Стеллаж представляет собой сварную или сборную вертикальную конструкцию, металлическую, деревянную или комбинированную, служащую для размещения на ней груза.

Проектирование, изготовление и монтаж сборно-разборных стеллажей должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 16140—77. Этот ГОСТ распространяется на металлические сборно-разборные стеллажи для тарных и штучных грузов (стеллажи). Механические свойства материалов деталей и сборочных единиц стеллажей должны обеспечивать возможность восприятия нагрузок, предусмотренных ГОСТ 14757—74, с учетом эксплуатации стеллажей. Кривизна стоек и балок стеллажей в собранном виде не должна быть более 3 мм на 1000 мм длины и 0,1 % от общей длины. Скручивание стоек и балок вокруг их продольной оси не должно быть более 0,5 мм на 1000 мм длины и 0,05 % от общей длины. На поверхности деталей стеллажей не допускаются трещины, плены, расслоения, закаты и заусенцы. Параметр шероховатости должен соответствовать требованиям ГОСТ 2789—73. Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений — ГОСТ 8713—70, ГОСТ 5264—69, ГОСТ 11533—75, ГОСТ 11534—75, ГОСТ 14771—76.

Места, подлежащие сварке, должны быть очищены от грязи, масла, окалины и коррозии. В швах сварных соединений не допускаются непровары, местные наплывы, поры и шлаковые включения диаметром более 1 мм, подрезы основного металла более 0,5 мм, трещины всех видов. Рамы стеллажей допускается изготавливать из двух и более разъемных частей по высоте. Поверхность стеллажей загрунтована и окрашена, либо окрашена полимерными красителями с обжигом в высокотемпературной печи, либо оцинкована.

Неперпендикулярность стоек стеллажей в собранном виде без нагрузки к горизонтальной плоскости стеллажей не должна быть более 1 мм на 1000 мм длины, а под действием горизонтальной нагрузки не должна быть более 4 мм на 1000 мм длины и 6 мм на всей длине. Неперпендикулярность опорной поверхности ячеек к стойкам стеллажа без нагрузки не должна быть более 5 мм на 1000 м длины.

Стеллажи испытываются на прочность и устойчивость под действием вертикальной и горизонтальной нагрузок. Конструкция стеллажей и деталей их крепления должна обеспечивать жесткость, прочность, устойчивость, безопасность и удобство выполнения монтажных и ремонтных работ. Элементы стеллажей не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями.

Различают следующие типы стеллажей:

— полочные,

— гравитационные,

— консольные,

— проходные,

— специальные.

Полочные стеллажи (офисные) — наиболее распространенный тип стеллажей. Элементы их конструкции являются основой для других типов стеллажей. Складирование поддонов на полочных стеллажах может производиться как длинной стороной в глубину, так и вдоль, но последнее снижает вместимость стеллажей примерно на треть. Высота стоек подбирается в зависимости от высоты склада и количества ярусов. Тип балки выбирается в зависимости от нагрузки, т. е. от веса поддона с грузом (рис. 14) для повышения безопасности и ускорения работы балки обычно окрашиваются в яркие цвета — оранжевый, желтый, красный.

Стеллажи с боковой загрузкой (фронтальные) предназначены для складирования и хранения как однотипных, так и комбинированных грузов на поддонах, обеспечивая быстрый и легкий доступ к каждому виду складируемой продукции, не нарушая систему хранения.

Данный тип стеллажей используется в промышленных, торговых и складских помещениях для хранения и складирования тяжеловесных и нестандартных грузов на европоддонах. Они представляют собой сборно-разборную конструкцию. Глубина стеллажа варьируется от 800 до 1050 мм в зависимости от требований загрузки поддона (продольное или поперечное), высота конструкции варьируется от 2000 до 6000 мм. Распределенная нагрузка на стандартный ярус (2700 мм) — до 3,7 т.

Основные характеристики:

Максимальный вес груза на поддоне, кгс до 1500

Высота стеллажей, м до 9

Шаг перфорации стоек, мм 75

Число ярусов складирования до 5

Окраска порошковая и синтетическими эмалями цвет любой.

