Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Эксплуатация ПМР в схеме центральной мазутонасосной

Читайте также:
  1. Альпийские формы из Центральной, Восточной и Юго-Восточной Европы The Alpine race in Central, Eastern and South-Eastern Europe
  2. Анализ переноса и контрпереноса, выявление центральной конфликтной темы во время взаимодействия психолога и клиента(9 пар взаимодействия).
  3. БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ
  4. ВВУ. Выпрямитель возбуждения уравнительного типа предназначен для работы в схеме защиты от боксования в качестве уравнителя тока возбуждения тяговых двигателей.
  5. ГЛАВА XI. ЛЕЧЕБНАЯ ФИЗКУЛЬТУРА ПРИ ТРАВМАХ И ЗАБОЛЕВАНИЯХ ЦЕНТРАЛЬНОЙ И ПЕРИФЕРИЧЕСКОЙ НЕРВНОЙ СИСТЕМЫ
  6. Действие крана при независимой схеме включения.
  7. Интерполирование по схеме Эйткена

 

 

8.1.В целях обеспечения подачи мазута в количестве и качестве необходимом для нормальной работы форсунок котлов и поддержания необходимой температуры в МБ-№2 и МБ-№3 в схеме ЦМН предусмотрено 8 мазутных подогревателей типа ПМР 13-240. Подогреватели включены в 2-х ступенчатую технологическую схему. Мазут от напорного коллектора насосов I ступени в начале направляется в предвключенный конденсатный подогреватель ПМП, а затем в основной паровой подогреватель ПМО. Пар же направляется в противоположном направлении от магистрального паропровода свежий пар поступает вначале в ПМО, конденсируется и в виде конденсата направляется в ПМП.

Согласно этой схеме включения следует считать, что на ЦМН не 8 подогревателей, а 4 пары, т.к. вывод из работы одного ПМР в этом случае автоматически приводит к выводу из работы второго ПМО.

 

8.2.Для включения ПМР в работу необходимо:

q Открыть входные задвижки на подогреватели мазута, подготавливаемые к работе подогреватели:

q ПМП-1 ПМП-2 ПМП-3 ПМП-4

задвижки: М-3 М-4 М-5 М-6

q Открыть вентили воздушников по мазуту;

q Заполнить подогреватели мазутом;

q После появления мазута через воздушник их следует закрыть;

q Проверить состояние подогревателей при их заполнении на отсутствие течи мазута через фланцевые соединения, соединения импульсных линий, арматуры и места сварки.

 

q Открыть задвижки на выходе из подогревателей:

q ПМО-1 ПМО-2 ПМО-3 ПМО-4

задвижки: М-7 М-8 М-9 М-10

8.3.Включение подогревателей по паровой части производиться в последовательности:

q Открыть вентили по конденсату.

q Закрыть дистанционно - регулирующий клапан на группу подогревателей, включаемых в работу:

Группа - 1 Группа - 2 Группа - 3 Группа - 4

РДП-1 РДП-2 РДП-3 РДП-4

Где группа I есть пара ПМО – 1 и ПМП – 1, группа II пара ПМО – 2 и ПМП – 2, группа III пара ПМО – 3 и ПМП – 3, группа IV пара ПМО – 4 и ПМП – 4;

q Открыть задвижку по пару на группу подогревателей:

Группа - 1 Группа - 2 Группа - 3 Группа - 4

П-9, П-10 П-11, П-12 П-13, П-14 П-15, П-1

q Открыть вентили воздушников на паровой части подогревателей.

q Воздействием на ключ управления регулятора открыть регулирующий клапан по пару подключаемой группы подогревателей.

q Прогрев подогревателей производить постепенно, скорость прогрева поддерживать не выше 20С в минуту (общее время прогрева из холодного состояния до 40 - 450С не менее 20 минут). Не допускать гидравлических ударов на паропроводах и корпусе подогревателя мазута.

q Следить за состоянием включенного в работу подогревателя: (манометров, крепежа фланцевых соединений, а также за параметрами пара на мазутном хозяйстве, на включенном в работу подогревателе за температурой мазута, давлением мазута до и после подогревателя и уровнем конденсата в подогревателе).

8.4.Включение подогревателя мазута в параллельную работу производить в последовательности:

q Заполнить подключаемый подогреватель мазутом (задвижка по мазуту) на выходе закрыта.

q Приоткрыть на 1/4 - 1/2 оборота задвижку на входе подогревателя мазута.

q Воздействием на ключ управления регулятора пара постепенно открыть регулирующий клапан на 10-15%.

q Вести наблюдение за изменением температуры мазута в подогревателе по термометрам и проверить на ощупь нагрев трубопровода.

q При достижении температуры мазута 1000С приоткрыть задвижку на выходе мазута из подогревателя.

q При температуре мазута 125-1300С открыть задвижку на выходе из подогревателя полностью.

8.5.Вывод в резерв подогревателя мазута производить в следующем порядке:

q Снять регуляторы по пару и конденсату с автоматического режима управления и поставить регулирующие клапаны подогревателя на ручное управление.

q Закрыть регулирующие клапаны по пару и конденсату.

q Закрыть вентили по конденсату и задвижки по пару.

q Открыть вентили на паровой части подогревателя.

q Снять напряжение с электропроводов регулирующих клапанов и отключить регуляторы (снятие напряжения производит персонал электроцеха).

q Закрыть задвижки на входе и выходе мазута на подогревателе и дренировать мазут из подогревателя, для чего открыть вентиль дренажа подогревателя и вентиль воздушника по мазутной части выводимого в резерв подогревателя.

q Открыть вентиль дренажа на конденсатопроводе и сдренировать конденсат парового пространства

q После окончания дренирования мазута из подогревателя и остывания корпуса до температуры 20 – 300С закрыть вентили воздушников и дренажа по мазутной части.

8.6. Техническое обслуживание ПМР.

 

Дежурный персонал обязан при приеме смены проконтролировать:

q Целостность водомерных стекол.

q Исправность средств измерений.

q Состояние фланцевых и сварных соединений.

q Перепад давления мазута на подогревателе.

q Температуру и давление мазута на входе и выходе подогревателя, температуру и давление пара на входе в ПМР, уровень конденсата в подогревателе.

q Качество конденсата (загрязненность конденсата мазутом).

Конденсат следует отбирать в стеклянную колбу через охладитель конденсата (содержание мазута в конденсате определяется визуально).

Один раз в 10 дней совместно с представителем химцеха следует отбирать пробы конденсата от работающего подогревателя для лабораторного химанализа на предмет наличия мазута в конденсате (анализ проводит персонал химцеха).

При наличии мазута в конденсате более 0,5 мг/л сообщить НСС и НСКТЦ.

8.7.Очистку внутренней поверхности подогревателей производить в случае снижения их тепловой мощности на 30% от номинальной.

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 86 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ| ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫВКА

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)