Производство продукции в натуральном выражении.

Рассчет технико – экономических показателей

Швейного цеха по производству женского

Платья

Курсовая работа

Дисциплина: «Экономика отрасли»

Специальность: «Моделирование и конструирование швейных изделий»

Студент: Дмитриева Л.В.

4 курс, 209 группа

Руководитель: Колесникова И.А.

преподаватель МТКС

Мурманск

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………4

1. Организация и управление предприятием швейной промышленности………………………………….……………………….6

1.1 Организация управления швейным предприятием…………………………6

1.2 Организация процесса швейного производства ………………….………10

2. Расчетно-пояснительная записка………………………………14

2.1 Расчет объема производства продукции в натуральном выражении…….14

2.1.1 Баланс рабочего времени потока на 2013 год……………………………17

2.1.2 Расчет плана производства швейных изделий по цеху…………………23

2.2 Расчет выпуска продукции в стоимостном выражении……….………….24

2.2.1 Расчет выпуска продукции в норма/часах……………………………….24

2.2.2 Применяемые ткани верха, отпускные и розничные цены на изделие………………………………………………………………….24

2.2.3 Расчет объема товарной продукции……………………………………...25

2.3. План по труду, кадрам и заработной плате………………………………..25

2.3.1 Расчет объема работ по обслуживанию

технического оборудования…………………………………………………….27

2.3.2 Расчет численности подсобно-производственных и вспомогательных рабочих…………………………………………………….27

2.3.3 Расчет численности специалистов и руководителей……………………28

2.3.4 Расчет численности производственного персонала цеха……………….29

2.3.5 Расчет тарифного фонда заработной платы

рабочих сдельщиков……………………………………………………………..30

2.3.6 Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих-

повременьщиков ………………………………………………………………..30

2.3.7 Расчет тарифного фонда заработной платы

руководителей и специалистов…………………………………………………32

2.3.8 Расчет тарифного фонда заработной платы

производственных рабочих……………………………………………………..32

2.4 Расчет показателей производительности труда……………………………33

2.4.1 План себестоимости, прибыли и рентабельности……………………….34

2.4.2 Расчет себестоимости проектируемого изделия………………………...36

2.4.3 Расчет фонда заработной платы и среднемесячной

заработной платы производственного персонала……………………………..38

2.5 Плановая калькуляция………………………………………………………41

2.5.1 Расчет цен на изделие……………………………………………………..41

2.6 Расчет показателей экономической эффективности изделия…………….41

2.6.1Технико-экономические показатели швейного цеха…………………….42

Вывод…………………………………………………………………………...43

Список литературы………………………………………………………45

Приложение 1………………………………………………………………..46

ВВЕДЕНИЕ

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Выпуску одежды высокого качества способствует четкий контроль ее качества на всех этапах швейного производств.

Требования к качеству швейных изделий изложены в стандартах и технических условиях, являющихся основными нормативно-техническими документами, согласно которым осуществляется государственный и ведомственный контроль качества продукции.

Из всего разнообразия женской одежды было выбрано женское платье прилегающего силуэта. Внешний вид, потребительские и эксплуатационные свойства которого в значительной степени зависят от качества применяемых материалов, соответствия требованиями, предъявляемые к данному ассортиментному изделию. Помимо эстетических показателей одной из главных задач костюма является конструктивные показатели, удобство пользования, прочность, срок службы, надёжность в эксплуатации, формоустойчивость, возможность ремонта и повторного использования, гигиенические показатели.

Привлекательность данной отрасли заключается в следующем:

1. Небольшой цикл производства (15-20 дней). При налаженном производстве за такой срок можно выпустить партию или серию изделий. При таком цикле производства и оперативной поставке материалов и реализации продукции предприятия легкой промышленности занимают одно из первых мест по оборачиваемости средств.

Экономические выгоды: быстрый оборот средств через два-три месяца работы, возврат затраченных средств и получение дохода.

Таким образом, вложение средств в швейное производство является выгодным.

2. Свобода выбора поставщиков тканей и материалов. Тканями и материалами торгуют отечественные предприятия и иностранные фирмы, т.е. у швейных предприятий есть возможности выбора тканей, которые являются качественными и доступными по цене.

3. Сравнительно небольшие капитальные вложения для организации швейного производства. Швейное оборудование по сравнению с оборудованием текстильной и других отраслей легкой промышленности намного дешевле.