Поддоны: 1200х800

1200х1000

Несущие рамы стеллажей с боковой загрузкой могут быть выполнены как разборными, так и неразборными (рис. 7).

Рис. 7

Стеллажи проходного типа (набивные, глубинные, drive-in) предназначены для складирования и хранения однотипных грузов на поддонах. Данный тип стеллажей позволяет максимально эффективно использовать площадь складирования, благодаря возможности прохождения внутрь конструкции погрузчика Стеллаж состоит из нескольких вертикально установленных рам с укрепленными на них в продольном направлении грузовыми балками. Рамы у стеллажей для поддонов могут быть сборно-разборными или сварными. Сборная конструкцию рам позволяет монтировать и демонтировать стеллажи в различных помещениях, а также позволяет при применении связующих диагоналей изменять габариты самой стойки без ущерба для грузоподъемности.

Стеллажи для поддонов (проходного типа) могут использоваться практически во всех складских зонах для размещения и комплектации товара, но наиболее эффективно их применение при большом ассортименте товара при необходимости быстро отгрузить требуемый поддон. Стеллажи типа «DRIVE-IN» применяются при однородном товаре, хранимом на поддонах, и подразделяются на «набивные» и «проходные».

«Набивные» стеллажи применяются при хранении однотипного товара с неограниченным сроком использования. При этом загрузка стеллажа и отбор товара осуществляется с одной стороны. «Проходные» стеллажи более технологичны и имеют ряд преимуществ перед «набивными». Несомненное преимущество заключается в том, что в них можно соблюдать принцип «FIFO» (First-In, First-Out), т. е. тот товар, который был поставлен на стеллажную ячейку первым, тот первым и был отгружен, что важно при работе с товаром, имеющим ограниченный срок реализации. Возможность разнесения загрузочных и отгрузочных мест в таких стеллажах позволяет существенно влиять на скорость обработки товарной массы.

При использовании такого типа стеллажей не требуются проходы между стеллажами, так как загрузка и выгрузка происходит по направляющим путем въезда погрузчика или штабеллера прямо в ячейку. Кроме того, стеллажи могут быть построены для обслуживания с двух сторон, и движение товара при загрузке и выгрузке производится отдельно.

Складирование поддонов производится короткой стороной в глубину, таким образом, один и тот же стеллаж подходит как для поддона 1200х800 мм, так и для поддона 1200х1000 мм. При этом объем складирования может быть увеличен до 70 %. Также уменьшается количество проездов. Устойчивость проходного стеллажа увеличивается во всех направлениях за счет верхних, нижних и задних опорных элементов. Глубина стеллажа (ширина рамы), тип рамы и длина балки может меняться исходя из размера применяемого поддона и веса поддона с грузом. Наиболее оптимальным, как правило, является расположение 3 европейских поддона (1200х800 мм) на паре балок (рис. 8).

Рис. 8 Проходные стеллажи

Основные характеристики проходных стеллажей:

Максимальный вес груза на поддоне, кгс до 1500

Высота стеллажей, м до 9

Шаг перфорации стоек, мм 75

Число ярусов складирования до 4

Стеллажи консольные предназначены для хранения как длинномерных и тяжелых грузов, так и грузов на поддонах при комплектации конструкций дополнительными элементами. Данный тип складирования обеспечивает прямой доступ к каждому виду складируемой продукции.

Стеллаж состоит из двух и более вертикальных стоек, несущих консолей и системы связей. Консольный стеллаж может быть выполнен как для одностороннего, так и для двухстороннего складирования. Основной областью применения консольных стеллажей являются производственные предприятия, склады, при необходимости хранения длинномерных или громоздких грузов, поскольку консольные стеллажи являются наиболее рациональным решением для складирования длинномерных и громоздких грузов. Многоярусность консольных стеллажей позволяет сортировать грузы по их номенклатуре, длине, весу, объему и т. д. Переставляемые по высоте консоли позволяют адаптировать их к различной высоте грузов. Стеллажи данного типа имеют фронтальную загрузку-разгрузку и изготавливаются для одно- или двухстороннего использования (рис. 9).

