Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Технологический процесс изготовления спирального сверла

Читайте также:
  1. A. ARIS - моделирование бизнес-процессов
  2. I. Процесс заполнения таблицы
  3. II. 8.4. Развитие речи в процессе обучения
  4. III. 13.1. Понятие о воображении, его основных видах и процессах
  5. IV. Информационные процессы
  6. IV. Контроль учебного процесса
  7. IV. Организация учебного процесса

 

 

005 Заготовительная. Отрубить заготовку для рабочей части из стали

марки Р6М5. Отрубить заготовку для хвостовой части из стали марки

40Х.

Оборудование: Пресс кривошипный КВ 235.

Инструмент: Пуансон.

010 Галтовочная. Галтовать заготовки рабочей и хвостовой частей.

Оборудование: Галтовочный барабан.

015 Токарная. Обточить цапфу под сварку на заготовке для хвостовой или

рабочей части.

Оборудование: Токарный станок 16К20.

Инструмент: Резец с механическим креплением трехгранной пластинки

Т5К10

020 Комплектовочная. Комплектовать заготовки рабочей и хвостовой

частей сварки.

Оборудование: Слесарный верстак.

025 Сварочная. Сварить заготовки. Смещением осей свариваемых частей

не более 0,2 мм.

Оборудование: Машина для сварки трением МСТ-35.

030 Термическая. Отжечь заготовки после сварки.

Оборудование: Шахтная печь.

035 Контрольная. Проверить прочность сварки на отбой 5%.

Оборудование: Слесарный верстак.

040 Токарная. Снять грат, образованный при сварке, заподлицо с

поверхностью заготовки.

Оборудование: Токарный станок МФ-116А.

Инструмент: Резец проходной прямой Т5К10.

045 Рихтовочная. Рихтовать заготовки (кривизна не более 0,5 мм)

Оборудование: Пресс ручной винтовой.

050 Контрольная. Проверить кривизна должна быть не более 0,5 мм,

смещение осей сваренных частей должна быть не более 0,2 мм.

Оборудование: Контрольная плита.

055 Фрезерная. Фрезеровать торец с одной и второй стороны.

Оборудование: Горизонтально-фрезерный станок 6Н82.

Инструмент: Фреза со вставными ножами.

060 Галтовочная. Галтовать заготовки.

Оборудование: Галтовочный барбан.

065 Центровочная. Центровать заготовку со стороны хвостовой части.

Оборудование: Настольно-сверлильный станок НС-12А.

Инструмент: Сверло центровочное комбинированное.

070 Токарная. Обточить конус 90 со стороны рабочей части. Обточить

предварительно рабочую и хвостовую часть.

Оборудование: Токарно-винторезный станок 1А616.

Инструмент: Резец с механическим креплением четырехгранной

пластинки Т5К10.

075.Токарная. Обточить рабочую часть окончательно. Обточить лапку хвостовика, хвостик под конус,шейку для маркировки, шейку, для выхода круга окончательно.

Оборудование: Токарный полуавтомат КТ-15.

Инструмент: Резец с механическим креплением трехгранной пластинки

Т5К10.

080 Шлифовальная. Шлифовать рабочую часть предварительно.

Оборудование: Круглошлифовальный станок 3Б151П.

Инструмент: Круг шлифовальный ПВД 600×63×305 14А40 СТ1 5К

085 Маркировочная. Клеймить обозначения сверла, номинальный

диаметр, марку стали рабочей части, товарный знак завода-изготовителя.

Оборудование: Станок для клеймения круглых изделий.

Инструмент: Набор клейм.

090 Фрезерная. Фрезеровать лапку хвостовика.

Оборудование: Горизонтально-фрезерный станок 6T82.

Инструмент: Фрезы для фрезерования лапок сверл.

095 Фрезерная. Фрезеровать канавки и спинки сверла с увеличением

сердцевины 1,4…1,8 мм в направлении к хвостовику на каждые 100 мм длины сверла.

Оборудование: Сверло-фрезерный полуавтомат 6791В.

Инструмент: Фреза для спинки, фреза для канавки.

100 Слесарная. Зачистить заусенцы на рабочей части сверла.

Оборудование: Слесарный верстак.

Инструмент: Напильник круглый, напильник плоский.

105 Контрольная. Проверить: диаметр сверла, увеличение сердцевины 1,4…1,8 мм в направлении к хвостовику на каждые 100 мм длины сверла, радиальное биение рабочей части относительно оси хвостовика не более 0,16 мм.

Оборудование: Стол ОТК.

110 Термическая. Обеспечить твердость рабочей части 62…65 HRC,

хвостовика 30…45 HRC.

Оборудование: Электрические печи-ванны.

115 Гидроабразивная. Очистить поверхности сверл после термической

обработки.

Оборудование: Гидроабразивная установка.

120 Центровочная. Зачистить центровочное отверстие на торце

хвостовика.

Оборудование: Настольно-сверлильный станок НС- 12А.

Инструмент: Зенковка твёрдосплавная.

125 Рихтовочная. Рихтовать сверла. Биение рабочей части относительно оси хвостовика не более 0,16 мм

Оборудование: Слесарный верстак.

130 Полировальная. Полировать стружечные канавки.

Оборудование: Универсально-заточный станок 3А64М.

Инструмент: Круг полировальный ПП 150×10×32 13А 20 ВТ1 3ГК

135 Шлифовальная. Шлифовать хвостовик. Шлифовать окончательно по

рабочей части с образованием обратной крнусности 0,04…0,10 мм на каждые 100 мм длины сверла.

Оборудование: Круглошлифовальный станок 3Б151П.

Инструмент: Круг шлифовальный ПВД 600×63×305 14А 25 С1 6К

140 Заточная. Заточить сверло по задней поверхности. Осевое биение

режущих кромок недолжно превышать 0,2 мм.

Оборудование: Универсально-заточной станок 3А64М.

Инструмент: Круг из эльбора 2724-0158-Б ГОСТ 17123-71

145 Заточная. Подточить поперечную кромку.

Оборудование: Универсально-заточной станок 3А64М.

Инструмент: Круг из эльбора 2720-0355-Б ГОСТ 17123-71

150 Контрольная.

Оборудование: Стол ОТК.

 


Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 1067 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Анализ результатов исследования особенностей фонематического восприятия| Попытки разрешения конфликта.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)