Сборочный чертёж

Сборочный чертёж – технический документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для её сборки, изготовления и контроля (ГОСТ 2.102-68*).

Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями.

Сборочный чертёж должен содержать:

1. Изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.

2. Размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть проконтролированы или выполнены по сборочному чертежу.

3. Указания о способе выполнения неразъемных соединений (сварных паяных и т.д.).

4. Размеры габаритные, установочные, присоединительные, а также необходимые справочные.

5. Номера позиций составных частей, входящих в изделие.

Полнота изображения изделия на сборочном чертеже определяется необходимым числом видов, разрезов, сечений и выносных элементов и зависит от сложности изделия. Число изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о конструкции и взаимосвязях составных частей изделия.

Этапы выполнения сборочного чертежа

1. Ознакомиться с устройством, работой и порядком сборки сборочной единицы.

Прочитать рабочие чертежи всех деталей, входящих в сборочную единицу, т.е. мысленно представить форму и размеры каждой из них, ее место в сборочной единице, взаимодействие с другими деталями.

2. Выбрать необходимое число изображений с таким расчетом, чтобы на сборочном чертеже была полностью раскрыта конструкция изделия и взаимодействие ее составных частей.

Общее количество всех изображений сборочной единицы на сборочном чертеже должно быть всегда наименьшим, а в совокупности со спецификацией - достаточным для выполнения всех необходимых сборочных операций, совместной обработки (пригонки, регулирования составных частей) и контроля.

Главное изображение сборочной единицы должно давать наибольшее представление о расположении и взаимосвязи ее составных частей, соединяемых по данному сборочному чертежу.

3. Установить масштаб чертежа, формат листа, нанести рамку на поле чертежа и основную надпись.

4. Произвести компоновку изображений, для этого вычислить габаритные размеры изделия и вычертить прямоугольники со сторонами, равными соответствующим габаритным размерам изделия.

5. Вычертить контур основной детали (как правило - корпуса, основания или станины).

Наметить необходимые разрезы, сечения, дополнительные изображения.

Вычерчивание рекомендуется вести одновременно на всех принятых основных изображениях.

6. Вычертить остальные детали по размерам, взятым с рабочих чертежей деталей, в той последовательности, в которой собирают изделие.

7. Тщательно проверить выполненный чертеж, обвести его и заштриховать сечения.

8. Нанести габаритные, установочные и присоединительные размеры.

9. Нанести линии-выноски для номеров позиций.

10. Заполнить основную надпись.

11. На отдельных форматах составить спецификацию.

12. Проставить номера позиций деталей на сборочном чертеже согласно спецификации.

Основные правила выполнения сборочных чертежей

1. Выполнение разрезов и сечений

Основное назначение разрезов в сборочных чертежах следующее:

· показать принцип работы изделия;

· показать способы соединения деталей в узле;

· показать форму (геометрическую) деталей.

Разрезы на сборочном чертеже выполняются по общим правилам. Полный разрез узла рационально делать в том случае, когда получаемое изображение не имеет оси симметрия. Отдельные же детали, входящие в узел и имеющие симметричные сечения, должны разрезаться полностью.

2. Штриховки в разрезах и сечениях.

· Наклон линий штриховки при обозначении металлов составляет 45° по отношению к линиям рамки чертежа.

· Линии штриховки должны наноситься с наклоном влево или вправо, в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали, независимо от количества листов, на которых эти сечения расположены.

3. Расстояние между прямыми линиями штриховки (частота) должно быть одинаковым для всех выполняемых в одном и том же масштабе сечений данной детали. Указанное расстояние выбирается в пределах от I до 10 мм в зависимости от площади штриховки необходимо разнообразить штриховку смежных сечений.

4. Узкие и длинные площади сечений, ширина которых на чер­теже от 2 до 4 мм, рекомендуется штриховать только на концах и у контуров отверстий, а остальную площадь сечения - небольшими участками в нескольких местах.

5. Узкие площади сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, допускается показывать зачерненными с оставлением просветов между снежными сечениями не менее 0,8 мм.

6. Для смежных сечений двух деталей следует брать наклон линий штриховки для одного сечения вправо, для другого влево (встречная штриховка). При штриховке "в клетку" для смежных сечений двух деталей расстояние между линиями штриховки в каждом сечении должно быть разным.

7. Начинать штриховку деталей на сборочном чертеже нужно с корпусной детали (3….4 мм). При штриховке остальных деталей следует уменьшать расстояние между штрихами и менять направление штриховки.

Размеры, наносимые на сборочных чертежах

На сборочных чертежах наносятся следующие размеры:

· габаритные

· установочные

· монтажные

· посадочные размеры

· размеры длин деталей, изображенных с обрывом

· указываются резьбы

· размеры, определяющие крайние положения движущихся частей узла

Заполнение спецификации

Спецификации составляют на отдельных листах формата А4. На первом листе - основная надпись по форме 2, ГОСТ 2.104-68 на последующих - по форме 2а, ГОСТ 2104-68.

В общем случае спецификация состоит из следующих разделов:

· документация

· сборочные единицы

· детали

· стандартные изделия

· материалы

В раздел "документация" вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов (в нашем случае это сборочный чертеж и структурная схема).

В разделы «сборочная единица», «детали» вносят сборочную единицу и детали, непосредственно входящие в изделие.

В раздел «стандартные изделия» записывают изделия, изготовленные по государственным стандартам и примененные в данном узле.

В пределах каждой категории запись производится по однородным группам, в пределах каждой группы в алфавитном порядке наименований изделий (болт, винт, гайка), в пределах каждого обозначения стандарте, в порядке возрастания основных параметров к размерам изделия (винт М 8х40, винт М 10х50, винт М 10х60).

Номера позиций

1. На сборочном чертеже все детали, входящие в сборочную единицу, обозначают в соответствии с номером позиции, указанным в спецификации.

2. Номера позиций наносят на полках линий, выносок, проведенных от изображения детали.

3. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют их в колонку или в строчку по возможности в одну линию.

4. Номера, позиций наносят на чертеже, как правило, один раз. Допускается повторно указывать номера позиций одинаковых составных частей. В этом случае все повторявшиеся номера позиций выделяют двойной полкой.

5. Размер шрифта, номеров позиций должен быть на один - два размера больше, чем размер шрифта, для размерных чисел на том же чертеже.

6. Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части выявлены наиболее понятно, как правило, на основных видах и заменяющих их разрезах.

7. Размер (длина) полки равна 5…10 мм.

Дата добавления: 2015-08-05