Для успешного ведения бизнеса любого предприятия необходимо планировать его деятельность. На каждом этапе планирования важно произвести расчеты основных параметров включаемых в производство продукции и услуг.

Целью данной курсовой работы является расчет технико-экономических показателей цеха по производству женского платья.

К задачам данной работы относится: общая характеристика годового плана предприятия, плана производства продукции и услуг; расчёт объема производства продукции в натуральном выражении; расчет выпуска продукции в стоимостном выражении; расчёт плана по труду, кадрам и заработной платы; расчёт численности производственно-промышленного персонала цеха; построение плана себестоимости прибыли и рентабельности и анализ технико-экономические показатели швейного цеха.

Структура работы определена её содержанием. Курсовая работа состоит из введения, теоретического раздела, расчетно-пояснительной записки, заключения и приложения.

1 Организация и управление предприятием

швейной промышленности

1.1 Организационная структура швейного предприятия

Каждое промышленное предприятие состоит из производственных подразделениях – цехов, участков, обслуживающих хозяйств, органов управления, организаций и учреждений, призванных удовлетворять нужды работников предприятия и членов их семей.

Производственные подразделения предприятия – цехи, участки, обслуживающие хозяйства и службы, связи между ними, взятые в совокупности, составляют его производственную структуру. Она предопределяет уровень производительности труда, издержки производства, эффективность эксплуатации природных богатств и техники при данных технико – экономических и экономико – географических условиях материального производства.

К производственным подразделениям относятся цехи, участки, лаборатории, в которых изготавливаются, проходят контрольные проверки, отработку основания продукции, комплектующие изделия, материалы и полуфабрикаты, запасные части для обслуживания оборудования и ремонтов процессе эксплуатации; вырабатываются различные виды энергии для технических целей.

К подразделениям, обслуживающим работников, относятся жилищно – камнекольные отделы, их службы, столовые, буфеты, детские сады и ясли, санатории, пансионаты, дома отдыха, медсанчасти, отделы технического оборудования учебные заведения, занимающиеся повышением производственной квалификации, культурного уровня рабочих, руководителей и специалистов, служащих.

Основной структурной производительной единицей предприятия являются цех – обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть производственного процесса.

Основной структурой производственной единицей предприятия является цех – обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть производственного процесса.[2С.45]

Построение рациональной производственной структуры предприятия осуществляется в следующем порядке:

- устанавливается состав цехов предприятия, их мощность в размерах, обеспечивающих заданный выпуск продукции;

- рассчитывается площади для каждого цеха и участка, определяются пространственные расположения их в генеральном плане предприятия;

- планируется все транспортные связи внутри предприятия, их взаимодействие с государственными путями;

- примечаются кратчайшие маршруты межцехового передвижения предметов труда по ходу производственного процесса.

Совершенствование производственной структуры предприятия осуществляется в следующих направлениях:

- увеличение размеров структурных подразделений, их производственной мощности;

- централизация вспомогательных производств и обсуживающих хозяйств;

- выбор рационального принципа построения при их реконструкции расширении;

- обеспечение пропорциональности между основными производственными подразделениями, а также между основным и вспомогательным производством;

- создание и развитие в производственной структуру новых видов структурных подразделений под влиянием технического процесса и построенное отмирание структурных подразделений с устаревшей технологией.

Организация производства представляет собой совокупность структуры предприятия как системы и способов функционирования ее элементов. Структура выражает и определённое взаимодействие элементов, обеспечивая функционирования и развитие предприятия.[2С.47]

Тип организации производства определяется показателем, рассчитываемым соотношением между числом рабочих мест и количеством выполняемых на их операциях. Он носит название коэффициента серийного производства. Точное количество величины коэффициента серийности, соответствующего определенному типу производства, нет.

Организационная структура предприятия – это состав и размеры его организационных единиц, их соотношение и формы построение. Организационные единицы работают эффективно при условиях, когда их размеры соответствуют объемам и существу устанавливаемых задач.

Каждая структура подразделяется по горизонтали и вертикали. Границы горизонтального разделения труда определяются возможности руководителя эффективно руководить вверенной ему сферой. Руководителей и специалистов группируют в пределах определенной функции.

Вертикальное разделение труда образует ступенчатообразные сферы действия по подготовке управленческих решений. Вертикальное разделение управленческого труда на предприятии оптимально, когда время прохождения от принятия решения до его исполнения наиболее приемлемое. В противном случае путь движения указаний и объектов длиннее необходимого, появляется опасность несоответствия движения информации сверху вниз и наоборот.[2С.48]

Типы и методы организации производства товаров или выполнения услуг имеют большое влияние на общую структуру предприятия.

