назначение, достоинства и недостатки объёмно-дроссельного регулирования.
59. Исходные данные для расчёта гидропривода: нагрузка и скорость выходных звеньев (рабочих органов технологического оборудования), цикл нагрузки, диапазон регулирования, условия и режим эксплуатации.
60. Порядок расчёта гидропривода поступательного движения.
61. Порядок расчёта гидропривода вращательного движения.
62. Классификация и назначение схем. Правила составления структурных схем, принципиальных схем и схем соединений. Условные обозначения элементов гидропривода и гидроавтоматики на схемах.
63. Особенности, назначение и классификация пневматических приводов технологического оборудования (по источнику рабочей среды, характеру движения выходного звена, возможности регулирования и циркуляции рабочей среды).
64. Устройство, область применения и принцип работы пневматических приводов.
65. Достоинства и недостатки пневматических приводов.
66. Подготовка сжатого воздуха высокого, нормального и низкого давления.
67. Назначение и основные аппараты подготовки сжатого воздуха, их условное графическое обозначение на пневматических схемах.
68. Компрессор, как основной аппарат подготовки сжатого воздуха. Классификация компрессоров.
69. Устройство и принцип работы одноступенчатого компрессора простого действия.
70. Назначение, классификация, устройство и принцип работы направляющей аппаратуры: пневмораспределителей, обратных пневмоклапанов, пневмоклапанов быстрого выхлопа, пневмоклапанов последовательности.
71. Назначение, классификация, устройство и принцип работы направляющей аппаратуры: логических клапанов, клапанов выдержки времени.
72. Условное графическое обозначение на пневматических схемах направляющей аппаратуры: пневмораспределителей, обратных пневмоклапанов, пневмоклапанов быстрого выхлопа, пневмоклапанов последовательности, логических клапанов, клапанов выдержки времени.
73. Назначение, классификация, устройство и принцип работы регулирующей аппаратуры: пневматических дросселей, редукционных и предохранительных пневмоклапанов.
74. Условное графическое обозначение на пневматических схемах регулирующей аппаратуры: пневматических дросселей, редукционных и предохранительных пневмоклапанов.
75. Назначение, область применения, принцип работы пневмогидравлических приводов технологического оборудования.
76. Достоинства и недостатки пневмогидравлических приводов технологического оборудования.
77. Область применения, достоинства и недостатки элементов пневмоавтоматики: реверсивных распределителей, тормозных золотников.
78. Назначение, устройство и принцип работы элементов пневмоавтоматики: реверсивных распределителей и тормозных золотников.

Дата добавления: 2015-08-13