Основной этап практики

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

На данном этапе практики каждому студенту руководителем практики выдается индивидуальное задание, связанное с изучением всех вопросов по изготовлению, контролю и испытаниям конкретной детали или сборочной единицы изделий.

Выполнение индивидуального задания производится путем тщательного и критического изучения действующего (и директивного) заводского технологических процессов изготовления детали (сборочной единицы).

Критерии при выборе детали (сборочной единицы) для индивидуального задания

Для выполнения индивидуального задания могут быть выданы объекты следующих типов:

Детали, изготовляемые только механической обработкой резанием (за исключением операции термообработки, покрытий и некоторых других).

При выборе такого объекта следует руководствоваться следующими рекомендациями:

- степень сложности детали - средняя;

- количество операций механической обработки по существующему техпроцессу 10...25;

- количество переходов механической обработки 35...50;

- количество типов оборудования по технологическому процессу - не менее трех;

- деталь должна быть ярко выраженной по назначению, иметь специфические требования, вытекающие из условий работы (по точности отдельных элементов, шероховатости рабочих поверхностей, прочности, коррозионной и эрозионной стойкости и т. п.).

При сборке должны быть учтены особые требования по качеству соединений (прочность, герметичность), точности взаимного расположения деталей и т.д. Механическая обработка должна включать до 10 операций, сборка должна подвергаться контролю геометрических параметров (особенно по пространственным отклонениям), испытаниям на прочность и герметичность.

Сборочные единицы перед сборкой в узел должны подвергаться механической обработке, обеспечивающей взаимозаменяемость и собираемость их. Сборка узла должна производиться с использованием специального оборудования и оснастки. Количество операций механической обработки, контроля и испытаний не должно превышать 20-30.

Содержание индивидуального задания

Курсовое проектирование предусматривает самостоятельную и творческую работу студента над заданием по проекту.

Индивидуальное задание студенты должны выполнять по следующим основным вопросам:

1. Изучить конструкцию детали (сборки):

- выполнить рабочий чертеж (конструкторский);

- выписать и изучить технические требования на деталь (сборку) включая и те, на которые имеются только ссылки;

- изучить и описать назначение детали, условия ее работы в сборке, привести схему нагружения в динамике;

- изучить и привести справочные данные по материалу детали (или деталей, входящих в сборку), его химический состав, механические, физические и технологические свойства при нормальной и повышенных температурах;

- провести анализ технологичности конструкции детали (сборки) по ГОСТ 14.202... 14.204-73.

2. Изучить конструкцию, методы и технологию получения заготовки:

- предложить более прогрессивный и экономичный способ получения заготовки, удовлетворяющий эксплуатационным требованиям детали;

- разработать эскиз заготовки с указанием, размеров, допусков, массы, технических условий;

- описать технологию изготовления заготовки (маршрутный техпроцесс, оборудование, оснастка).

Все фактические данные по заготовке записать в таблицу.

3.Изучить, и провести анализ существующего типового технологического процесса изготовления детали (сборки):

- проанализировать имеющийся маршрутный технологический процесс;

- изучить основные положения единой системы технологической документации (ЕСТД);

- изучить, описать и привести техническую характеристику специальных (специализированных) станков и станков, работающих по автоматическому циклу;

- изучить конструкции и принцип работы применяемых в процессе станочных приспособлений, на 2-3 наиболее сложных из них составить эскизы общих видов, подробно описать принцип работы в динамике и назначение отдельных узлов и деталей;

- изучить конструкции, составить эскизы и описания специального режущего и вспомогательного инструмента;

- изучить конструкции, составить эскизы и описать принцип работы 2-3 контрольных приспособлении или специальных мерительных инструментов;

- изучить, составить схемы и описать методики специальных испытаний.

Эскизы наладок могут быть выполнены на следующие операции:

а) операции, выполняемые на станках-автоматах, полуавтоматах, токарных и карусельных станках с револьверной головкой, на станках с ЧПУ, агрегатных и специализированных;

б) операции, выполняемые на металлорежущих станках с использованием сложных специальных приспособлений, работающих по автоматическому или полуавтоматическому циклу;

в) операции сборки-сварки и испытаний, выполняемые на специальном оборудовании или с использованием специальных приспособлений, стендов, стапелей.

4. Изучить и собрать фактический материал по экономике и организации производства применительно к заданию:

- тип производства в цехе;

- производственная структура, схема управления цехом, штатное расписание цеха;

- показатели качества продукции по ГОСТу;

- состав и характеристика оборудования по техпроцессу (модель, габаритные размеры, масса, мощность, группа ремонтной сложности, техническая характеристика, цена);

- вид применяемого инструмента, его стоимость, стойкость; удельные нормы расхода и стоимость электроэнергии, топлива, пара, сжатого воздуха, газа, воды (в зависимости от применения в техпроцессе);

- нормы амортизационных отчислений по оборудованию и зданиям;

- стоимость 1 м² производственного здания;

- нормы расхода материалов (полуфабрикатов), величина отходов на деталь, цены на них и процент транспортно-заготовительных расходов и стоимости материалов;

- вид оплаты труда основных рабочих, участвующих в изготовлении детали (сборки), премиальная система на участке, процент доплат к основной заработной плате, зональный коэффициент, процент отчислений на соцстрахование;

- нормы обслуживания оборудования наладчиками;

- трудоемкость изготовления детали (в целом и по операциям);

- цеховая себестоимость детали (сборки).

Исходный материал студентом подбирается самостоятельно из двух видов источников: достижений завода по данному вопросу и научно-технической литературы (не менее 15 наименований).

Содержание проектов должно отражать современные или перспективные вопросы технологии и организации производства в отрасли по следующей (рекомендуемой) тематике:

- применение групповых и типовых технологических процессов;

- производственные методы обработки нежестких деталей и конструкций, обеспечение заданной точности и взаимозаменяемости;

- механизация и автоматизация слесарных и сборочных работ;

- механизированный слесарно-монтажный инструмент;

- механизация и автоматизация чистовых, отделочных операций;

- механизация и автоматизация контрольных операций;

- новые прогрессивные инструментальные материалы и область их рационального применения в отрасли;

- прогрессивные конструкции режущего инструмента, применяемые в отрасли;

- применение унифицированных переналаживаемых приспособлений;

- методы обеспечения точности сборки изделий;

- прогрессивные методы механической обработки труднообрабатываемых материалов;

- пути снижения металлоемкости заготовок, прогрессивные методы формообразования заготовок;

- прогрессивные способы термической обработки деталей и узлов (защита поверхности от окисления, сохранения размеров нежестких конструкций);

- автоматизированная система технологической подготовки производства на предприятии;

- механизация и автоматизация внутрицеховых и межцеховых транспортных операций.

Темы могут охватывать и другие актуальные для производства вопросы (по усмотрению цехового руководителя практики). В случае если студент принимал непосредственное участие в разработке новых технологических процессов, проектировании и исследовании точности работы оборудования, разработке и внедрении рационализаторских предложений, результаты этой работы в зависимости от степени участия могут составить содержание темы проекта. В любом случае содержание должно быть связано с индивидуальным заданием на оптимизацию проектируемого варианта технологии.

Дата добавления: 2015-08-03