Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Посмотрите,

Читайте также:
  1. Если во время проверки все еще присутствует старое поведение, снова проделайте технику взмаха. Посмотрите, что вы упустили и что еще можно сделать, чтобы этот процесс заработал.

что у нас получилось!

 

 

Глядя на почти законченную карту, вы можете понять, как в общем ви­де выглядят все карты потоков создания ценности. Поток материалов изоб­ражается слева направо в нижней части карты, а поток информации идет справа налево в верхней ее части. Теперь вы можете понять, чем отличает­ся карта потока создания ценности от другого инструмента визуализации, используемого при анализе операций, - схемы компоновки оборудования. Карта потока создания ценности делает хаос событий, показанный на та­кой схеме завода, понятным и с точки зрения потока создания ценности, и с точки зрения потребителя продукции.

Используя данные наблюдений за текущими операциями, нарисован­ные или записанные на карте, мы можем подытожить текущее состояние этого потока создания ценности. Нарисуйте под прямоугольниками про­цессов и треугольниками запасов линию времени, на которой будет указы­ваться движение времени выполнения заказа, требуемое для прохождения одного изделия всего пути в цехе, начиная от поступления сырья и заканчи­вая отгрузкой потребителю.

Примечание:

Чем меньше время выполнения вашего заказа на продукцию, тем короче интер­вал времени между оплатой сырья и получением платы за готовый продукт, изго­товленный из полученных материалов. Уменьшение времени выполнения заказа на продукцию приводит к увеличению оборачиваемости запасов - показателю, с которым вы, возможно, уже знакомы.

Время выполнения заказов (в днях) для каждого треугольника запа­сов вычисляется следующим образом: количество запасов делится на еже­дневный потребительский спрос. Суммируя время выполнения каждого процесса (прямоугольник) и время хранения запасов (треугольник) в ма­териальном потоке, мы можем получить хорошую оценку общего време­ни производственного цикла. На заводе Acme Stamping эта оценка составля­ет 23,6 дня. (При вычислении общего времени выполнения заказа для карт с многочисленными потоками используйте в качестве времени выполнения заказа наиболее длительный путь.)

Теперь сложите только интервалы времени, добавляющие цен­ность, или интервалы обработки для каждого процесса в потоке созда­ния ценности. Сравнив время добавления ценности или время обработ­ки с общим временем прохождения заказа, вы будете потрясены. На за­воде Асmе Stamping общее время обработки, затрачиваемое на произ­водство одного изделия, составляет только 188 секунд, в то время как на прохождение этого изделия через весь завод требуется 23,6 дня.

Примечание:

На заводе Асте Stamping время прохождения заказа через процесс и время цикла - одно и то же. Однако во многих случаях время прохождения одно­го изделия через процесс больше времени цикла. Вы можете изобразить на карте время прохождения заказа через процесс и время добавления ценности следующим образом:

 


Дата добавления: 2015-08-03; просмотров: 61 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать | Ю.Адлер, | Майк Ротер и Джон Шук | Материальные и информационные потоки | ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ МЕНЕДЖЕРА ПОТОКА СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ | По потоку от задающего ритм процесса | Построение карты будущего состояния | Пллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллпллп |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Построение карты текущего состояния| Создавайте непрерывный поток, где только возможно

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)