Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Описание технологической схемы водооборотной системы.

Читайте также:
  1. II. Описание митоза и мейоза
  2. III. Техническое описание
  3. VIII. ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
  4. Автоматизация расчета тепловой схемы водогрейной котельной
  5. Анализ и описание семантики языковых средств, входящих в номинативное поле концепта.
  6. Анализ простой схемы выхода
  7. Анализ работы пневмосистемы.

 

Обратная промышленная вода из цехов потребителей Цеха НАК-150, Цеха по производству ЦН, корпуса 264, под остаточным давлением насосов Д2500-62Ц и 24НДС по трубопроводам поступает в коллектор обратной воды ø1200мм. По трубопроводу ø 800 через затворы № 1, обратная вода поступает на градирни поз.I1-6, 9;12 .

По подающим стоякам градирен поз.I1-6,9,12 вода поступает в трубчатую распределительную систему ø 273 мм, 159,мм, 100 мм, а затем разбрызгивается по оросителю. Ороситель всех градирен состоит из системы орошения и полиэтиленовых блоков.

Проходя через систему орошения, вода охлаждается за счет конвективного теплообмена между «теплой водой» и «холодным воздухом», и за счет испарения части воды. Конвективный теплообмен - преобладает в зимний период времени. Испарение – в летний период времени.

Из чаш градирен поз.I1-6,9,12 вода через задвижки №2 Ду=800 мм поступает в самотечный коллектор ø1400 мм и затем в камеру охлажденной воды поз.II1. Из камеры поз.II1 по трубопроводам Ду=1200, Ду=800 и через затворы Ду=800 №1/3, 1/5, 1/6, 1/7, 1/8, вода поступает на всасы насосов поз.III3,5-8. По трубопроводам Ду=1200, Ду=600 и через задвижку Ду=600 №1/9 на всас насоса поз.III9.

Насосами поз. III3,5-8,9, через обратные клапаны ø800 мм №2/3, 2/5, 2/6, 2/7, 2/8, ø600 мм. №2/9, затворы Ду = 800 мм. №3/3, 3/5, 3/6, 3/7, 3/8, Ду = 600 мм. №3/9, вода подаётся в напорные коллекторы левого и правого выводов. Левого вывода Ду =1000 мм и правого вывода Ду = 1200мм. По напорным коллекторам вода подается в цеха НАК-150 и ПЦН ДЦС, корпус 264.

 

Опорожнение чаш градирен от воды производится через спускные линии Ду=250-300 мм с задвижками №№ 6 в пром. ливневую канализацию в колодцы №№ 155-166. Для предотвращения перелива воды из чаш градирен на самотечных линиях после задвижек № 6, установлены переливные устройства, отводящие избыток воды в пром. ливневую канализацию.

Уровень воды в камере поз.II1 измеряется:

Преобразователем разности давлений ДМПК-100, перепад 0-4000 кгс/м2, класс точности 1,0; прибором контроля регистрирующим, регулирующим ПВ10.1Э, шкала 0-100%, класс точности 1,0, который установлен в помещении КИП и А.

Примечание: приборы контроля установлены в помещении КИП и А.

Система приборов связана с подачей подпиточной воды в водооборотную систему. При понижении уровня воды в камере поз.II1 ниже 85% открывается регулирующий клапан №37 и во всас левого коллектора через задвижки №36, 38, 39, 40, 41 и регулирующий клапан№37 подается фильтрованная вода из 218 корпуса.

Для измерения расхода подпиточной воды на линии подачи установлено: камерная диафрагма ДНК10/300; первичный прибор – преобразователь разности давлений 13ДД11, перепад 0-2500 кгс/м2, класс точности 1,0; вторичный прибор – прибор контроля регистрирующий МС-410, шкала 0-200 м3/ч, класс точности 1,5.

Подпитку системы можно вести непосредственно в камеру поз.II1 через задвижку 30.

Для подачи охлажденной промышленной воды на холодильники вентиляторных агрегатов и работы эжектора насоса по откачке грунтовых вод из машинных залов градирен: поз.I1-6,9,12 предназначены задвижки №70, 71, 72, 72а, 72б, 72в, 72г, 72д. В случае необходимости воду на подпитку можно подавать, на охлаждение масло холодильников вентиляторных агрегатов закрыв задвижки № 70, 72 и открыв задвижки №51, 71, 200.

Для предотвращения обледенения в зимнее время оросителей и нижних проемов градирен необходимо открыть задвижки №№4 на противообледенительных линиях. В случае отключения градирни в осеннее - зимний период и при температуре промышленной воды +12 0С необходимо открыть задвижки 5 на циркуляционных линиях градирен I1,2,3,4,5, которые врезаны до затворов №1. Затвор №1 закрывается так, чтобы через спускники №№ 3 вода сливалась не более ¾ сечения трубы. При этом вода на ороситель не поступает.

Для освобождения подающего стояка от воды на градирнях поз.I12,6 смонтированы задвижки №7.

На нагнетательных патрубках перед обратными клапанами насосов и на напорных коллекторах смонтированы вентили №29а, 29 с импульсными линиями и манометрами МТИ, шкала 0-10 кгс/см2, класс точности 0.6 для измерения давления на насосах и в напорном коллекторе. Манометры подведены к помещению КИП и А.

Для измерения давления в напорных коллекторах водооборотной системы установлены:

первичные приборы – преобразователи избыточного давления МС-П2, предел измерения 0-10 кгс/см2, класс точности 1,0; вторичные приборы – приборы контроля регистрирующие РПВ4.2Э, шкала 0-10 кгс/см2, класс точности 1,0.

