Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Поликарбонаты

Эти полимеры, благодаря комплексу свойств, также часто, используюся в качестве основы носителей записи информации.

Поликарбонаты (ПК) – это как и ПЭТФ сложные полиэфиры на основе аро-матических диоксисоединений (диоксидифенилалканов) и угольной кислоты.

(угольная кислота H2CO3, по понятным соображениям, быть реагентом не может: используется фосген COCl2 – отравляющее вещество, удушающего действия, температура кипения 8,2°С)

Кроме ароматических ПК, используемых достаточно широко, только недавно в качестве ингредиентов аккумуляторов малой электронной техники, стали использовать алифатические – на основе двухатомных спиртов. Наиболее представительными являются ПК на основе дифенилолпропана:

Основные физико-химические параметры этого полимера:

Температура плавления Тпл. = 220 - 230°С, если полимер закристаллизован специальным образом (но не ориентацией), то Тпл. ≥ 265°С (ПЭТФ – около

260°С). Температура стеклования аморфной фазы Тст. = 145 - 150°С (ПЭТФ 71 - 81°С). Предел прочности при растяжении σр = 56 – 78 Мпа. Предел прочности при сжатии σсж. = 77 – 95 МПа. Предел прочности при статическом изгибе σизг. = 77 – 120 МПа. Относительное удлинение при разрыве εр = 50 – 110% (ПЭТФ до 500%). Водопоглощение за 24 часа 0,1 – 0,15% (ПЭТФ до 0,3%). Плотность при 20°С d = 1,2 т/м (ПЭТФ 1,33 т/м3).

Таким образом, при сопоставимости всех параметров относительное удлинение ε у ПК ниже, чем у ПЭТФ. Поэтому погонажные изделия из ПК чаще всего используют без ориентационных превращений.

 

Получение.

Наиболее представительным способом синтеза ароматических ПК является переэтерификация. Первая стадия процесса – получение диарилкарбоната, чаще всего дифенилкарбоната.

Катализатор – гидрид лития LiH; температура примерно 300С (постепенный подъём от 210° до 300) вакуум около 25Па для тогонки фенола. (Переетерефикация – это замещение в дифенилкарбонате фенольного фрагмента на диановый, затем – второго фенольного, затем гидроксилом растущей макромолекулы фенольного радикала другой молекулы дифенилкарбоната и т.д.). Средняя молекулярная масса сравнительно невысока и составляет 50 – 60 тысяч. ПК обладают ничтожной усадочностью и высокой ударной прочностью. Используются в качестве основы регистрирующих материалов.

 

Поликарбонаты практически по всем требованиям к носителям – основе кинофотоматериалов и магнитных лент соответствуют принятым мировой практике нормативам. Они, благодаря сравнительно несложной технике переработки известными способами, могут быть использованными не только как плёнкообразующие материалы. Высокие параметры прочности (в том числе и ударной) делают ПК пригодными для применения в экстремальных условиях эксплуатации.

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 115 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Методы синтеза и модификации эфиров целлюлозы для кинофотопромышленности. | Синтетические заменители желатина. Требования к ним. Классификация. Свойства фотографического желатина и его функции в фотографических эмульсиях и слоях. | Состав магнитных суспензий и назначение каждого компонента. Физико-химическая сущность процесса приготовления магнитной суспензии. | Молекулярная масса полимеров. Молекулярно-массовое распределение. Методы измерения молекулярной массы. | Удаление растворимых соединений из фотографической эмульсии. Цель этого процесса и основные способы его проведения. | Основные стадии синтеза фотографической эмульсии: их значение и способы проведения. | Вопрос. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Способы эмульсификации. Гранулометрические характеристики фотографических эмульсий в зависимости от способа эмульсификации| Принципиальная схема получения триацетатцеллюлозной пленки.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)