Тип производства – это комплексная характеристика организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры продукции, формой движения изделий по рабочим местам. Различают три типа организации производства.

Массовое производство – на протяжении длительного периода времени изготавливается большое количество однородных изделий.

Серийное производство – предусматривает изготовление и обработку сериями (партиями).

Единичное производство – предполагает изготовление номенклатуры неповторяющихся изделий или изредка повторяющихся вне всякой последовательности или закономерности. [3С.82]

Предприятие швейной отрасли – это производственная система, которая имеет технические ресурсы – т.е. степень прогрессирования и гибкости технологических прогрессов выполнения услуг, возможности их дальнейшего совершенствования, наличие инновационных разработок по новым видам услуг; кадровые ресурсы –т.е. профессиональный, квалификационный, демографический состав персонала, способность его к профессиональному росту, адаптации к изменениям целей производственной системы; пространственные ресурсы – размеры и характер производственных площадей, территории предприятия, коммуникаций, возможность расширения; ресурсы организационной структуры управления – гибкость и адаптивность управляющей системы, качество принятия управленческих решений, экономичность структуры; информационные ресурсы – характер информации о самой производственной системе и внешней среде, возможность повышения её качества: достоверности, насыщенности, ценности информации; финансовые ресурсы – состояние активов, ликвидность, наличие кредитных линий.[2С.50]

1.2 Организация производственного процесса швейного изделия

Исходным и определяющим в организации управления на швейном предприятии является производственный процесс. Он состоит из совокупности взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовое изделие. Производственный процесс требует разделение труда между коллективами работников и соответствующего разделения между ними оборудования, машин, механизмов, зданий, сооружений и т.д. Все это вызывают необходимость создания ряда подразделений: цехов, участков, служб. Их состав, размеры, планировка отражают форму организации производственного процесса. Совокупность подразделений, их состав и формы взаимосвязи образуют производственную структуры предприятия.

Каждое производственное подразделение имеет в производственном процессе свои четко определенные функции. В производственном процессе изготовления швейного изделия главное место занимают основные технологически е процессы, а вспомогательное место – обслуживающие процессы.

Технологический процесс представляет собой определённую экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций, заключающихся в обработке деталей и их обработке деталей и их сборке в целое изделие. Основной целью технологического процесса является обеспечение наилучшего качества продукции, высокой производительности труда рабочих и наименьшей себестоимости швейных изделий. Технологический процесс разделяется на технологически процесс разделяется на технически неделимые, контрольно-учетные и транспортные операции.

Основной формой организации производства в швейных цехах является поток. Потоком называется форма организации производственных процессов, при которой все операции на рабочих местах выполняются в определенной, заранее установленной технологической последовательности, имеют соответствующее количество рабочих и оборудования для обеспечение равной пропускной способности за один и тот же период времени.

Конкретные формы организации производственных процессов различаются между собой способами разделения труда, ступенью дифференцирования операций, расположением рабочих, оборудования и рабочих мест в пространстве. [2С.48]

Основными принципами производственного процесса являются:

- Прямоточность – означает кратчайший путь прохождения полуфабриката по всем операциям производственного процесса без встречных и возвратных движений. Прямоточность является основным отличительным принципом поточного производства.

- Пропорциональность – в организации производства предполагает обеспечение соответствия продолжительности выполнения операций, производительности всех рабочих мест, потоков в цехе планируемому объему производства, ассортименту изделий, их конструктивным и технологическим особенностям.

- Параллельность – в организации производственных процессов означает одновременное выполнение различных операций над отдельными деталями или узлами обрабатываемого изделия, обеспечивающее сокращение продолжительности производственного цикла. Параллельность означает одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса.

- Непрерывность – означает отсутствие всяких перерывов в процессе производства, т.е. в использовании основных элементов производства: работе людей, эксплуатации средств труда, изменении средств труда.

- Ритмичность – предполагает регулярное, т.е. через определенные промежутки времени, повторение всех операций при условии выравнивания их продолжительности по такту потока. Важнейшими условиями обеспечения ритмичности производства являются постоянство и равенство затрат времени на каждую операцию.

Ритм работы в потоке – показатель, характеризующий постоянство затрат времени на обработку определенного числа предметов труда на операциях потока или устойчивость интервалов времени между двумя смежными запусками или выпусками на потоке или его частях.

