Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Режим резания при шлифовании

Читайте также:
  1. A. Токовый режим
  2. C. Импульсный режим
  3. I РЕЖИМЫ ВКЛЮЧЕНИЯ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ НА ЛОКОМОТИВАХ
  4. XI. Требования к приему детей в дошкольные образовательные организации, режиму дня и организации воспитательно-образовательного процесса
  5. XVII. Правовой режим использования и охраны животного мира
  6. XX. Правовой режим использования и охраны природных ресурсов исключительной экономической зоны Российской Федерации
  7. Аварийные режимы электроустановок. Напряжение прикосновения и шаговое напряжение.

При вы­соких скоростях шлифования (30 м/с и выше) скольже­ние зерен по материалу перед их врезанием приводит к разогреву материала (свыше 900 °С), повы­шению его пластичности и облегчению процесса смятия и среза.

Шли­фованием обрабатываются цилиндрические и конические, плоские и фасонные поверхности, включая зубья зубчатых колес, резьбы и т. д.

Основными элементами режима реза­ния при шлифовании являются окружная скорость круга Vк, окружная скорость заготовки Vз, глубина резания t и подача S.

Скоростью резания при шлифовании Vк (м/с) называют линейную скорость на наибольшей окружности шлифовального круга

где D — диаметр круга, м;

n — частота вращения, об/с.

Скоростью перемещения заготовки Vз при плоском шлифовании на­зывают скорость перемещения стола, а при круглом шлифовании — окружную скорость заготовки.

Поперечной подачей при плоском шлифовании называют переме­щение точки круга вдоль оси за один оборот, а продольной подачей при круглом — ее перемещение за двойной ход заготовки.

Глубиной резания t при шлифовании называют слой металла между обработанной и обрабатываемой поверхностью, снимаемый за один рабочий ход.

В зависимости от технологических параметров обработки, мате­риала заготовки и оборудования можно с помощью справочных дан­ных назначить окружную скорость шлифовального круга, глубину срезаемого слоя и подачу.

Шлифование бывает: плоским, круглым, внутренним, бесцентровым.

При плоском; заготовка движется возвратно поступательно и выполняет продольную подачу, круг выполняет поперечную и вертикальную подачу на глубину резанья.

При круглом; заготовка совершает возвратно-поступательное движение и выполняет продольную подач, вращение заготовки - круговую, инструмент осуществляет поперечную подачу только при крайнем положении заготовки.

Бесцентровое; главное движение осуществляет рабочий круг, трение между ведущим кругом и заготовкой больше, чем трение между рабочим кругом и заготовкой, поэтому заготовка будет вращаться со скоростью близкой к скорости вращения ведущего круга.

Внутреннее; анологично плоскому.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 406 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Элементы резания | Основные требования к технологическому процессу резания материалов. Режущие свойства инструментов. Показатели режущих свойств инструментов. | Механизмы деформации металла при резании. Наклеп и наростообразование. | Тепловые процессы при резании. Виды износа инструмента | Режимы резания. Выбор режимов резания. | Существуют два метода расчета точности. | БАЗЫ. СПОСОБЫ БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК В ПРИСПОСОБЛЕНИИ | ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МАРШРУТ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МАРШРУТ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ | Каждый этап обработки может включать несколько операций, в том числе черновые и чистовые. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Общие сведения о технологическом процессе механической обработки| Технологические размерные цепи. Расчет и построение размерных цепей.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)