Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Фасонные резцы

Читайте также:
  1. Инструмент для нарезания резьбы. Классификация. Резьбонарезные резцы. Виды, особенности конструкции.
  2. Резцы. Классификация, геометрические параметры. Особенности конструкции резцов со сменными многогранными пластинами.

Применяются в серийном, крупносерийном, массовом производстве для обработки деталей с фасонным профилем. В основном на токарных автоматах и полуавтоматах.

Преимущества фасонных резцов:

· Высока производительность;

· Точность обработки;

· Большой ресурс

· Заточка по передней пов-ти.

Классификация:

1. По форме: стержневые, круглые и призматические

2. По виду обрабатываемой поверхности:

наружные и внутренние.

3. По направлению подачи:

- Радиальные

- Тангенциальные (для обработки не жестких деталей)

4. По расп-ю оси или базы резца относительно оси детали:

· Параллельное

· Наклонные (Достоинство: обработка ступенчатых деталей)

5. По форме образующих фасонных поверхностей:

· Круговые

· Винтовые

6,По расположению передней поверхности:

- с нулевым углом наклона реж кромки

- с ненулевым.

7. По способу крепления:

· Насадные для наружной обраб

· Хвостовые для внутр обраб

Призматические резцы: используются для обработки наружных поверхностей, обладают высокой жесткостью и надежностью крепления, обеспечивают более высокую точность обработки и отличаются простотой установки.

Круглые фасонные резцы: используются для обработки наружных и внутренних поверхностей; обеспечивают большее число повторных заточек, более технологичны в изготовлении, более широко распространены.

Стержневые резцы: отличаются простотой констр-ции, малым ресурсом и в осн исп-ся в качестве специализ-х.

 

Геометрия

При фасонной обработке определяющим параметром является глубина профиля детали. t = r2 – r1.

Геометрия фасонного резца определяется в результате заточки и установки.

В связи с этим в геометрии инструмента появляются дополнительные параметры: h – высота установки (расстояние между осью детали и осью резца), h/R =sin α.

Заданный угол фасонного резца α определяется путем установки.

Передний угол получают путем заточки.

Н – высота заточки (расстояние между передней поверхностью и центром резца)

H = R·sin(α + γ)

Если H > h, то γ > 0;

H = h, то γ = 0;

H < h, то γ < 0.

По мере удаления от вершины передний угол уменьшается, задний – увеличивается.

Профиль резца Т отличается от глубины профиля детали (t).

Поскольку передние и задние угла не равны нулю, поэтому возникает необходимость профилирования резцов.

Существуют графич-е и аналитические методы профилирования.


Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 96 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Классификация режущего инструмента | Виды лезвийных инструментов | Виды абразивной обработки | Конструктивные и геометр-е параметры спиральных сверл | Требования | Инструментальные материалы | Выбор и группы применения твердых инструментальных материалов | Минералокерамические и сверхтвердые материалы. Характеристики, область применения, марки. | Способы крепления режущего инструмента | Способы крепления рабочей части режущих инструментов. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Примеры вспомогательного инструмента для крепления насадного инструмента.| Конструктивные и габаритные пар-ры фасонных резцов

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)