Ненатуральные виды сырья

искусственное волокно синтетическое волокно

· ИСКУССТВЕННОЕ ВОЛОКНО получается путем химической обработки натурального сырья. Примером искусственного волокна является вискоза, которая производится из жидких растворов природной целлюлозы: из древесины ели, сосны, стеблей некоторых растений, из отходов переработки хлопкового волокна.

Вискозная нить – мягкая, шелковистая, мало электризуемая, прекрасно пропускает воздух и поглощает влагу, имеет хорошие теплозащитные свойства. Недостатки – высокая сминаемость и снижение прочности в мокром виде.

Помимо вискозы, в ассортименте искусственных волокон все чаще применяются ацетатные и триацетатные волокна. Эти волокна меньше, чем вискозные, теряют прочность при мокрых обработках, устойчивы к действию микроорганизмов. Недостатки – высокая электризуемость и низкая устойчивость к изгибам.

· СИНТЕТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО получается из синтетических полимеров, формируются либо из расплава полимера (полиамида, полиэфира, полиолефина), либо из раствора полимера (полиакрилонитрила, поливинилхлорида, поливинилового спирта) по сухому и мокрому методу.

Синтетические волокна характеризуются:

1. высокой прочностью,

2. водостойкостью,

3. износостойкостью,

4. эластичностью,

5. устойчивостью к действию химических реагентов.

В настоящее время наибольшее распространение получили три группы синтетических волокон:

ð ПОЛИАМИДНЫЕ (капрон, нейлон). Они получены путем полимеризации продуктов перегонки нефти, природного газа и каменного угля. Отличительной особенностью этой группы является: очень высокая прочность, низкие гигиенические свойства, стеклянный блеск, высокая электризуемость, неустойчивость к воздействию света (желтеют и становятся жесткими) и ломкость при многократных стирках. Они не теряют форму при мокрой и сухой эксплуатации.

ð ПОЛИЭФИРНЫЕ (лавсан, полиэстер). Исходным сырьем для производства полиэфирных волокон являются нефть и каменноугольная смола. Волокна этой группы отличаются высокой упругостью, светостойкостью, формоустойчивостью, выдерживают воздействие высоких температур. Недостатки – низкая гигроскопичность (свойство материала поглощать влагу из воздуха), чем и объясняется ограниченная колористическая гамма. Полиэфирные волокна обладают отличными функциональными характеристиками: «дышащие», быстросохнущие, износостойкие, сохраняют форму, устойчивы к световому и тепловому воздействию, просты в уходе. Из полиэстера можно произвести ткани различных фактур, матовые или блестящие, в зависимости от их предназначения. Полиэстер идеально имитирует фактуру натуральных волокон и чаще всего используется в производстве велюров, гладких тканей и основ под флок.

ð ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫЕ (акрил). Исходными продуктами для производства этой группы волокон и нитей являются ацетилен и синильная кислота, которые получают из природного газа. Обладают высокой прочностью, термопластичностью, высокой светостойкостью, не выцветают, не выгорают. В настоящее время акрил является лучшим шерстоподобным волокном, которое по своим свойствам близко к натуральной шерсти.

· СМЕСОВЫЕ ТКАНИ – это такни произведенные из волокон разного происхождения

Дата добавления: 2015-07-24