- Синхронность – проведение разнообразных технологических и организационных мероприятий, приближающих продолжительность каждой операции к установленному такту и таким образом выравнивающих производительность всех операций потока.[2С.50]

Изделием называется любой предмет или набор предметов труда, подлежащих изготовлению на предприятии. В зависимости от назначения различают изделия основного производства и изделия вспомогательного производства. Изделия характеризуются приводимыми ниже качественными и количественными параметрами:

1. конструктивной сложностью.

2. размером и массой.

3. видами, артикулами и типоразмерными применяемых материалов.

4. трудоемкости обработки деталей и сборки узлов и изделия в целом.

5. степень точности обработки деталей и точности сборки узлов и изделий.

6. удельным весом деталей и узлов и изделий.

7. числом изготовляемых изделий.

Основными называются такие процессы, которые разрабатываются непосредственно для изготовления изделий основного производства. Основной процесс обычно состоит из заготовительной, сборочной(или монтажной), и отделочной секций.[2С.54]

Средства труда – рабочие места, технологическое оборудование, операции, выполняемые на технологическом оборудовании, средства технологической и организационной оснастки.

Под рабочим местом понимается производственная площадь, оснащенная необходимым оборудованием и устройствами, где рабочие выполняют операции производственного процесса.

Операции делятся на основные и производственные. Операция. в процессе которой происходит изменение форм, размеров, свойств или взаимного сочленения изделий, называется основной или технологической.

Система качества – совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов и ресурсов, обеспечивающая осуществление общего руководства качеством.

Система качества включает два основных вида деятельности: обеспечение качества; управление качеством.

Обеспечение качества – совокупность прогнозируемых и постоянно выполняемых мероприятий, необходимых для создания уверенности в том, что продукция удовлетворяет установленным требованиям по качеству. Процесс управления качеством состоит из прогнозирования, контроля, учета, анализа и оценки регулирования.[2С.75]

2 Расчетно-пояснительная записка

2.1 Расчет объема производства продукции в натуральном выражении.

Наиболее формализованный вид плановой деятельности на предприятии швейной отрасли - это годовой план. Его разработка подчиняется строго определенным правилам, касающимся сроков разработки, порядка доведения до подразделений, а также структуры и конкретных показателей.

План реализации услуг, работ, продукции является одним из важнейших разделов годового плана предприятия. Основной его задачей является установление оптимального соотношения между потребностями рынка в области конкретных видов продукции, работ, услуг и производственными возможностями предприятия.

При планировании объемов реализации используются натуральные и стоимостные показатели. Натуральные определяют количество продукции, которые должны быть выполнены в планируемом периоде. Их использование обеспечивает возможность обоснованного расчета необходимого количества оборудования, производственной мощности предприятия трудовых и материальных ресурсов, позволяет точно определить затраты на производство одной единицы услуг, работ, продукции.

При разработке плана в стоимостном измерителе обычно используют средние цены с учетом уровня инфляции. Более точно предельный уровень цен определяется после расчета затрат на производство и плановой прибыли. Эти же данные используются для оценки и возможной корректировки планируемого объема реализации продукции, услуг, работ с учетом точки безубыточности их продаж.

Годовой план реализации разрабатывается по месяцам с учетом коэффициента сезонности. Все составные элементы планируемого объема реализации выражаются в ценах реализации: остатки на начало года в действовавших ценах периода, предшествующего планируемому, планируемый объем производства и остатки нереализованных работ, услуг, товаров.

В соответствии с положением о бухгалтерском учете и отчетности в РФ выручка от реализации продукции, работ услуг может определяться двумя способами:

- по мере ее оплаты, поступления денежных средств на счета учреждения банков, а при расчете наличными деньгами- по мере поступления средств в кассу

- по отгрузке товаров и предъявлении покупателю расчетных документов.

Процесс реализации завершает кругооборот хозяйственных средств предприятия, что позволяет ему выполнять свои обязанности перед госбюджетом, банком по ссудам, рабочим и служащим, поставщиками и возмещать производственные затраты. Невыполнение заданий по реализации вызывает замедление движения оборотных средств, задерживает платежи, ухудшает финансовое положение предприятия. [6.C.309]

Основой годового плана предприятия является плана производства продукции или услуг. При разработке плана реализации и производственной программы предприятия используются следующие показатели: натуральные, условно- натуральные, стоимостные, трудовые.