Для измерения расхода промышленной воды на территории корпуса в камерах на левом и правом напорных коллекторах системы установлены:

 

Приборы НАК-150
Диафрагма дисковая ДД 10/1000
Первичный прибор - преобразователь разности давлений ДМПК-100, перепад 0-1600 кгс/м2, класс точности 1,0
Вторичный прибор – прибор контроля регистрирующий МС-410, шкала 0-8000 м3/час, класс точности 1,5

 

Для измерения температуры оборотной воды на левом и правом коллекторах прямой промышленной воды водооборотной системы и на коллекторе обратной воды в колодце №62 водооборотной системы установлены термопреобразователи сопротивления медные ТСМ.

Регистрируются значения прибором автоматического следящего уравновешивания КСМ-4, шкала (минус 50÷50 0С), класс точности 0,5.

Для освобождения напорных трубопроводов от воды во время остановки на капитальный ремонт водооборотных систем предусмотрены перемычки №№ 73, 74 между нагнетательными и всасывающими коллекторами:

Для освобождения трубопроводов обратной воды предусмотрена задвижка № 128.

 

Для заполнения трубопровода водой по окончании ремонта смонтирован трубопровод ø300 мм между нагнетательным трубопроводом водооборотных системы с задвижкой № 70, который соединен перемычкой ø150 мм задвижкой № 200 с трубопроводом фильтрованной воды.

Для постоянной откачки воды из приямков машинного зала корпуса 315 и машинных залов градирен смонтированы эжекторы - насосы. Вода для работы эжекторов поступает из нагнетательного коллектора системы через задвижки №№72, 35а, 90, 90а. При этом должны быть закрыты задвижки №№70, 200, 71, 57. На системе НАК-150 эжекторы могут работать и на фильтрованной воде, при этом фильтрованная вода подается и на холодильники вентиляторов и эжекторы в машинных залах градирен. Для этого надо закрыть задвижки №72 и №70, открыть задвижки №71 и №200.

Вода, откаченная из приямков машинных залов, сбрасывается в коллектор ливневой канализации, проходящий по машинному залу, а из приямков градирен – в чаши.

В машинном зале корпуса 315 смонтированы дренажные установки для откачки воды из приямков машинного зала с насосами АР-60М поз.IV1 и СД 50/56 поз.IV1 с вакуумными бачками поз.IV.

Для включения дренажного насоса в работу необходимо:

1. Заполнить вакуумный бачок водой, открыв вентили № 78 и № 93, и после того как из вентиля № 93 пойдет вода, закрыть вентили № 78 и № 93.

2. Открыть задвижки №№ 76 «а»,79, 80, 80 «а», в зависимости из какого приямка требуется откачать воду.

3. Включить дренажный насос в работу нажатием кнопки «Пуск». Открыть задвижки № 77 в зависимости от того, какой дренажный насос включен в работу, для сброса дренажных вод в канализацию.

4. После откачки воды из приямков, отключить насос нажатием кнопки «Стоп», закрыть задвижку № 77, закрыть всасывающие задвижки №№ 80, 80 «а», 76 «а», 79 из приямков, заполнить вакуумный бачек водой.

В случае аварийной ситуации, когда есть угроза затопления машинного зала, на всасах насосов поз. III7,9 врезаны аварийные врезки с задвижками №№ 43. 44. Для удаления большого количества воды из машинного зала смонтирована задвижка ø500 мм № 99, при открытии которой вода поступает в дренажный коллектор ø600 мм. Задвижки №№ 42, 42 «а» служат для удаления воздуха из всасывающего трубопровода, вентиля № 28 для удаления воздуха из насоса, задвижки № 46 для опорожнения всасывающих коллекторов от воды.

Для обработки промышленной воды на водооборотных системах смонтированы хлораторные установки у градирен поз. I1,4, Подача воды на испарители производится через врезки № 10 на стояках градирен поз. I1,4. Метод хлорирования и техника безопасности описаны в инструкции ЭО-315- Т-1 «Инструкция по обслуживанию хлораторной установки водооборотной системы». На водооборотной системе НАК проводится реагентная обработка воды. Метод обработки и техника безопасности описаны в «Инструкции по реагентной обработке оборотной воды корпуса 315 УВиК».

В корпусах 315-316 на водооборотной системе смонтированы сигнализации звуковые и световые по следующим параметрам:

- по затоплению машинного зала насосной станции и машинных залов градирен поз.I1-6,9. На приямках у насосов поз.III6,7, маш. зале и в градирнях поз.I1-6.9 установлены сигнализаторы уровня ЭРСУ;

- при понижении давления промышленной воды в напорном коллекторе ниже 4,5 кгс/см2;

- при понижении давления масла в редукторах вентиляторов ниже 1,0 кгс/см2. Давление в редукторах измеряется электро - контактными манометрами ЭКМ-1У, шкала 0-16 кгс/см2, класс точности

1,5. Кроме того, автоматически отключается электродвигатель вентилятора.

Звуковая и световая сигнализация срабатывает в помещении КИП и А.

При получении сигнала о пожаре из ПЧ-11 и диспетчера предприятия машинисты обязаны:

- включить резервный насос;

- поднять давление промышленной воды до 5,3 кгс/см2;

- увеличить подпитку на водооборотную систему;

- предупредить мастера смены Участка водоснабжения об увеличении подпитки;

- предупредить цеха-потребители об аварийной ситуации.

 

Машинисты корпуса ведут технологический процесс согласно параметрам, приведенным в таблице:

 

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 512 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ | ПРАВА, ОБЯЗАННОСТИ, ОТВЕТСТВЕННОСТЬ | Подготовка к пуску водооборотной системы. | Полное отключение электроэнергии | УСТРАНЕНИЯ | Описание технологической схемы насосной станции хозпротивопожарной воды (ХППВ). | ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Краткая характеристика оборудования| Условия нормального ведения и регулирования технологического процесса

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)