Разгрузочное устройство.

Разгрузочное устройство варочного котла. Разгрузочное устройство служит для выпуска сваренной целлюлозной массы из котла и одновременной подачи части слабого черного щелока в зону диффузионной промывки целлюлозной массы котла. Оно расположено в нижнем днище котла а) и состоит из литого корпуса «7», который при помощи верхнего фланца присоединяется к фланцу горловины нижнего днища котла, полого вертикального вала «12», метального устройства и привода. Метальное устройство крепится в верхней части вала и состоит из донного шабера «5» с лопастями «6»,, опорного конуса «4», с наконечником «3», который служит распределительным устройством поступающего через полый вал слабого черного щелока. Вал имеет подшипниковые узлы «9», сальниковые уплотнения «8» с водяным охлаждением. К нижнему фланцу корпуса «7», присоединяется со своим фланцем кожух «10», для шестеренной пары «11».

С коробкой 17. К нижнему фланцу кожуха 10 присоединяется ста­кан 16 для монтажа подшипникового и сальникового узлов ниж­ней части полого вала 12. Вал 18 малой шестерни через муфты присоединяется к редуктору привода. В корпусе разгрузочного устройства предусмотрены два патрубка 19, один —для выпуска массы в выдувной резервуар, а второй —для подачи пара при пуске установки и необходимости разрыхления массы. При по­мощи корпуса нижнего сальникового уплотнения 13 к полому валу присоединяется патрубок 15, через который подается слабый черный щелок в нижнее днище котла.

На б показано разгрузочное устройство, отличаю­щееся от а тем, что подача слабого черного щелока через полый двухканальный вал 12 производится одновременно в двух местах: в центр нижнего днища через распределительное устройство 3 ив центр зоны охлаждения котла через трубу 2 и наконечник 3 на уровне верхней части заборного сита 15. Обозначения на рис. б приведены те же, что и на, а, за исключением дополнительных 2 и 14. Корпус патрубка 14 одновременно служит крышкой стакана 16. В корпус вварен патрубок 15, предназначенный для подачи слабого черного щелока в котел через трубу 2 и наконеч­ник Л Остальные конструктивные устройства разгрузочного уст­ройства видны из а, б. Наконечник 3 сверху оканчи­вается конусом 1.

Привод разгрузочного устройства состоит из электродвигателя клиноременной передачи и редуктора. Иногда в приводе устанав­ливается вариатор для регулировки частоты вращения вала дон­ного шабера. Частоту вращения вала принимают в пределах 2— 8 мин^-1, в среднем 4—6 мин^-1.

Разгрузочное устройство работает в тяжелых условиях, осо­бенно в период пуска установки после варки целлюлозы, а также и после длительной остановки привода. Все это не позволяет аналитическим путем определить мощность привода разгрузочного устройства. Поэтому при расчете отдельных деталей разгрузочного устройства на прочность или при проверочных расчетах следует принимать мощность привода с учетом мощности привода исполь­зуемого аналога, а также данные мощности привода эксплуатируе­мых загрузочных устройств установок.

Мощность привода разгрузочного устройства установок с про­изводительностью 100, 450 и 750 т/сут соответственно при частоте вращения вала донного шабера 3—6; 1,6—4 и 2—5,6 мин~¹ состав­ляет 11, 14 и 15—25 кВт.

Неполадки в работе варочного котла и способы ихустранения. Значительные затруднения в работе котла и установки в целом вызывает зависание щепы в котле, особенно в момент пуска при полном заполнении котла. Основной причиной зависания щепы яв­ляются присос ее в результате медленного движения щепы в зоне промывки массы и очень сильная циркуляция щелока. Оптималь­ная циркуляция щелока на соответствующих участках зон котла. обеспечивается хорошей работой расходомеров, особенно расхо­домеров участкой подогрева и нагрева зоны варки.

Зависание щепы в зоне пропитки котла может получиться из- за высокой температуры, способствующей ускорению набухания щепы. Поэтому при повышении температуры циркуляционного ще­лока на участке подогрева варочной зоны следует повысить дав­ление в котле. Чем своевременнее будет обнаружено зависание щепы, тем легче его устранить. Появление сводчатости в котле можно определить по кривой температуры и расходу пара в по­догревателе. При этом температура резко повышается, а расход пара снижается. Особое внимание следует обращать на расходо­меры циркуляционного щелока при пуске во время нагревания коммуникации и подъема в котле высокой температуры, когда происходит сгущение щепы, массы возле сит. При прекращении движения массы в котле расход пара в подогревателе снижается до нуля.

При обнаружении зависания щепы следует остановить варод- ный процесс, поднять давление в котле до 1,3 МПа в течение 3— 4 мин, после чего включить варочный цикл, произвести осторожно подачу циркуляционного щелока. По значительному снижению кривой температуры будет видно, когда зависание ликвидировано, и процесс варки идет нормально. Затем можно установить опти­мальный расход циркуляционного щелока. Если указанные меры не устранили зависания щепы в котле, то следует переключить циркуляцию подогрева и направить щелок по трубопроводу на­грева или наоборот. При этом останавливается насос циркуляции подогрева или насос циркуляции нагрева, т. е. производится про­мывка сит щелоком.

Если зависание щепы в котле происходило продолжительное время, то с его устранением температура в котле может пони­зиться ниже оптимальной. Это приведет к увеличению количества непровара выдуваемой целлюлозы. Во избежание этого необхо­димо приостановить выдувку, щелок циркуляции нагрева вароч­ной зоны в течение 25—35 мин направить через вентиль в ниж­нюю часть котла. После этого следует вести нормальный процесс варки. Для нормальной работы котла важно, чтобы он был запол­нен щепой, при недостатке в котле щепы возможно забивание ею сит. В этом случае лучше, прекратить выдувку, добавить щепы в котел. Не следует увеличивать подачу щепы в котел без умень­шения количества выдуваемой массы. Если котел нормально за­полнен щепой, и гидромодуль выдержан в вышеуказанных преде­лах, то щепа движется вниз сплошным столбом и очищает сита. Необходимо регулярно следить за сигнальными лампочками ин­дикатора уровня щепы в котле. Кроме того, уровень щепы в котле контролируется по температуре верхней загрузочной циркуляции и по нагрузке двигателя привода вала винта загрузочного уст­ройства котла.

При нормальной загрузке котла щепой (нормаль­ном уровне щепы) температура щелока загрузочной циркуляции поддерживается в пределах 105—110 °С, а при низком уровне повышается до 115—120 °С. При высоком уровне щепы повышается нагрузка на электродвигатель привода вала загрузочного устрой­ства котла. Кроме того, во избежание забивания сита загрузоч­ного устройства необходимо следить за чистотой сдувочного тру­бопровода котла.

Дата добавления: 2015-08-09