К натуральным измерениям относятся штуки, количество оказываемых услуг, количество заказов на работы, количество проданной продукции, количество обслуживаемых потребителей и т.д.

Условные и условно- натуральные измерители позволяют все виды оказываемых услуг привести к одному виду, применяемому за эталон.

Основным стоимостным показателем плана реализации и производства услуг является выручка от реализации услуг, работ, продукции.

Выручка от реализации услуг, работ, продукции - это выраженный в стоимостном измерении объем реализации услуг, оплаченных потребителем.

Объем реализации услуг, работ, продукции в натуральном выражении определяет общее количество предоставляемых услуг по видам, группам и форма обслуживания.

Валовой оборот предприятия представляет собой суммарную стоимость услуг, работ, продукции всех основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия. [6.С.314]

Исходные данные для расчетов плановых показателей швейного цеха

Таблица 2.1

№	Показатели	Уловные обозначения	Единицы измерения	Величина
	Наименование ассортимента	Платье женское
	Количество выпускаемой продукции	N вып. пр.	Ед.
	Количество основных рабочих в смену	N ор.	Чел.
	Среднее время на пошив (трудоемкость изделия)	Т изд.	Час.	2,45
	Средне – сдельная суммарная расценка за пошив	Р сд.	Руб.	117,20
	Тарифная ставка	Т с.		38,60
	Процентное выполнение норм выработки рабочими		%
	Площадь цеха	S	М^2

Среднесдельная суммарная расценка за пошив определяется по формуле:

Рсд = Тс * Тизд * K (1)

Рсд = 38,60* 2,45* 1,24 = 117,20 (руб.)

2.1.1 Баланс рабочего времени на 2013 год.

Баланс рабочего времени - система показателей использования рабочего времени одним среднесписочным сотрудником в течение определенного календарного периода (как правило, за год). Цель расчета баланса рабочего времени - определение эффективного (полезного) фонда времени работы одного сотрудника с учетом средней продолжительности рабочего дня, принятого календарного режима работы, планируемых невыходов на работу и внутрисменных регламентированных перерывов для определения:

а) резервов роста эффективности труда за счет лучшего использования рабочего времени и

б) плановой численности сотрудников. Баланс рабочего времени рассчитывается по организации, цеху, участку, подразделению, группе сотрудников, имеющих одинаковый график работы. Структура баланса рабочего времени приведена ниже.

К установленным законом причинам невыходов относятся:

-очередные и дополнительные отпуска;

-отпуск по болезни, беременности и родам;

-неявки в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей;

- отпуска по учебе;

- неполная рабочая неделя.

Длительность очередного и дополнительного отпусков планируется в соответствии с действующим законодательством в зависимости от того, на сколько дней отпуска имеет право та или иная категория работников и какова ее численность (или каков ее удельный вес в общей численности). Отпуска в связи с беременностью и родами планируются на основе отчетных данных базисного года с учетом изменения удельного веса женщин на предприятии. Невыходы из-за болезни в плановом балансе определяются на основе отчетных данных с учетом возможностей снижения потерь рабочего времени по болезни в результате улучшения санитарно-гигиенических условий труда и медицинского обслуживания работающих, проведения мероприятий по технике безопасности и охране труда. Невыходы, связанные с выполнением государственных и общественных обязанностей, определяются на уровне отчетного периода с учетом ст. 111 КЗоТ РФ. Кзот уже упразднен действут ТК РФ!!!! В плановом балансе не предусматриваются отпуска с разрешения администрации, а также потери рабочего времени из-за прогула и целодневных простоев. Основой для расчета средней продолжительности рабочего дня являются данные о количестве или удельном весе работников, имеющих различную продолжительность рабочего дня, установленную в соответствии с действующим законодательством. При этом средняя продолжительность рабочего дня должна быть скорректирована с учетом сокращения рабочего времени в предпраздничные дни на один час. Полезный (эффективный) фонд рабочего времени среднесписочного работника определяется как произведение числа рабочих дней на фактическую среднюю продолжительность рабочего дня

Производственный календарь представляет собой справочник, необходимый каждому работодателю для исчисления нормальной продолжительности рабочего времени в определенные периоды: месяц, квартал, полугодие, год.

Нормальная продолжительность рабочего времени на определенные периоды времени исчисляется по графику 5-дневной рабочей недели с выходными днями в субботу и в воскресенье (разъяснение Минтруда России от 29.12.1992 № 5 “О некоторых вопросах, возникающих в связи с переносом выходных дней, совпадающих с праздничными днями”).