Рис. 9 Консольные стеллажи

Основные характеристики консольных стеллажей:

Высота стеллажей, м до 7

Шаг перфорации стоек, мм 75 и 150

Консольные стеллажи выпускаются как для одно-, так и для двухстороннего складирования, а также в виде блоков с навесом для установки вне помещений.

Многоэтажные стеллажи предназначены для складирования товара на полках в несколько ярусов. Подача товара на этажи производится при помощи конвейера или погрузчика. Для обработки грузов многоэтажные стеллажи оснащаются рабочими площадками.

Данный тип стеллажей представляет собой систему, состоящую из несущего каркаса и многоярусных стеллажей с элементами межэтажных перекрытий. За счет возведения новых этажей и использования поверхности пола система позволяет увеличивать в 2, 3 раза пространство, предназначенное для складирования и передвижения товара на стеллажах. Размеры и высота полностью адаптируются под помещение. Системы многоэтажных стеллажей могут быть рассчитаны на выдерживание различных нагрузок. Многоэтажный стеллаж представляет собой оптимальное решение для использования горизонтального пространства всего склада (рис. 10).

Рис. 10Многоэтажные стеллажи

Гравитационные системы стеллажей. Конструкция стеллажей состоит из роликовых конвейеров, установленных в несколько ярусов под углом 3—5 % и опирающихся на балочную стеллажную систему. Движение поддона от зоны загрузки до выгрузки происходит за счет действия на него силы тяжести. Задние поддоны давят на передние, и таким образом происходит передвижение вниз к другой стороне стеллажа, где происходит отбор. Гравитационные системы стеллажей могут быть изготовлены, как для размещения грузов на поддонах, так и для хранения коробок, контейнеров, специальной тары. Гравитационные полочные стеллажи имеют приблизительно то же назначение, что и роликовые стеллажи под поддоны, но используются соответственно для коробок, контейнеров, ящиков и другой тары (рис 11).

Преимущества гравитационных систем стеллажей:

— отсутствие межстеллажных проходов, т. к. система строится по блочному принципу. Использование объема складского пространства увеличивается до 60 %;

— пути перемещения погрузчиков короче и самих погрузчиков меньше, поскольку передвижение и загрузка товара в стеллажи — фронтальная;

— прямой доступ к товарам на складе. Принцип FIFO — «первым зашел — первым вышел»;

— разделение зон загрузки и выгрузки;

— существенное сокращение сроков комплектации товара.

Рис. 11Гравитационные системы стеллажей

Максимальный эффект достигается при использовании для складирования большого объема товаров малого и среднего ассортимента при высоком складском обороте, где необходимо обеспечить высокую скорость отгрузки, в следующих отраслях промышленности:

— пищевая;

— фармацевтическая;

— косметическая;

— химическая;

— экспедиторские компании.

Наиболее эффективно такие стеллажи устанавливать в отборочной зоне склада. Применение совместно с гравитационными стеллажами роликовых конвейеров позволяет значительно сократить количество перегрузочных операций и высокоподъемной техники.

Выделяют следующие формы хранения продукции:

• единичное хранение;

• линейное расположение;

• блочное расположение.

Складское оборудование подразделяется по следующим признакам:

— по назначению:

• для хранения тарно-штучных грузов;

• для хранения навалочных и насыпных грузов;

• для хранения наливных грузов;

— по видам емкостей:

• закрытые;

• полузакрытые;

• открытые;

— по конструкции:

• стеллажи;

• поддоны (штабельного или стеллажного хранения);

• контейнеры;

• специальные устройства;

— по материалу изготовления:

• металлическое;

• пластиковое;

• деревянное;

• комбинированное.

Оборудование для хранения товаров на складах должно соответствовать типоразмеру склада и способствовать наиболее полному использованию площади и объема складских помещений.

До прибытия продукции на складе производятся следующие мероприятия:

1) устанавливаются места разгрузки транспортных средств;

2) проверяется наличие необходимого количества поддонов;

3) определяются места хранения поступающей продукции;

4) определяется необходимое количество работников склада и складского оборудования;

5) осуществляется подготовка приемосдаточной документации.

Дата добавления: 2015-08-18