Таким образом, чтобы вычислить нормальную продолжительность рабочего времени в определенном периоде для конкретного работника, необходимо:

1. Определить продолжительность ежедневной работы, разделив количество часов рабочей недели работника на 5. Например, если работнику установлена 36-часовая рабочая неделя, то продолжительность ежедневной работы при исчислении нормы рабочего времени составит 7,2 часа (36 ч: 5). При этом действительная продолжительность рабочего дня конкретного работника не имеет значения.

2. Определить количество рабочих дней в данном периоде по графику 5-дневной рабочей недели с выходными днями в субботу и в воскресенье, учитывая праздничные дни. Нерабочими праздничными днями являются (ч. 1 ст. 112 ТК РФ):

1, 2, 3, 4 и 5 января – новогодние каникулы;

7 января – Рождество Христово;

23 февраля – День защитника Отечества;

8 марта – Международный женский день;

1 мая – Праздник Весны и Труда;

9 мая – День Победы;

12 июня – День России;

4 ноября – День народного единства.

Если праздничный день выпадает на субботу или воскресенье, то эти выходные переносятся на следующий после этих выходных рабочий день (ч. 2 ст. 112 ТК РФ). Например, в феврале 2008 г. по графику 5-дневной рабочей недели с выходными днями в субботу и в воскресенье 20 рабочих дней. Из 29 дней февраля на субботы и воскресенья выпадает 8 дней. Поскольку праздничный день 23 февраля выпадает на субботу, выходной переносится на 25 февраля (29 дней – 8 дней – 1 день).

Выходные дни могут переноситься на другие дни постановлениями Правительства РФ.

В тех случаях, когда выходной день переносится на рабочий день, продолжительность работы в этот день (бывший выходной) должна соответствовать продолжительности рабочего дня, на который перенесен выходной день (разъяснение Минтруда России от 25.02.1994 № 4 “О продолжительности работы в выходной день, перенесенный в связи с праздником на рабочий день”).

При составлении графиков работникам с суммированным учетом допускается отклонение от нормальной продолжительности рабочего времени в течение любых периодов времени. Однако за учетный период количество часов, отработанных работником с суммированным учетом по графику, не должно превышать норму рабочего времени по производственному календарю.

Время, отработанное работником за пределами норм, отраженных в производственном календаре, является сверхурочной работой или работой в выходной или праздничный день и оплачивается в повышенном размере (статьи 152, 153 ТК РФ).

Норму рабочего времени в описанном выше порядке можно исчислять не только на месяц, но и на квартал, полугодие и год.

Делаете ссылку на законодательство – должны быть ссылки на источник и в списке литературы необходимо указать!!!

Баланс рабочего времени на 2013 год.

Таблица 2.1.1

Квартал	Количество рабочих часов по календарю	Количество рабочих часов с учетом сменности работы, (К = 2)	Ежегодный отпуск	Количество рабочих часов
I			-
II			-
III
IV			-
итого				Фрв.3446ч.

Число рабочих часов в году рассчитывается с учетом принятой длительности рабочей смены 8 часов.

Ежегодный отпуск берется как усредненная величина и рассчитывается следующим образом:

1. очередной отпуск работника - 28 дней

2. не выходы по болезни - 3 дня

3. отпуск по беременности и родам – 0

4. отпуск учащихся – 0,5

5. на выполнение государственных и общественных обязанностей – 0,5

6. итого дней не выхода на работу - 32

Рассчитывают ежегодный отпуск в часах с учетом сменности работы: 32*8*2=512 часов.

2.1.2 Расчет плана производства швейных изделий по цеху.

План производства продукции является основой для расчета всех остальных разделов годового плана предприятия. Исходной информацией для разработки плана производства продукции являются:

· результаты маркетинговых исследований рынка швейных изделий, тканей и других материалов;

· данные о производственной мощности предприятия;

· расчеты финансовых возможностей предприятия;

сведения о запасах материалов на складах предприятия.

В плане производства и реализации продукции рассчитывается объемом производства(в натуральном и стоимостном выражении), определяется ассортимент продукции.

Годовой объем производства принято подразделять по кварталам.

Производство продукции в натуральном выражении.

Объем продукции в натуральном выражении в швейной промышленности определяется в штуках.

Дата добавления: 2015-08-18